Устройство для размерной электрохимической обработки Советский патент 1982 года по МПК B23P1/12 

Изобретение относится к электро физическим и электрохимическим методам обработки и касается, в частности, устройства для размерной электрохимической обработки лопаток ГТД. По основному авт. св. № 835б95 известно устройство для электрохимической размерной обработки лопаток ГТД, установочные базовые поверхности которого соединены между собой и закреплены на одном основании, имеющем воз можность поворота в направлении продольной оси лопатки на угол, равный углу увода ее профиля относительно установочных баз fij . Недостатком известного устройства является то, что оно не может скомпен сировать погрешность закрутки профиля пера лопатки. Цель изобретения - повышение точности обработки. Поставленная цель достигается тем, что основание, на котором закреплены установочные базовые опоры, соединено с дополнительной тягой, соединенной с основанием, которое установлено с возможностью поворота вокруг продольной оси на угол, равный углу увода закрутки профиля пера в сторону, противоположную этому уводу. На фиг. 1 Г1редставлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Обрабатываемая лопатка 1 устанавливается между электродами-инструментами 2 на установочные базы 3 соединенные между собой и закрепленные на основании t, которое имеет возможность поворота вокруг оси 5 с помощью тяги 6 на угол об и вокруг оси 7 с помощью тяги 8 на угол А. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Лопатки перед обработкой сортируются на группы в зависимости от величины и направления увода и погрешности закрутки -профиля пера. Для каждой группы лопаток производится настройКЗ данного устройства. Поворот предлагаемого устройства, на угол увода профиля, настройка идут так же, как в известном устройстве, а далее с помощью тяги 8 базовые опоры 3 вместе с основанием 4 поворачиваются вокруг оси 7 на угол, равный углу увода закрутки профиля пера лопатки.

Поворот осуществляется от номинальноге положения основания Ц, относительно которого произведена настройка электрода-инструмента 2 в рабочей камере. Следует отметить, что при данной установке баз лопатки относительно электрода-инструмента погрешность за крутки профиля пера не исключается, но обрабатываемая заготовка по отно щенииэ к электродам устанавливается с минимальным колебанием начальных меж электродных зазоров по профилю пера и равномерным распределением припусков . По сравнению с базовым объектом предлагаемое устройство для электрохимической обработки позволяет на уменьшить колебание начальных межэлектродных зазоров, что приведет к более рациональному распределению припуска, выравниванию условий формообразования по всей поверхности пера, и как следствие этого, повышению точности формообразования и качества поверхности. Формула изобретения Устройство для размерной электрохимической обработки лопаток по авт. св. № 835695, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обра-ботки, оно снабжено дополнительной тягой, соединенной с основанием, котоРое установлено с возможностью поворота вокруг его продольной оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе« t- Авторское свидетельство СССР № 835б95 кл. В 23 Р l/Ot, 1979

W Фиг. 1 Р ff