Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к эле-: ваторным стеллажам.
Известен элеваторный стеллаж, содержащий раму, внутрение и внешние направляющие, установленные на раме, и люльки, закрепленные на цепях посредством рычажной системы, выполненной в виде шарнирных параллелограммов, средние шарниры которых имеют ролики, размещенные в направляющих, а крайние связаны с цепью через тяги, причем в местах поворота люлек внешние направляющие имеют горизонтальные и вертикальные участки 1 Однако для этой конструкции характерна недостаточная надежность из-за наличия большого количества шарниров, а также наличие изгибгиощих нагрузок на цепь, приводящих ее к быстрому износу.
Известен также элеваторный стеллаж, содержащий вертикально замкнутые тяговые цепи, и шарнирно соединенные с ними пары кронштейнов, внутренние концы каждой пары из которых имеют опорные ролики, размещенные во внутренних направляющих, расположенных внутри контура тяговых
цецей, а внешние шарнирно соединены с грузонесущей люлькой, имеющей установленные на осях копирные ролики, размещенные во внешних направляющих, расположенной вне контура тяговых цепей 2.
В этой конструкции стеллажа отсутствуют изгибающие нагрузки, действующие на цепь. ,
10
Однако коэффициент использовгшия объема в этом стеллаже мал.
Целью изобретения является увеличение коэффициента использования объема стеллажа путем обеспечения
15 движения люлек по траектории по форме, близкой к прямоугольной.
Эта цель достигается тем, что {Внешние концы каждой пары кронштейнов выполнены с продольными пазами, а
20 оси копирных роликов размещены в продольных пазах кронштейнов с возможностью перемещения в них.
На фиг.1 изображен элеваторный стеллаж, общий вид; на фиг.2, - раз25рез на фиг.1.
Вертикально замкнутые тяговые цепи 1 установлены между двумя пара-, ми направляющих - внутренней 2, расположенной внутри контура цепи 1,
30 и внешней 3, имеющей в местах поворота горизонтальные и вертикальные участки. Грузонесущйе люльки 4 закреплены на тяговых цепях 1 посредством пар кронштейнов 5, внутрение концы которых имеют опорные ролики 6, размещенные во внутренних на правляющих 2, а внешние выполнены с продольными пазами а, в которых расположены оси 7 копирных роликов 8, принадлежащих люльке 4. Копирные ролики 8 каждой люльки 4 расположены во внешних направляющих 3 таким образом, что каждый кронштейн 5 располагается между внешней направляющей и люлькой 4. Шарнирное соединение цепей 1 с кронштейнами 5 осуществлено посредством закрепленных на цепях 1 пальцев 9, расположенных в овальных отверстиях в, выполненных в кронштейне 5, и прикрепленной к нему скобы 10. Напрс1вляющие 2 и 3 закреплены на раме 11.
На вертикальных участках люльки 4 имеют определенное расстояние между собой и двигаются с постоянной скоростью, равной скорости движения цепей 1. На поворотном участке опорные ролики 6 начинают двигаться по окружности, а копирные ролики 8 за счет паза а продолжает двигаться по вертикальному участку. Скорость люльки 4 при этом увеличивается, что необходимо для разведения люлек на поворотных участках и исключения их столкновения.
На поворотном участке абсолютная скорость точки подвеса люльки максимальная, причем вертикальная скорост падает до О, а горизонтальная растет от О до максимума. Далее,на следующем поворотном участке горизон альная скорость от максимума падает
до О, а вертикальная скорость возрастает до максимума и т.д. При этом ось 7 ролика 8 возвращается в исходное положение в пазу а. .
Предлагаемое устройство позволяет повысить коэффициент использования объема стеллажа.
Формула изобретения
Элеваторный стеллаж, содержащий вертикально замкнутые тяговые цепи н шарнирно соединенные с ними пары кронштейнов, внутренние концы каждой пары из которых имеют опорные ролики, раз1 1ценные во внутренних направляющих, а внешние шарнирно соединены с грузонесущей люлькой, имеющей установленные на осях копирные ролики, размещенные во внешних направляющих, расположенн1ых вне контура тяговых цепей, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента использования объема стеллажа путем обеспечения движения люлек по траектории по форме, близкой к прямоугольной, внешние концы каждой пары кронштейнов выполнены с продольными пазами, а оси копирных роликов размещены в продольных паяах кронштейнов с возможностью перемещения в них.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР то заявке 2563966, кл.В 65 G 17/06 1977.
2.Авторское свидетельство СССР 488760, кл. В 65 G 17/16, 1973
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Элеваторный стеллаж | 1981 |
|
SU967890A1 |
Элеваторный стеллаж | 1977 |
|
SU880900A1 |
Элеваторный стеллаж | 1983 |
|
SU1172839A1 |
Люлечный элеватор | 1986 |
|
SU1406082A1 |
Устройство блокировки привода цепей элеваторного стеллажа | 1983 |
|
SU1221078A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки стеллажей | 1986 |
|
SU1399226A1 |
Механизированный стеллаж | 1982 |
|
SU1039823A1 |
Элеваторный стеллаж | 1985 |
|
SU1306854A1 |
Элеваторный стеллаж | 1987 |
|
SU1519980A1 |
ЭЛЕВАТОРНЫЙ СТЕЛЛАЖ | 2021 |
|
RU2765507C1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-11-03—Подача