Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала Советский патент 1982 года по МПК C04B43/02 

Алюмосиликатное . огнеупорное волокно20-60

(

Поливинилспиртовое волокно 2-10

Штапельное кварцевое волокно диаметром 12 ммк 38-70 Материал изготавливают следующим образом.;. Приготавливают водную суспензию, содержащую 2.0-60% огнеупорных алюмосиликатных волокон, 38-70% штапельных кварцевых волокон диаметром 1-2 ммк Iсупертонкого)и 2-10% водорастворимых поливинилспиртовых волокон, кбнцентрация суспензии по волокну 0,5-1,0 мае.%, Изделия получают путем отливки суспенг зии на сетке, вакуумируют и подпрес:созывают. Сушку материала осуществляют при температуре 120-140°С.

При этом в качестве алюмосиликатного огнеупорного волокна используют волокно муллитокремнеземистого состава с содержанием - 51 мас.%

марки ВГР-130 в качестве штапельного кварцевого волокна:,-.супертонкое

кварцевое,,волокно с диаметром 1-2 ммк и в качестве связующего - водбрастгврримое поливинклспиртовое волокно

Винол, марки МВР-65..

СвойстЪа полученного материала приведены :в таблице.

Алюмосиликатное стекловолокно

Штапельное кварцевое волокно

ПоливинилспиртОвое волокно

Алюмосиликатное стекловолокно

Штапельное кварцевое волокно

Поливинилспиртовое волокно

Алюмосиликатное стекловолокно

Штапельное кварцевое волокно

Поливинилспиртовбе волокно

Известный

При введении в состав материала длинных и тонких кварцевых супертон0,208

0,210

0,187

15,2

0,180

0,136

0,160

31,0

0,170-0,180

4,7-38,0 0,35-0,43

,ких волокон, практически не содер65жащих неволокнистых включений. объемная масса материала и его теплопроводность уменьшаются. В то же время введение кварцевых волокон, имеющих температуру службы до 1000-1 не снижает температуру службы материала в отличие от других штапельных неорганических волокон - база;1ьтовых минеральных, стеклянных. Органическое связующее обеспечивает необходимую механическую .прочность материала причем материал сохраняет гибкость и эластичность. Хотя коэффициент теплопроводности при средней температуре 700°С у предлагаемого материала несколько выше, чем у известного, что связано со значительным вкладом в теплопроводность при температурах выше 400SOOfc, теплопередачи излучения, вследствие чего более плотные материалы имеют меньший .коэффициент теплопроводности при высоких температурах, интегральная теплопроводность в интервале температур от 20 до , которая характеризует теплопроводность во всем исследуемом интервале температур, ниже, чем у известного и равна 48,9 по сравнению 59,4 Вт/м.град. Кроме того, разрывная длина, т.е.длина полосы материала, которая разрывается под собствен ным весом у предлагаемого материала почти вдвое вы1ае (81 м), чем у известного (47 м ). . . Таким образом, .предлагаемый мате,риал, предназначенный для работы в |теплоизоляционном слое, где он не подвергается другим нагрузкам, кроме собственного веса, обладает высокими эксплуатационными свойствами и позволяет в 1,96 раз сократить вес теплоизоляции . Формула изобретения Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала, включающая алюмосиликатное огнеупорное волокно и поливинилспиртовое волокно, отличающаяся тем, чТо , с целью снижения объемной массы и улучшения.теплотехнических свойств теплоизоляции, она дополнительно содержит штапельное кварцевое волокно диаметром.1-2 ммк при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюмосиликатное огнеупорное волокно 20-60 ПоливиНИЛспирто- . вое волокно 2-10 .Штапельное кварцевое волокно диаметром 1-2 ммк - 38-70 I . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 480685, кл. С 04 В 43/02 1975. 2.Патент Великобр итании №1440265, кл, С 04 В 43/02, .1976. 3.Авторское свидетельство СССР 629202, кл. С 04 В 43/02, 1977.