Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным инструментальным сплавам на основе железа.
Известна спеченная инструментальная сталь состава, мас.%:
Углерод - 1,5 - 2,2
Хром - 4,3 - 5,5
Вольфрам - 3,2 - 5,0
Молибден - 1,3 - 3,0
Ванадий - 4 - 6
Кобальт - 1,5 - 5,0
Кремний - 1,0 - 2,5
Марганец - 0,2 - 0,5
Железо - Остальное
А. с. N 924142 (Ю.И.Скрынченко, А.К.Петров и др. Украинский НИИ специальных сталей, сплавов и ферросплавов).
Однако данный материал обладает низкой износостойкостью.
Известны литые режущие сплавы, например стеллит-состава, мас.%:
Углерод - 0,5 - 2
Хром - 20 - 30
Кобальт - 35 - 55
Вольфрам - 9 - 15
Железо - 4 - 13
А.В.Мастрюков "Технология металлов". -М.: Машгиз, 1952,с. 134.
Известны быстрорежущие стали, получаемые методом порошковой металлургии, например Р6М5, состава, мас.%:
Углерод - 0,08 - 0,88
Хром - 3,8 - 4,4
Вольфрам - 5,5 - 6,5
Ванадий - 1,7 - 2,1
Молибден - 5,0 - 5,5
Железо - Остальное
Петров А. К., Скорняков Ю.Н. и др. Свойства заготовок из быстрорежущей стали, изготовленной методом горячей экструзии распыленного порошка. - Порошковая металлургия, 1980, N9, с.23-27.
Данный материал обладает хорошей износостойкостью, но имеет низкие физико-механические свойства в случае использования при ударной нагрузке.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является спеченная быстрорежущая сталь состава, мас.%:
Углерод - 1,25 - 2,25
Хром - 3,5 - 4,5
Вольфрам - 6 - 8
Молибден - 3 - 5
Кремний - 0,2 - 0,9
Марганец - 0,2 - 0,8
Ванадий - 4 - 6
Кобальт - 4 - 6
Железо - Остальное
A. C. N 829714 (Ю.М.Скрынченко, М.К.Батенева и др. Украинский НИИ специальных сталей, сплавов и ферросплавов).
Целью данного изобретения является повышение износостойкости и физико-механических свойств.
Поставленная цель достигается тем, что известный порошковый инструментальный сплав на основе железа, содержащий углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий и кобальт, с целью повышения износостойкости и физико-механических свойств, дополнительно содержит никель и титан при соотношении компонентов, мас.%:
углерод - 1,0 - 2,0
хром - 3,6 - 4,7
вольфрам - 4,5 - 5,5
молибден - 1,4 - 3,5
ванадий - 4,0 - 5,3
кобальт - 7,0 - 9,0
никель - 1,5 - 2,1
титан - 0,3 - 0,4
железо - остальное
Существенными признаками, отличающими заявляемое техническое решение от прототипа и обуславливающими новизну предлагаемого порошкового конструкционного износостойкого материала на основе железа является то, что он дополнительно содержит никель и титан.
Для получения предлагаемого материала составляют шихту по весу компонентов, смешивают в смесителе, затем получают детали методом динамического горячего прессования или горячей штамповки, спекают в среде водорода или эндогаза. В результате предлагаемый материал получает микроструктуру: легированный феррит, карбиды Fe3W3C, (Fe,Cr)23C6, VC, TiC, интерметаллиды типа (Co, Fe)7(W,Mo)6.
Интерметаллидные фазы, менее склонны к коагуляции при нагреве, чем карбиды, поэтому кобальтовые стали имеют более высокую красностойкость.
Порошковый инструментальный сплав предлагаемого состава может быть использован для изготовления металлорежущего инструмента, режущих элементов бурильных приспособлений и др.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКОВЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1999 |
|
RU2170281C2 |
Быстрорежущая сталь | 1991 |
|
SU1788074A1 |
Инструментальная сталь с интерметаллидным упрочнением | 2015 |
|
RU2620233C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1998 |
|
RU2151212C1 |
СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ВКЛАДЫША ГНЕЗДА КЛАПАНА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВКЛАДЫША ГНЕЗДА КЛАПАНА И ВКЛАДЫШ ГНЕЗДА КЛАПАНА | 1990 |
|
RU2081200C1 |
ЛИТОЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА | 1990 |
|
RU2033454C1 |
СПЕЧЕННЫЙ АУСТЕНИТНЫЙ ЧУГУН | 1992 |
|
RU2048582C1 |
Инструментальная сталь | 2015 |
|
RU2611250C1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2000 |
|
RU2194792C2 |
ИЗДЕЛИЕ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНЫХ РАБОТ | 2004 |
|
RU2270879C2 |
Изобретение может быть использовано для изготовления металлорежущего инструмента, режущих элементов бурильных приспособлений и др. Порошковый инструментальный сплав на основе железа содержит углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, никель и титан при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 1,0 - 2,0; хром 3,6 - 4,7; вольфрам 4,5-5,5; молибден 1,4-3,5; ванадий 4,0-5,3; кобальт 7,0-9,0; никель 1,5-2,1; титан 0,3-0,4; железо остальное. После спекания материал имеет структуру легированного феррита, карбидов Fe3W3C, (Fe, Cr)23C6, VC, TiC, интерметаллидов типа (Со, Fe)7(W, Mo)6. Технический результат - повышение износостойкости и физико-механических свойств. 1 табл.
Порошковый инструментальный сплав на основе железа, содержащий углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий и кобальт, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель и титан при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Углерод - 1,0 - 2,0
Хром - 3,6 - 4,7
Вольфрам - 4,5 - 5,5
Молибден - 1,4 - 3,5
Ванадий - 4,0 - 5,3
Кобальт - 7,0 - 9,0
Никель - 1,5 - 2,1
Титан - 0,3 - 0,4
Железо - Остальное
Спеченная быстрорежущая сталь | 1979 |
|
SU829714A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2016122C1 |
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
СПОСОБ ШИФРОВАНИЯ С ИСПРАВЛЕНИЕМ ОШИБОК КАНАЛА СВЯЗИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2204886C2 |
GB 1338182 A, 21.11.79 | |||
МАСЛЯНЫЙ КАРТЕР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2011 |
|
RU2596067C2 |
US 4032302 A, 28.06.77. |
Авторы
Даты
1999-09-20—Публикация
1998-04-29—Подача