Устройство для уплотнения материала Советский патент 1982 года по МПК E01C19/26 E02D3/26 

Изобретение относится к уплЬтняющей технике, работающей по принцит1у раскатывания материала и может быт.ь использовано в различных областязс промышленности, например в -химических процессах уплотнения и раскатки, в легкой промышленности - при раскатке волокнистых изделий, в инструментальной - при производстве шлифовальных кругов, а также при уплотнении грунта, при строительстве дорог и т.д.

Известно устройство для уплотнения материала, преимущественно грун-. та, содержащее раму и приводной вертикальный вал, на котором смонтирован прецессирующий рабочий орган 1.

Наибол ее близким к предлагаемому является устройство для уплотнения материала, содержащее раму, вертикальный приводной вал, соединенный с центральной траверсой, и палбцы со свободно посаженными на них рабочими органами 2 .

,1 Недостатками известных устройств является невысокая их производительность, вследствие неравномерности уплотнения материала по всей поверхности, что требует для достижения

необходимой плотности и нужного качества больших затрат времени.

Цель изобретения - повышение производительности.

Эта цель достигается Tej, что устройство для уплотнения материала, содержа1чее раму, вертикальный приводной вал, соединенный с центральной траверсой, и пальцы со свободно поса10женными на них рабочими органами / снабжено дополнительными траверсами, а центральная траверса выполнена в виде планетарного редуктора, вал каждого сателлита которого соединен с 15 дополнительной траверсой, причем пальцы смонтированы на последних при помощи вертикальных осей.

При этом, устройство снабжено крон20штейнами, каяодый из которых шарнирно соединен с корпусом центральной траверсы и с соответствующей вертиксшьной осью допблнительной траверсы.

Кроме того, вертикальные оси смон25тированы на дополнительных траверсах при помощи консольно закрепленных листовых пружин.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вариант испол30Н1ения устройства с листовыми пружинами; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2,

Устроаство для уплотнения материала содержит раму 1 с крышкой 2, с которой соединена ступенчатая втулка 3, Во втулке на подшипнике установлен вертикальный приводной вал.4, жестко связанный с центральной траверсой 5, выполненной в виде планетарного редуктора и шарнирно связанно й с втулкой 3 С последней жестко соединено зубчатре колессз б, с которым входят в зацепление сатиллиты 7, обеспечивая кинематическую связь центральной и . дополнительной траверс 8, которые установлены на консолях валов сателлитов 7, В подшипниковых узлах дополнительных траверс установлены вертикальные оси 9, связанные жестко с толкателями 10 кронштейнов 11 и с пальцами 12. на которых шарнирно установлены уплотняющие элементы ролики 13, Рабочие части вертикаль |ых осей 9 связаны посредством упрУгих элементов (пружин) 14 и штифтов 15 ограничивающих относительное вертикальнор перемещение осей 9, которые выполнены составными по длине. Крон-г штейны 11 жестко соединены с центральной траверсой 5, Как вариант исполнения, вертикальные оси 9 могут быть смонтированы йа дополнительных траверсах 8 при помощи консольно закрепленных листовых пружин 16.

Устройство работает следующим образом.

.При вращении вала 4 вместе с ним вращается центральная траверса 5, Приэтом сателлиты 7 обкатываются в&круг неподвижного колеса б, а движение от них передается дополнительным траверсам 8, которые-перемещают оси.9 и связанные с ними посредством пальцев 12. уплотняющие элементы 3i3 по сложным циклоидальным траекториям. Текущая ориентация уплотняющих элементов 13 относительно направления

из перемещения осуществляется за сче взаимного изменения положения толкателей 10 и дополнительных траверс 8 при. вращении последних относительно кронштейнов 11.

Такое выполнение, устройства обеспечивает высокую степень однородности уплотнения и исключает перегрузки механизма привода и уплотняющих элементов.

Формула -изобретения

1.Устройство для уплотнения.материала, содержащее раму, вертикальный приводной вал, соединенный с центральной траверсой, и пальцы со свободно, посаженным на них рабочими органами, отличающееся тем/ что,

с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительными траверсами, а центральная траверса выполнена в виде планетарного редуктора, вал каждого сателлита которого соединен с дополнительной траверсой, причем пальцы смонтированы на последних при помощи вертикальных осей,

2.Устройствопо п, 1, о т л и ч е с я .тем, что оно снабжено Кронштейнами, каждый из которых шар- нирно соединен с корпусом центральной траверсы и с соответствующей вертикальной осью дополнительной траверсы.

3.Устройство по п. 1, о т -л ичающееся тем, что вертикальные оси смонтированы на дополнительных траверсах при помощи консольно закрепленных листовыхпружин,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 586234, кл, Е 01 С 19/23, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР № 620523, кл. Е 01 С 19/26, 1977.

-.: .АчИ: тг ;; П7;: ;;:;- ;/:: : лГТТуКчТ

I . «« ,... .. «.««..« ..