(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕЙКИ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
SU1837563A1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1652277A1 |
Устройство для наклейки тензорезисторов | 1978 |
|
SU787889A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ РОДОВИКОВА | 2009 |
|
RU2394747C1 |
Устройство для изготовления плоской спиральной пружины | 1973 |
|
SU547259A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ РУК | 1991 |
|
RU2019223C1 |
ПАССАЖИРСКОЕ КРЕСЛО | 2001 |
|
RU2224689C2 |
Устройство для наклейки тензорезисторов на исследуемую поверхность | 1975 |
|
SU552504A1 |
Устройство для сварки под флюсом стержней в тавр с элементами сортового профиля | 1990 |
|
SU1757813A1 |
ШТАТИВ | 1997 |
|
RU2117339C1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для наклейки тензорезисторов.
Известно устройство для наклейки тензорезисторов, содержащее корпус и размещенный в нем подпружиненный прижимной элемент, который выполнен в виде штока с контактным полым роликом 1
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для наклейки тензорезисторов, содержащее корпус, закрепленные в нем подпружиненный прижимной и взаимодействующий с ним захватный элементы, последний из которых выполнен в виде рычага с площадкой на одном конце, плоскость которой параллельна плоскости прижимного элемента, а также фиксаторзахватного элемента, выполненный в виде кнопки, установленной в прорези корпуса 2.
Общим недостатком этих устройств является определенная сложность зарядки тензорезисторов, так как захватный элемент, освобождая тензорезистор, не возвращается в исходное положение-, а втягивается в корпус под действием пружины. Чтобы вновь, завести площадки захватного элемента
на установленный тензорезистор опе.ратору необходимо затратить много ручного труда.
Цель изобретения - повыйение производительности наклейки. ,
Указанная цель достигается тем, что устройство для наклейки тензо10резисторов, содержащее корпус, закрепленные в нем подпружиненный прпжимной и взаимодействующий с ним захватный элементы, а также фиксатор захватного элемента, снабжено втул15кой с прорезью на торце и с боковым отверстием, закрепленной на корпусе перпендикулярно к .его оси, штангой, установленной на втулке с возможностью поворота вокруг ее оси, што20ком, установленным ; во втулке пружиной кручения,контактирующей с одним концом штока захватный элемент выполнен в виде подпружиненного ползуна с пазом, размещенным в боковом
25 отверстии втулки и взаимодействующего- своим пазом с другим концом штока, а фиксатор выполнен в виде двуплечего рычага с выступом на одном конце, взаимодействующим с прорезью
30 на торце втулки. На фиг. 1 изображено устройство для наклейки тензорезисторов,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л нафиг. Устройство для наклейки тензорезисторов содержит корпус 1, закреп .ленные в нем подпружиненный прижимной элемент 2, втулку 3, закрепленну на корпусе 1 перпендикулярно его оси На торце втулки 3 выполнена прорезь и боковое отверстие 5. На втулке 3 установлена с возможностью поворота вокруг ее оси штанга 6, взаимодействующая с клином 7, закрепленным на упоре 8, соединенным одним концом с рукояткой 9, а другим - с прижимным элементом 2. Устройство также содержит захватный элемент, выполнен ный в виде подпружиненного ползуна 10 с пазом 11, размещенного в боково отверстии 5 втулки 3 и взаимодейству щего своим пазом 11 со. штоком 12, который установлен во втулке 3. На корпусе 1 закреплен фиксатор, выполненный в виде двуплечего рычага 13, на одном конце которого закреплена кнопк% 14, а на другом выполнен выступ 15, взаимодействующий с прорезью 4 на торце втулки, На рычаге имеется пружина 16 кручения, которая контактирует с одним из концов штока 12. Причем на штоке 12 выполнено отверстие 17, охватывающее конец пружины 16 с зазором. Штанга 6 подпружинена возвратной, пружиной 18 относительно корпуса 1, который заканчивается выс тупами 19 для установки на исследуемом объекте и пластинами 20 для ориен-i тировки тензорезистора 21 по разметк на объекте. Устройство Для наклейки тензорезисторов работает-следующим образом. Перед первой зарядкой тензорезистора 21 в устройство необходимо нажать на рукоятку 9, при этом ползун 10 отведется в крайнее фиксированное .положение относительно прижимного элемента 2, освободив место установк тензорезистора. Тензорезистор 21 с нанесеннь1М клеем накладывается на элемент 2. Нажатием на кнопку 14 ползун 10 вернется в исходное положе ние и прижмет установленный тензорезистор. Устройство, ориентируется по разметке исследуемого объекта выступами 19, и нажатием на рукоятку 9 осуществляется приклейка тензорезистора 21, при этом происходит следующее воздействуя упором 8, прижимной элемент 2 перемещается вдоль корпуса 1, прижимая тензррезистор 21 к поверхности исследуемого объекта. Ползун 1 пазом 11 совмещается с концом штока 12 и фиксируется в осевом направлении. Дальнейшее перемещение упора 8 вводит в соприкосновение с клином 7 штангу 6, которая, поворачиваясь вместе с втулкой 3, отводит ползун 10, освобождая Тензорезистор. При повороте прорезь 4 втулки 3 совмещается с выступом 15 рычага 13 и входит в зацепление, тем самым фиксируя ползун 10 в отклоненном от элемента 2 положении. После возвращения рукоятки 9 в исходное положение устанавливается следующий Тензорезистор,и нажатием на кнопку 14 происходит расфиксация втулки 3 с выступом 15 рычага 13, ползун 10 поворачивается к элементу 2 в исходное положение, затем следует расфиксация элемента 12 с ползуном 10, обеспечив его осевое перемещение в сторону .прижатия тензорезистора. Устройство позволяет сократить продолжительность рабочего цикла наклейки тензорезистора путем улучшения его эргономических показателей, при этом возможна качественная работа оператора независимо от его индивидуальных особенностей и квалификации. Формула изобретения Устройство для наклейки тензорезисторов, содержащее корпус, .закрепленные в нем подпружиненный прижимной и взаимодействующий с ним захватный элементы, а также фиксатор захватного элемента, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено втулкой с прорезью на торце и с боковым отверстием, закрепленной на корпусе перпендикулярно к его оси, штангой, установленной на втулке с возможностью поворота вокруг ее оси, штоком, установленным во втулке,пружиной кручения, контактирующей с одним концом штока, захватный элемент выполнен в виде подпружиненного ползуна с пазом, размещенного в боковом отверстии и взаи- . модействующеЪо своим пазом с другим концом штока, а фиксатор выполнен в виде двуплечего рычага с выступом на (ОДНОМ конце, взаимодействующим с прорезью на торце втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 582504, кл.С 01 В 7/18, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 787889, .кл.С 01 3 7/18, 1978 (прототип).
Фиг. I
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-04-29—Подача