00
о
О
со Изобретение относится к ультразвуковому нераэрушающему контролю и может быть использовано в различ ных областях машиностроения при ко роле изделий с каналом, например деталей, имеющих коническое отверс тие , Известно устройство для дефектоскопии внутренней поверхности трубопровода, содержащее привод переме щения устройства, опорные и центрирующие узлы, преобразователь,установленный с возможностью вращения oкpyг оси корпусар и узел крепления преобразователя IJ. Однако данное устройство осущест вляет контакт преобразователя с поверхностью контролируемого изделия и не позволяет проводить игчмерсионный ультразвуковой контроль. Наибйлее близким по технической сущности к изобретению является уст ройство ориентации ультразвукового преобразователя для контроля изделий с каналом, содержащее штангу, укрепленный на ней центрирующий механизм и держатель преобразователя. Причем держатель преобразователя установлен в радиальном направлении неподвижно относительно штанги . Недостатком известного устройст ва является низкая надежность контроля изделий с переменным диаметром канала, так как при изменении диаметра канала изменяется угол вво да ультразвуковых колебаний (узк) и соответственно изменяются парамет ры контроля, в частности при достижении диаметром канала значения,при котором угол ввода становится равным третьем критическому, в изделии распространяются не сдвиговыя, а поверхностные узк, , Цель изобретения - повышение надежности контроля изделий с переменным диаметром качала вследствие сохранения постоянным угла ввода узк в изделие при изменении диаметра канала. Цель достигается тем, что устрой ство ориентации ультразвукового пре образователя для контроля изделий с каналом снабжено ползуном, подвиж но установленным на штанге и подпру жиненным относительно нее в осевом направлении, тремя планкам -, образующими со штангой шарнирный параллелограмм, и коромыслом, точка опоры которого шарнирно связана со сво бодной вершиной параллелограмма, один конец коромысла шарнирно связан с ползуном, а другой в процессе контроля находится в контакте с поверхностью канала контролируемого изделия, держатель преобразователя закреплен на планке параллелограмма параллельной штанги, а длина пле ча коромысла, связанного с ползуном, выбрана из условия Sin в а,е 1- 3tn р, где « - длина плеча коромысла, связанного с ползуном; 2 - длина коромысла; fb - угол ввода ультразвуковых колебаний в изделие. На чертеже дана принципиальная схема устройства ориентации ультразвукового преобразователя для контроля изделий с каналом. Устройство содержит штангу 1, укрепленный на ней центрирующий механизм 2, держатель 3 преобразователя и ползун 4, подвижно установленный на штанге 1, пружину 5,концы которой закреплены на штанге 1 и ползуне 4. Устройство также содержит три планки б, 7 и 8, образующие со штангой 1 шарнирный параллелограмм, и коромысло 9, точка опоры которого шарнирно связана со свободной вершиной параллелограмма, образованной, например, планками 6 и 7 а один конец коромысла 9 шарнирио связан с ползуном 4„ Держатель 3 преобразователя зокреплен на планке 7 параллелограмма параллельной штанги 1. Позицией 10 на чертеже обозначено контролируемое изделие. Длина плеча крромысла 9, связанного с ползуном 4, выбрана из условия sir р где с;. - длина плеча коромысла 9, связанного с ползуном 4; - длина коромысла 9; fb - угол ввода узк в изделие 10 Устройство работает следующим образом. Устройство устанавливается в канал контролируемого изделия 10, заполненного иммерсионной жидкостью. Центрирующий механизм 2 поддерживает штангу 1 так, что она совпадает с осью канала. Пружина 5 через ползун 4 удерживает коромысдо 9 в таком положении, что его свободный конец находится в контакте с поверхностью канала контролируемого изделия 10с Параллелограмм, образованный планками 6, V и 8 и штангой 1, принимает форму, определяемую положением в пространстве точки опоры коромысла 9, и фиксирует держатель 3 преобразователя на определенном асстоянии от оси канала контролиуемого изделия 10, При изменении иаметра канала контролируемого из- елия коромысло 9 поворачивается вокруг его точки крепления к ползуну 4 и через свою точку опоры изеняет форму параллелограмма. В результате этого изменения держатель 3 преобразователя занимает другое
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля труб | 1979 |
|
SU859912A1 |
Устройство для ультразвукового контроля с переменным углом ввода | 1988 |
|
SU1589200A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
Устройство для контроля веса | 1985 |
|
SU1282923A1 |
УСТАНОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ И МЕХАНОАКУСТИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ НЕЕ | 2007 |
|
RU2351926C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБ | 1991 |
|
RU2008666C1 |
Устройство для ультразвукового контроля вертикально расположенных корпусов энергетического оборудования | 1988 |
|
SU1563395A1 |
Устройство для неразрушающего контроля цилиндрических изделий | 1990 |
|
SU1783417A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ИЗДЕЛИЙ | 1987 |
|
SU1602193A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2194979C1 |
УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С КАНАЛОМ, содержащее штангу, укрепленный на ней центрируняций механизм и держатель преобразователя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности кон Ероля изделий с переменным диаметром каналТа, оно снабжено ползуном, подвижно установленнь1м на штанге и подпружиненным относительно нее в OCQBOM направлении, тремя планками, образующими со штангой шаЦзнирный парешлелограмм, и коромыслом, точка опоры которого шарнирно связана со свободной вершиной параллелограмма, один конец коромысла шарнирно связан с ползуном, а другой в процессе контроля находится в контакте с поверхностью канала контролируемого изделия, держатель преобразователя закреплен на планке параллелограмма парашлельной штанги, а длина плеча коро1«кша, связанного с ползуном, выбрана из условия 3inf5 1« «т;т;;гр (Л где С4 - длина плеча коромысла, связанного с ползуном; е длина коромысла, § угол ввода ультразвуковых Р колебаний в изделие.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1982-01-25—Подача