Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исгпользовано в инструментальном производстве.
Известна реэьбонакатная плашка, содержащая резьбонакатные ролики, установленные в корпусе на эксцентриковых осях, и механизм регулировки межосевого расстояния резьбонакатных
роликов Tl.
Недостаток указанной.плашки - невозможность накатывания ею затылованного резьбового профиля на бесстружечных метчиках, -так как межосевое расстояние роликой неизменно в процессе накатывания.
Наиболее близкой к предлагаемой является резьбонакатная головка, содержащая резьбонакатные ролики, установленные на осях в пружинящих элементах корпуса 2.
Недостатком известной головки является низкая точность формируемой резьбы. Перемещение роликов в радиальном направлении ничем не ограничено к размеры получаемой резьбы зависят от диаметра заготовки, которую поэтому следует изготавливать с большой точностью.
Цель изобретения - повышение точности формируемой резьбы.
Поставленная цель достигается тем, что головка для накатывания резьбы на метчиках, содержащая резьбонакатс ные ролики, установленные на осях в пружинящих элементах корпуса, снабжена установленной на корпусе регулировочной втулкой, на внутренней поверхности которой выполнены выступы, имеющие возможность взаимодействия с пру10жинящими элементами корпуса.
На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 - вид па стрел:ке А на фиг. 1.
Головка для накатывания резьбы
15 на метчиках содержит резьбонакатные ролики 1, установленные на осях 2 в пружинящих элементах 3 корпуса 4. Йа корпусе размещена также регулиро-. вочная втулка 5, на внутренней по20верхности которой выполнены выступы 6. Положение втулки 5 относительно корпуса 4 зафиксировано винтом 7. Работа головки заключается в сле7с дующем.
Головку для накатывания резьбы на метчиках устанавливают, например, в пиноль задней бабки токарного станка. Заготовку метчика с предварительно выполненными лысками закреп30ляют в патроне. Включают станок. подводят головку к заготовке и, перемещая ее вдоль оси заготовки, накаты вают на последней резьбу необходимой длины. После этого движение реверсируют и отводят головку в исходное положение. В процессе накатывания резьбонакатиые ролики 1 контактируют с граненной заготовкой, получают возвратно-поступательное перемещение в радиальном направлении. Причем максимальный размер резьбы (на ве хиинах граней) ограничен регулировочной втулкой 5. Поворотом регулировочной втулки 5 относительно корпуса 4 меняют длины плеч пружинящих элементов и тем самым диаметр и величину затылования резьбы. Использование предлагаемой головки позволяет расширить допуск на диаметр заготовки метчика и повысить точность формируемой резьбы. Формула изобретения Головка для накатывания резьбы на метчиках, содержащая резьбонакатные ролики, установленные на осях в пружинящих элементах корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности; она снабжена установленной на корпусе регулировочной втулкой, на внутренней поверхности которой выполнены выступы, имеющие возможность взаимодействия с пружинящими элементс1ми корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Султанов Т.А. Резьбонакатные головки. М., Машиностроение , 1966, с. 93, рис, 42. . 2.Авторское свидетельство СССР 701736, кл. В 21 Н 3/04, 01.12.77.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для накатывания резьбы на метчиках | 1980 |
|
SU948506A1 |
Резьбонакатная головка | 1982 |
|
SU1031605A1 |
Резьбонакатная головка | 1982 |
|
SU1031608A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ С РАДИАЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ РЕЗЬБОНАКАТНЫХ РОЛИКОВ | 2004 |
|
RU2252844C1 |
Резьбонакатная головка | 1980 |
|
SU940966A1 |
САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2253533C1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ | 2004 |
|
RU2252845C1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ | 2004 |
|
RU2253532C1 |
Тангенциальная резьбонакатнаягОлОВКА | 1978 |
|
SU799883A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ | 2012 |
|
RU2521758C2 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-23—Подача