Резьбонакатная головка Советский патент 1983 года по МПК B21H3/10 

Изобретение отнсюится к обработке ме таллов давлением, в частности к изготовл нию резьбы метчиков накатыванием. Известно устройство для накатывания резьбы на метчиках, представпяюшее специализированный резьбовой станок с плоскими Е:1езьбонакатными пл круглыми роликами Ul Недостаток устройства низкая точ ность накатываемой резьбы, Наиболее близкой к предлагаемой является резьбонакатная головка, которая содер;«ит корпус, накатывакшше ролики, установленные в плунжерах, механизм регулирования 2 , Эта резьбонакатная головка позволяет получ1ять резьбы, имеющие низкую точность, так как при настройке инструмента на диаметр обработки осуществляется только перемещение .резьбонакатных I роликов в радиальном направлении. Однако для различных диаметров резьб одного шага угол наклона винтовой линии разлтгаен, чт не учитывается в конструкции рёзьбонакатной головки и впечет искажение по шагу и накатываемой резьбы. Цель изобретения - повышение точности HaiLaTbraa vibix резьб. ПО(Зтавленная цель достигается тем, что в головке, содержащей корпус с накатьгеающими роликами, установленные в плунжерах, механизм регулирования на диаметр накатываемой резьбы, в плунжерах под углом к продольной оси выполнены отверстия, при этом головка снабжена стержяями, размещенными в упомянутых отверстиях и планками, установленными на корпус;е с возможностью взаимодействия с выполненными на концах плунжеров лысками в виде винтовой поверхности. . На фиг, 1 показана конструкция реэь бонакнтной головки; на фиг. 2 - вид А на фнг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид слева 1Ресаьбонакатная головка содержит корпус 1, в котором установлены плунжеры 2 с резьбонакатными роликами 3. В плунжерах 2 выполнены отверстия однополостного пшерболоида вращения t ось которых рас г- .положена под углем к продольной оси йлунжера , и в отверстия помещены стержни 4. На плунжерах 2 вьшолнены лыски, имекяцие винтовую поверхность, контактирующие с планками 5 и закрепленные на корпусе 1. Стержни 4 установлены в Kq пусе 1 с возможностью осевого перемещения. Регулировочный элемент 6, установленный на KOjHiyce 1, взаимодействует посредствгсм резьбсжого соединения с втулкой 7. На хвостовике корпуса 1 установлена стопс ная гайка 8. Устройство работает следующим образом. Предварительно вращением регулиро - вочного элемента 6 относительно корпуса 1 резьбонакатной головки сообщается осевое перемещение втулке 7 с наклошплми стержнями 4. При этом плунжеры 2 с резьбонакатными роликами 3, перемешаясь в радиальном направлении, настраиваются на диаметр накатываемой резьбы. . временно с этим в ре; отьтате взаимодействия винтовой поверхности лыски на плунжере 2 с планкой 5 происходит проворот (установка) плунжера 2 с ролк - ком 3 на угол наклона резьбы изделия. Стопорной гайкой 8 фиксируют необходимое положение резьбонак гных роликов 3. Сообщают вращение шпинделю с заготовкой 8, а сушорт станка, например токар- но-винтового с резьбонакатной головкой, получает осевое перемещение на заготов- . ку, в результате чего на ней образуется резьба. После образовазаия резьбы на требуемой длине изделия головку реверсируют и отводят в исходное положение.. Преилущество предлагаемой резьбонакатной головки в сравнении с прототипом заключается в возможности одновременн«Л настройки роликов по диаметру и углу наклона накатываемой резьбы, что обеспечивает получение высокоточных изделий.

Фаг. 2

Фиг,2