1 .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению шарошек буровых долот методом центробежного литья.
Известен способ получения многослойных шарошек путем сварки штампованных опорных поверхностей ножки зуба и головки зуба, изготавливаемых из цементируемой и углеродистой стали 1. ,0
Недостаток способа состоит в трудоемкости изготовления шарошек, а также их низкой стойкости.
Наиболее близким к предлагаемому is является способ центробежной отливки биметаллических деталей, заключающийся в том, что основу - стальной стакан нагревают до 1150°С, устанавливают в форму, форму приводят во вращение 20 и заливают в нее металл. После затвердевания отливки форму останавливают 2J.
Недостатком способа является низкая стойкость опорных поверхностей шарошек.
Цель изобретения - повы1аение качества шарошек. .
Указанная цель достигается тем, что в способе, включающем нагрев стакана из износостойкого материала, установку его в форму, вращение формы и заливку в нее металла, стакан устанавливают во вращающуюся форму после заливки в нее металла и выдерживают его неподвижным относительно формы до сцепления с кристаллизующимся металлом.
Способ осуществляют следующим образом.
Во вращающуюся форму заливают жидкий металл и вводят на разжимной оправке стакан, нагретый до 880-1230°С. Стакан изготавливают из износостойкой стали с грубообработанной наружной поверхностью для лучшего 396 соединения и деформирования жидкото металла. Опорные поверхности стакана предварительно обрабатывают. Ста кан выдерживается неподвижным относительно вращающейся с металлом формы до полного контакта и диффузии мetaлла в наружную поверхность стакана, после чего он освобождается от оправки и продолжает вращение вместе с фор мой. Предлагаемое изобретение обеспечивает высокое качество -опорных поверхностей, их стойкость, снижает трудоем кость механической обработки и позволяет заменить химико-термическую обработку шарошек на термическую только опорных поверхностей шарошек. Формула изобретения Способ центробежной отливки шарошек , дрлрт , включающий нагрев -. . . МП;:. стакана из износостойкого материала, установку его в форму, вращение формы и заливку в нее металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шарошек, стакан устанавливают во вращающуюся форму после заливки в нее металла и выдерживают его неподвижным относительно формы до -сцепления с кристаллизующимся металлом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 111958, кл. Е 21 В 9/10, 1957. 2.Юдин С.В. и др. Центробежное литье. М., Машиностроение, 1972, с. 236.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения армированных отливок | 1980 |
|
SU869958A1 |
Способ получения армированных отливок | 1981 |
|
SU992120A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СПОСОБ ЛИТЬЯ МАГНЕТИТОВЫХ АНОДОВ | 2005 |
|
RU2312737C2 |
Устройство для получения армированных отливок | 1989 |
|
SU1687367A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ЛИТЫХ ТИГЛЕЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2274513C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА СТУПЕНИ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2014 |
|
RU2589566C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА СТУПЕНИ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2014 |
|
RU2578921C2 |
Способ изготовления биметаллических отливок | 1978 |
|
SU749555A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗНОСОСТОЙКИХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БИЛ | 2016 |
|
RU2635496C1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1974-07-22—Подача