Изобретение относится к машиностроению, а именно к грузоподъемным механизмам.
Известен пневматический подъемник, содержащий нижнюю опорную плиту со смонтированнь1ми на ней телескопическими цилиндрами, расположенный внутри них погяиень, несущий верхнюю грузоподъемную плиту, пневмопривод 1.
Однако подъемником можно поднять груз лишь постоянной массы, причем для поднятия его на предельно верхнее положение необходимо постоянно увеличивать давление воздуха в подпоршневой полости телескопа.
Цель изобретения - облегчение условий эксплуатации путем автоматизации подъема.
Указанная цель достигается тем, что пневмопривод снабжен редукцидным клапаном для поддержания постоянного давления в подпоршневой полости, а площадь поперечного сечения поршня и-каждого цилиндра равны. .
На фиг. 1 изображен предлагаемый подъемник, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.. 1; на фиг. 4 - блок роликов, у1 репленных на верхней плите.;
Пневматический подъемник содержит опорную плиту 1, на которой закреплены четыре колонки 2, являк циеся одновременно дополнительными направляющими для верхней грузоподъемной плиты 3 и ограничителями для пачки 4 заготовок. Центральная часть опорной плиты является корпусом 5 телескопического устройства, которое
10 состоит из крышки 6, обечайки 7 и телескопических цилиндров 8 и 9и поршня 10. Каждый цилиндр снабжен манжетами 11, а цилиндр 9 и поршень 10 имеет по стопорному кольцу 12,
15 которые при исходном положении верхней плиты утапливаются в кольцевых проточках 13. Кроме того, обечайка и ЦИЛИНД1ЯЛ содержат каналы 14-16 соответственно, соединяющиеся с
20 кольцевыми протоками 17. Вся телескопическая система имеет грязесъемные кольца 18.
Подвод воздуха осуществляется через канал 19, расположенный в корпу25се 5 и К1йлшкв телескопического устройства. К каналу 19 сжатый воздух подводится через вентиль 20, клапан 21 с педалью, влагоотделитель 22, редукционный/ клапан 23, маслораспылитель 24,обратнь1й клапан 25-. Из
30
канала 19 воздух отводится через . воздухопровод 26, клапан 21 и дроссель 27с обратным клапаном. На корпусе 5 установлен дроссель 28 с обратным клапаном и. фильтром 29, соединенным с клапаном 14. Верхняя грузоподъемная плита содержит четыре скалки 30 и две рейки 31, на которых нарезаны зубья.
.Наружные концы скалок 30 и реек
31закреплены в двух балках 32 по три конца в каждой балке. На свободных концах скалок 30 установлены предохранительные шайбы 33, ограничивающие раздвижение балок 32. Скалки 30 и рейки 31 опираются на втулки 34.
Устройство для раздвижения балок
32(фиг.З) установлено в центре плиты 3 и содержит -запирающий палец 35, имеющий на верхнем конце отверстие 36. Нижний конец пальца 35 в сечеНИИ имеет форму квадрата. Пгшец 35 установлен в шестерне 37 с возмож,ностью вертикального перемещения. Крышка 38 запирает с возможностью свободного вращения шестерню 37, зацепляквдую с рейками 31. .
Блок роликов (фиг.4) состоит из корпуса 39, закрепленного на плите
3,в котором установлены оси 40,
на них установлены ролики 41 и шайбы 42. Оси 40 зафиксированы винтами 43. Каждый ролик 41 контактирует с колонкой 2 по плоскости 44-, а цилиндрическая часть 45 может контактировать с отдельными листами пачки
4.В каждом блоке установлено В шт. роликов (по 4 в ряд). Плита крепится к поришю 10 винтами 46. Пневматический подъёмник установлен на катки. 47.
Пневматический подъемник работает следующим образом.
При подаче, например, пачки 4 заготовок на грузоподъемную плиту 3 рабочий нажимает ногой на педаль клапана 21, закрывая подвод сжатого воздуха и открывая выход воздуха из подпоршневой полости, таким образом верхняя плита 3 с пачкой 4 заготовок опускается и занимает исходное положение. Педаль клапана 21 опускается, открывается подвод сжатого воздуха и закрывается выход но пачка 4 заготовок еще не поднимается, так как редукционный клапан 23 отрегулирован таким образом, что только при снятии нескольких заготовок (т.е. при уменьшении веса всей пачки) верхняяплита 3 с оставшейся частью пачки 4 поднимается на одну ступень. Снимается еще несколько заготовок и снова верхняя плита 3 с оставшейся частью пачки 4 поднимается на одну ступень. После выхода последней ступени поршня 10 с верхней плиты 3 снимаются оставшиеся от
пачки 4 заготовки, стоЛ освобождается для .новой пачки.
Если пачки 4 приблизительно равны по весу, то редукционный клапан 23 регулируется только один раз, если
пачки разные, то по первой ступени каждой пачки, т.е. сняв первые несколько заготовок регулируют ре укциониый клапан 23 таким образом, чтобы оставшаяся часть пачки была поднята нашаг телескопического устройства.
Автоматизация остального подъема достигается тем, что рабочие площади телескопических цилиндров 8 и 9 и поршня 10 выполнены равными.
5 Установленные по торцам плиты 3 балки 32 с возможностью горизонтального раздвижения позволяют загружать стол длинномерными деталями. Для раздвижения балок 32 нужно до установки пачки на стол поднять палец 35 и вывести его из квадратного отверстия плиты 3, не выводя его из шестерни 37, и прутком, продетым в отверстие 36, вращать палец 35.
5 Шестерня 37, находшцаяся в зацеплении со скалками 30, разворачиваясь, заставляет скалки 30 и соответственно балки 32 раздвигаться. После раздвижения балок на нужную длину
палец 35 снова опускают в квадратное по сечению гнездо плиты 3 и опускают на нее пачки заготовок.
После некоторого истирания цилиндрической части 45 колонку 2 мож.0 но развернуть .на 90°, сняв плиту 3.
Пневматический подъемник может быть установлен в любое место у пресса, подводя воздуха может быть осуществлен гибким шлангом.
Подъемник передвигается на катках
0 47 от одного пресса к другому или отодвигаться от пресса во время переналадки и при его ремонте.
Применение предлагаемого изобретения позволит упростить обслуживание,
5 повысить производительность труда за счет поддержания удобного уровня съема листов с плиты.
Формула изобретения Пневматический подъемник, содержаП щий НИЖНЮЮ опорную плиту со смонтированными на ней телескопическими цилиндрами, расположенный внутри них поршень, несущий верхнюю грузоподъемную плиту, пневмопривод, о т л и чающийся тем, что, с целью облегчения условий эксплуатации путем автоматизации подъема, пневмопривод снабжен редукционньпл клапаном для поддержания постоянного давления в подпоршневой полости, а площади
поперечного сечения поршня и каждого цилиндра равны.
-Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Патент СССР 464990,
5 кл. В 66 F 3/24, 1971 (прототип). J 2 30 Т 18
/ J
К 33
га 21 27 16 6 15 II П Zt Фиг. I
Фиг I Z9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический подъемник | 1988 |
|
SU1631036A1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОГО БРУСА | 2001 |
|
RU2180883C1 |
ТОПЛИВНЫЙ НАСОС ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2015408C1 |
Пневматический молот | 1972 |
|
SU454078A1 |
Устройство для перемещения форм | 1971 |
|
SU646902A3 |
Устройство для гибки металлических заготовок на ребро | 1973 |
|
SU532432A1 |
Встряхивающий карусельного типа формовочный станок | 1936 |
|
SU51364A1 |
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки | 1979 |
|
SU774722A1 |
Насос | 1988 |
|
SU1731983A1 |
ПАДАЮЩИЙ МОЛОТ С ДОСКОЙ | 1936 |
|
SU51824A1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1980-10-29—Подача