1
Изобретение относится к устройствам ,цля гибки металлических заготовок.
Известно устройство для гибки металлическ4сх. заготовок на ребро, содержащее смонтированные на обшем основании поворотную от привода оправку и механизм прижима заготовки к оправке 1.
С целью повышения качества гибки оправка совмещена с механизмом прижима заготовки и выполнена в виде установлен- нь.х на общем основании и на расстоянии один относительно другого двух дисков с лысками для фиксации заготовки при гибке.
На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - пневматическая схема устройства.
В предлагаемом устройстве осчование выполнено 3 виде двух плит 1,2, связанных между собой на определенном расстоянии болтами 3 и втупкат ш 4.
На верхней плите 1 размещены диски 5 закрепленные на валах 6, которые установлены на подшипниках 7.
Между плитами на валах 6 смонтированы шестерни 8, связанные через рейку 9 со щтоками цилиндров 1О. Диски 5 расположены на плите на расстоянии, разном прямолинейному участку детали.
Гибочные ролики 11 установлены в ползушках 12 на осях 13. Полз;/шк1 с ролика1ч;и имеют возмо сность перемещения возвратно-поступательно в пазах верхней плиты по направляющим от штоков цилиндров 14.
Для регулирования величины хода цилинров 14 и обеспечения хода обоих цилиндров предуслютрены винты 15, установленные снизу на верхней плите 1.
На нижней плите 2 смонтированы два трехходовых клапана 16, которые срабатывают от воздействия упоров, закрепленньз: на рейках 9 и перемещающихся вместе с ними.
Для установки детали на верхней плите 1 установлены штыри 17 и уголок 18. Привод установки пневматический.
Установка работает следующим образом Заготовка закладывается между штырями
17 на верхней плите 1 до упора в уголок 18.
В исходном положении диски 5 развернуты так, что деталь закладывается свободно за счет срезов на дисках, а штокк гибочных цилиндров вместе с гибочными ро.шками отведены. Это положение инструмента, получающего движение от цилпн,аров, обеспечивается поступлением воздуха из сети через воздухораспределители 19 и ,20 в штоковые полости цилиндров 10 и 14.
При нажатии на педаль крапа 21 воздух через кран поступает под поршень воздухораспределителя и от сети к отверстию подвод в нем. Вследствие разности ллоща,дей сечений поршня воздухораспределителя он перемещается и обеспечивает проход воздуха через воздухораспределитель в поршневые полости цилиндров, обеспечивая . поворот револьверных дисков через реечные передачи и прижим заготовки к верхней плите.
При своем перемещении рейки 9 с установленными на Hiix упорами нажимают на толкатели клапанов 16. При открытии трехходовых клапанов воздух из сети через кран 21 и клапан 16 поступает на поршень воздухораспределителя 20, nepei-слючает его и обеспечивает поступление воздуха из сети че1эеа отверстие подвод в пор-иневые полости цилиндров 14, штоки которых
перемещают ползушки с гибочными роликами. Происходит гибка заготовки с двух сторон одновременно.
Для съема детали необходимо педаль крана освободить, воздух из сети поступит в штоковые полости цилиндров 10 и 14 и обеспечит возврат инструмента в исходное положение.
Регулирование зазора между верхней плитой и прижимными дисками осуществляется гайками 22,
Формула изобретения
Устройство для гибки металлических заготовок на ребро, содержащее смонтированные на общем основании поворотную от привода оправку и механизм прижима заготовок к оправке, отличающееся тем, что с целью повышения качества гибки, оправка совмещена с механизмом прижима заготовки и вьшолнена в виде установпенных на общем основании и на расстоянии один относительного друго двух дисков с лысками для фиксации заготовки при гибке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 274068, М. Кл. Б 21 D 7/24 от 18.04.68 г.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для двухсторонней гибки металлических заготовок | 1973 |
|
SU483170A1 |
Устройство для гибки труб | 1980 |
|
SU882681A1 |
Устройство для гибки | 1976 |
|
SU621424A1 |
ГИБОЧНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU367932A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU986545A2 |
Штамп для гибки профилей | 1977 |
|
SU831267A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей г.б.мархасина | 1976 |
|
SU633645A1 |
Устройство для резки труб | 1979 |
|
SU912491A1 |
Автомат для изготовления из проволоки изделий различной конфигурации | 1972 |
|
SU478659A1 |
ГИБОЧНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU331837A1 |
у/у/. У//////////////////////////////А фиг.З
цр
L
/5
Lzi
Ф
ш
О
±
Т
Авторы
Даты
1976-10-25—Публикация
1973-10-05—Подача