Сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/38 

(54-) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойким сталям, используемым для деталей рудоразмольного оборудования, работающего в условиях ударно-абразивного изнашивания.

Известна высокомарганцевая сталь 110Г13Л, применяемая для изготовления футеровки рудоразмольного оборудования, работающего в условиях ударно-абразивного изнашивания 1.

Однако сталь обладает недостаточной износостойкостью в указанных условиях.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту, является сталь 2, содержащая, вес.%:

Углерод0,8-1,4

Кремний0,

Марганец .9-14

Ванадий2-.3

Хром0,2-0,8

АЗОТ0,05-0,3

Кальций0,005-0,1

Титан0,005-0,2

ЖелезоОстальное

Сталь в условиях ударно-абразивного изнашивания имеет низкий показатель из ноское той кости.

Цель изобретения - повышение износостойкости при ударно-абразивном изнашивании.

. Поставленная цель достигается тем,

10 что сталь, содержащая углерод, марганец, хром, титан, ванадий, азот, железо, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

15

0,8-1

Углерод. 0,5-1,1

Кремний

8-10

Марганец 0,2-1,0

Хром 0,2-0,5

Алюминий

20 0,1-0,3

Титан 0,6-1,0

Вайадий 0,002-0,02

Азот Остальное

Железа

В таблице приведены составы и ме25ханические свойства известной и предлагаемой сталей.

Испытание на износостойкость в условиях ударно-абразивного изнашивания проводят на установке ЦУК-Зм со специальным ротором. Испытуемые образцы попарно с.эталоном помещаются в 4-х радиальных каналах. Рабочая поверхность образцов и эталонов 12x4 мм с помощью клиньев выставляется на одном уровне с поверхностью канала и параллельно ей.

Абразивные частицы за счет центробежной силы движутся парёшлельнб поверхности образцов, обладая нормальной к поверхности элементов кориолисовой силы. Испытания проводят при скоростях вращения ротора 1000 и 5000 об/мин. В этих условиях сред ние скорости абразивного потока соответственно 5,6 и 28 м/с, а величина кориолисовых ускорений 1170 и 2930 м/с. Среднее значение относительной износостойкости определяют по трем образцам. Износостойкость исследуемых образцов оценивают по потере веса на лабораторных весах ВЛА-200ПМ. ОтноситЙ1ьную износостойкость определяют как отнсядение потерь веса образца и эталона.

Предполагаемый экономический эффект 161 тыс. руб.

Формула изобретения

Сталь, содержащая уг/1ерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, азот, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости при ударно-абразивном изнашивании, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод0,8-1,0

Кремний0,5-1,1

Марганец8-10

Хром0,2-1,0

Алюминий0,2-0,5

Титан0,1-0,3

Ванадий . 0,6-1,0 Азот0,002-0,02

ЖелезоОстальное

Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Сталь 110Г13Л.

2. Авторское свидетельство СССР 712454, кл. С 22 С 38/38, 1978.