Изобретение относится к отделочiiHM работciM в строительстве, в частности к средствам малой механизации ;для нанесения раствора под давлением на обрабатываемую поверхность.
Известна штукатурная форсунка, содержащая патрубок, эластичное плоское сопло с прорезью, закрепленное на патрубке посредством накидной гайки
Недостаток указанной .форсунки заключается в неустойчивом истечении струи раствора из прорези эластичного плоского сопла, подверженному значительному износу при его деформации.
Наиболее близкой к предлагаемой ho технической сущности и достигаемому результату является форсунка для нанесения раствора на поверхность включающая патрубок со штуцером и цилиндрическим наконечником, закрепленное на цилиндрическом наконечнике эластичное трубчатое сопло с устройством формирования факела 12.
Недостатком известной форсунки является недостаточное дробление раствора на легкие частицы при формировании его факела, что приводит к неравномерному нанесению раствора
на поверхность и. значительным потерям в результате разбрасывания избытка раствора при его контакте с поверхностью.
Цель изобретения - равномерное нанесение раствора и сокращение его потерь.
Указанная цель достигается тем, что в форсунке для нанесения раство10ра на поверхность, включающей патрубок со штуцером и цилиндрическим наконечником, закрепленное на цилиндрическом наконечнике эластичное трубчатое сопло с устройством формирова15ния факела, последнее выполнено в виде винтовых подпружиненных тяг, диаметрально прикрепленных к передней кромке эластичного трубчатого сопла и связанных посредством кронш20тейнов с патрубком, и рамки с подвижными .рычажными четырехзвенниками с размещенными в углах, расположенных в плоскости рамки, цилиндрическими роликами, а в других углах - ползу25нами, причем патрубок оснащен в плоскости, перпендикулярной к плоскости расположения винтовых подпружиненных ,тяг, направляющими с продольными .прорезями, на которых подвижно уста30новлена рамка, ползуны четЫрехзвенника последней введены в продольныепрорези направляющих, а цилиндрические ролики контактируют с боковой поверхностью эластичного трубчатого сопла.
Предлагаемое выполнение форсунки обеспечивает полное дробление струи раствора на мелкие частицы при формировании его факела.
На фиг. 1 показана форсунка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоцсу с частичным разрезом; на фиг. 3 сопловая часть в плане; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3 (элементы, лежащие на заднем плане, не показаны).
Форсунка для нанесения раствора на поверхность состой из патрубка, выполненного в виде штуцера 1 с диффузором и фланца 2, со :шененного с возможностью поворотс1 за счет шарнирного соединения 3 со штуцером 1i прижимаемым к его диффузору рычажным запором 4 и имеющим конфузор 5, переходящий в цилиндрический.наконечник 6, проходящий между двумя цилиндрическими роликами 7 и 8, контактирующее с ними боковой поверхностью эластичное трубчатое сопло 9, закрепленное одним концомна цилиндрическом наконечнике 6, а другим образующее выхлопное отверстие в виде щели путем растяжения передней кромки его за диаметрально расположенные на ней петли 10 винтовыми подпружиненными тягами, состоящими из пружин 11 и винтов 12, опирающимися через гайки-барашки 13 на кронштейны 14, прикрепленные к фланцу 2 патрубка.
Цилиндрические ролики 7 и 8 установлены с возможностью сближения их при помощи ре-гулировочного винта 15, ось ролика 7 установлена в рамке 16, ось ролика 8 - в скобе 17, которая может перемещаться по направляющим рамки 16, а сама рамка 16 опирается на закрепленные к фланцу 2 патрубка в плоскости, перпе,ндикулярной плоскости расположения винтовых подпружиненных тяг, две несущие направляющие J18 и 19 с возможностью перемещения по этим направляющим и вдоль эластичного сопла 9 с помощью скользящих по направляющим тяг 20 и 21 и рычага 22, опирающегося на кронштейн 23, закрепленный к фланцу 2 патрубка, причем, чтобы ролики/7 и 8 всегда располагались симметрично относительно оси сопла 9 и синхронно перемещались вдоль и поперек его, рамка 16 имеет подвижные рычажн ые четырехзвенники 24 и 25 с размещенными в их углах, расположенных в плоскости рамки 16, ролики 7 и 8, а в других углах - ползунами 26, 27 и 28, 29, скользящими в продольных прорезях соответственно несущих направляющих 18 и 19.
Дпя предотвращения вращения винтов 12 каждый из них выполнен с продольной канавкой на внешней резьбовой поверхности, в которую входит зуб, находящийся в отверстиях кронштейнов 14 (не показано.
Совместно винтовые подпружиненные тяги, растягивающие переднюю кромку эластичного трубчатого сопла 9, и подвижная вдоль сопла peiMKa 16 с возможностью перемещения внутри ее посредством четырехзвенников 24 и 25 цилиндрических роликов 7 и 8, сжимающих сопло в плоскости, перпендикулярной плоскости растяжения его передней кромки, образуют в форсунке устройство формирования факела раствора.
Форсунка работает следуклцим образом.
Раствор, поступающий под давлением из растворовода, через штуцер 1 и фланец 2 с цилиндрическим наконечником 6 патрубка проходит в эластичное трубчатое сопло Э, где в зоне между цилиндрическими роликами 7 и 8 движение раствора вследствие сжатия сопла становится резкоизменяющимся, при этом поток сужается по ширине и увеличивается по высоте. Далее поток раствора снова резко меняет свою форму: растяжения передне кромки сопла наблюдается вихревое движение раствора и при истечении его из сопла происходит дробление раствора на множество мелких частиц Манипулируя гайками-барашками 13, винтом 15 и рычагом 22, добиваются получения оптимёшьного режима работы с применяемым раствором при формировнии необходимого факела в процессе нанесения раствора на обрабатываемую поверхность.
Применение предлагаемой форсунки позволяет обеспечить регулирование структуры факела, равномерность нанесения раствора и сократить потери раствора за счет устранения его отскока и разбрасывания его при нанесении на поверхность.
Формула изобретения
Форсунка для нанесения раствора на поверхность, включающая патрубок 1со штуцером и цилин;аическим наконечником, закрепленное на цилиндрическом наконечнике эластичное трубчатое сопло с устройством формирования факела, отличающаяся тем, что, с целью равномерного нанесения раствора и сокращения его потерь, устройство формирования факела выполнено в виде винтовых подпружиненных тяг, диаметрально прикрепленных к передней кромке эластичного трубчатого сопла и связанных посредством кронштейнов с патрубком, и рамки с подвижными рычагами четырехзвенниками с размещенными в углах, расположенных в плоскости рамки, цилиндрическими роликами, а в других углах - ползунами, причем патрубок оснащен в плоскости, перпендикулярно к плоскости расположения винтовьлх подпружиненных тяг, нгшравлякхцими с продольными прорезями, на которых подвижно установлена рамка, ползуны четырехзвенника последней введены в
продольные прорези направляющих, а цилиндрические ролики контактируют с боковой поверхностью эластичного трубчатого сопла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Шепелев A.M. Штукатурные работы. М., Высшая школа, 1977,с. 145 рис. 110.
2.Авторское свидетельство СССР №702143, кл. Е 04 F 21/12, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка Попова В.В. | 1987 |
|
SU1413217A1 |
Устройство для преддоильной обработки вымени и доения животных | 1986 |
|
SU1349735A1 |
БОЕВОЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ КОРОТКОСТВОЛЬНОЕ ОРУЖИЕ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2307992C1 |
Машина для торкретирования промышленных печей | 1968 |
|
SU506746A1 |
Горелка для механизированной дуговой сварки плавящимся электродом | 1990 |
|
SU1785856A1 |
Форсунка | 1987 |
|
SU1432163A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ СМЕСИ | 2023 |
|
RU2806961C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
Установка для резки плодов на дольки и вырезки сердцевины | 1989 |
|
SU1722403A1 |
УСТАНОВКА С ЗАПОРНЫМИ КЛАПАНАМИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ХИМИЧЕСКИ РЕАГИРУЮЩИХ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2152266C1 |
/М jf
9%f.V
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-14—Подача