Способ получения искусственных смол Советский патент 1954 года по МПК C08G63/46 

Настоящее изобретение отноеится к области получения смол для лакокрасочных материалов, исходя из продуктов окис.тения парафина, фталового ангидрида н глицерина.

Известно, что для получения лаковых алкидных смол, содержащих в своем составе продукты окисления парафина, окисленный парафин необходимо нодвергать обработке с це.тьк) выделения парафиновых кислот.

Выде.юние иарафиновых кислот осуществляется путем нагревания окисленного иарафина со щелочью с последующим отделением образовавшихся мыл от неомыляемых веществ и pa3.TO KeFU-ieM мыл минера.тьной кислотой.

Изобретение позволяет устранить операции выде,1ения парафиновых кислот из окисленного иарафина и применить для получения алкидных смол глубокоокисленный парафин без какой-либо дополнительной обработки.

Для получения смол нефтяной парафин окисляется в присутствии перманганата ка.лия или плавленного резината марганца. Пермаиганат калия вводится в количестве 0,12-

0,18% по Отношению к взятому iiaрафину в виде 10%-ного водного раствора. Резинат марганца подается в измельченном виде в колнчос гьс. исходя из расчета 0,1-0,15 омарганца на загруженный парафпг.. Окисление ведется ири температуре 120-150 в аппаратах с хорошим распределением воздуха. Количестр.о подаваемого воздуха быть не менее 0,5 м: иа 1 кг парафина з час.

Глубокоокисленный парафин д.ч.я получения смол должен обладать следующими свойствами;

Кислотное числоболее 1 i.5

Число омыления 2 И)

Содержалис оксикислог и п . . Ь5-30 Содержание неомыляемы.ч кешостг,

в /( не вышеi25

Водорастворимых кислот . . .до Для получения искусственных смол глубокоокисленный парафин нагревается при температуре 170- 190 с глицерином при непрерывном перемешивании в течение 30-60 минут. После того, как кислотное число реакционной смеси снизится до 70-90% от первоначального, в реакционную смесь вводится фталевый ангидрид и процесс нагревания проводится при температуре 190-

210

до начала желатинизации с.молы.

Г.1 -бокоо1Шслеииый парафин может быть введен в исходную рецептуру смолы в количестве до 70%.

Tiinoeiiie рецептуры (в /о); / // /// Глуб()коок11сленн1 1й парафин 52 59 15

Глицерми20 17 13

Фталевый ангидрид28 24 22

Полученные но приведенным рецептурам смолы обладают каучукоподобиыми свойствами и образуют прочные занштные . Смолы в смеси с напо.1нителями, дают хороню каландруемые массы.

П р и м е р

59 вес. частей глубокоокисленного парафина и 17 вес. частей глицерина нагревают ирн 160 в алюминиевом реакторе при иепрерывном иеремеи1иваи1Н1 до но.чучеиия реакционной смеси с кис.готным число.м

109,4 (кислотиое число исходной смеси нарафииа с глицерином 119). Затем в реактор вводят 24 вес. части фталевого ангидрида и процесс продолжают вести при 196-220 в течение 3 час. 30 мин.

Полученная смола содержит 54, растворимых в эфире веи;еств и 1,2% свободного фталевого ангидрида.

Предмет изобретения

Способ получеиия искусственных смол из глицерина, фталевого ангидрида и иродуктов окисления парафина, отличаю щ и и с я TCNF, что в реакцию с глицерином и фта,1евым ангидридом вводят глубокоокисленHBHI парафин, содержащий 15-30% оксикислот и не более 25% нео.мы.тяе.мых веществ.