Циклонная сушилка для дисперсных материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B17/10 

. Изобретение относится к технике cyiuKH дисперсных материалов и Может найти применение в пигфевой, эшми еской и других отраслях прс фшшеннос ти. / .; . . - . ; : ;-. :

известен многоступенчатый ци слоиНЫ1Й аппарат для тер1«ро6работки дисперсшлс материалов, содержс1Щ11й по крайней мере две цилиндрические камеры, установленное параллельно, тангёнциаяьнце патрубки, ввода газовзвеси, выхлопные трубы, установденные соосно соответству101ф1м камерам, циклон последукицей обработки, соединенный с цилиндричёскиАШ камер г1ми трубопроводами и расположённый под ними fij.

Недостатком данного (щклонного аппарата является низкая интенсивность процесса теплсялассообвдана h отсутствие эффективного перемешивания матери ша.

Наиболее близкой к-изобретения по технической сущности и достигаемому результату является циклонная сушилка для дисперсных материалов, содержащая по крайней мере две смежные параллельно установленные цилинд рические камеры, образующие в местах сопряжения гребни и снабженные танЛ гендиашьньлт патрубками ввода газовзвеси C2j.

Недостатком известной сушилки с является низкая интенсивность теплои массообмена между и дисперсньи материалом.

цель изобретения - интенсификация тепло- и массообмена.

Поставленная цель достигается

10 тем, что сушилка Дополнительно содержит ударно-диспергирующие лопатки, установленшае с возможностью регулирования углд наклона к Общей для смежных кшлер образующей, а камеры на

15 .внутренней поверхности снабжены псшпорньпо порогами, установленными поярусно, при этом ударно-дйспергиг рующие лопатки могут быть выполнены в виде двухстороннего пяуга или в

20 виде ; двустворчатых пластин с углом в ств фе 90-120 , а пороги установлены в шаялатном порядке или могут быть установлены по спирали с разрывами.

На фиг. 1 изображена циклонная

25 сушилка для дисперсных материалов, продольный разр1ез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. If на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. If на фиг. 4 - размещение порогов Хвариант); на фиг. 5 - акооно30метрическое изображение ударно-дисп гирующих лопаток; на фиг. 6 - аксон метрическое изображение варианта выполнения порогов; на фиг. 7 - вып нение ударно-диспергирующих лопаток в виде двухстороннего плуга. Циклонная сушилка для дисперсных материалов содержит цилиндрические камеры 1, жестко соединенные ме}кду собой по образующим с образованием гребней 2 в местах соединения, тан1генциальные патрубки 3 ввода газовзвеси, выхлопные трубы 4. Камеры 1 снабжены порогами 5, установленными перпендикулярно к образующим камер 1. Между гребнями 2 на направля ющей б установлены наклонные ударно диспергирующие лопатки 7 с возможностью регулирования угла наклона ЬС относительно горизонтельной плсэскости и фиксации в заданном положении тягой 8 с ходовым винтом 9. Ударно-диспергирующие лопатки 7 могут быть выполнены .в виде двустворчатых пластин (фиг. 5) или в виде двухстороннего плуга (фиг. 7). Пороги 5 могут быть установлены в шахматном порядке (фиг. 4) или по спирали с разрывами (фиг. 6). Циклонная сушилка для дисперсных материалов работает следующим образом. Материал, например молочный;сахар, влажностью 14-16% вместе с теп лоносителем подают Б цилиндрические камеры 1 по тангенциальным патрубкам 3. Во вращающемся потоке теплоносителя частицы материала прижимаются к стенкам камер .l, вдоль которых они перемещаются по спиральны траекториям во встречном направлении в виде сформированного жгута или ленты небольшой ширины. На каждом витке вращающийся жгут (лента) материала полностью разрушается при сбрасывании слоев материала с гребня 2 и ударнэм слиянии встречно направленных потоков газовзвеси, а также при торможении, частиц после их столкновения с наклонными ударно-диспергирующими лоnaTKaiviH 7. Межфазная поверхность пр этом резко возрастает и обновляется а относительная скорость газа и частиц принимает максимальное зна-. чение. На противоположном гребне развитая межфазная поверхность мгно венно захлопывается в момент преобразования диспергированного факела частиц во вращающуюся ленту материала. Пороги 5 уменьшают шаг вращающейся спиральной ленты материала, увеличивая удерхсивающую способность аппарата, т.е. время пребывания материала в зоне сушки. Выполнение порогов 5 дискретными интенсифицирует тепло- и массообмен, так как вращаювщйся поток материала становится гидродинамически нестационарным за счет срыва частиц с порогов 5 даже при их вращении в пределах каждой цилиндрической камеры 1. Выполнение ударно-диспергирую1У1Х лопаток 7 в виде двустворчатых, пластин увеличивает объем зоны диспергирования вращающейся ленты материала, повышает относительную межфазную скорость за счет большей деформации .траектории движения частиц после их з/дара о лопатки 7 и отражения в противоположные стороны внутрь камер 1. Возможность регулирования угла наклона ударно-диспергирующих лопаток 7 ходовым винтом 9 позволяет в широком диапазоне изменять время пребывания материала в зоне сушки. Формула изобретения 1.Циклонная сушилка для дисперсных материалов, содержащая по крайней мере две смежные параллельно установленные цилиндрические камеры, образующие в местах сопряжения гребни и снабженные тангенциальными патрубками ввода газовзвеси, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена, сушилка дополнительно содержит ударно-диспергирующие лопатки, установленные с возможностью регули1рования угла наклона к общей для смежных камер образующей, а камеры на внутренней поверхности снабжены подпорныгли порогами, установленньоми поярусно. 2.Сушилка ПОП.1, отличающаяся тем, что ударно-диспергирующие лопатки выполнены в виде двухстороннего плуга. 3.Сушилка ПОП.1, отличающ а я с я тем, что ударно-диспергирующие лопатки выполнены в виде двустворчатых: пластин с углом в створе 90-120 . 4.Сушилка по п.1, от ли ч а ю щ а я с я тем, что пороги установлены в шахматном порядке. 5.Сушилка по пп.1и4, отличающаяся тем, что пороги установлены по спирали с разрывами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лебедев В.Я. и др. Исследование аэродинамики двухфазных потокО-в в циклонных аппаратах.- Извастия ВУЗов. Химия и химическая технология Иваново, Ивановский химико-технологический институт. 1979, т. XXII, 7, с. 872. 2.Авторское свидетельство СССР № .442352, кл. F 26 В 1-7/10, 1971.