Гидравлический зажим к испытательным машинам Советский патент 1982 года по МПК G01N3/04 

Изобретение относится к испытатель ному оборудованию, в частности к гидравлическим зажимам. Известен гидравлический зажим, содержащий корпус с цилиндром, силовые поршни, мультипликатор и трубопроводы 1 . Однако питание рабочей жидкостью каждой пары силовых гидроцилиндров осуществляется мультипликаторами, выполненными из отдельных блоков, камеры которых друг с другом не связаны. Это увеличивает габариты и металлоемкость всего устройства и, кроме того, снижает точность зажима, так как .регулировка равномерности действующего усилия гидроцйлиндров осуществляется за счет геометрических размеров цилин дров мультипликатора. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является гидравлический зажим к испытательным машинам, содержащий корпус с двумя соосными силовыми гидроцилиндрами, к поршням которых жестко прикреплены зажимные губки, крышки гидроцилиндров и мультипликатор, связанный -с полостью высокого давления обоих гидроцилиндров 2. Недостатками данного гидравлического зажима является то, что в корпусе размещены и силовые гидроцилиндры и управляющие, выполняющие роль мультипликатора, что приводит к значительному увеличению габаритов корпуса, кроме того, применяется большое количество регулирующей аппаратуры. Цель изобретения - повышение точности зажима и снижение металлоемкости устройства. Цель достигается тем, что в гидравлическом зажиме к испытательным машинам, содержащем корпус с двумя соосными силовыми гидроцилиндрами, к поршням которых жестко прикреплены зажимные губки, крышки гидроцилиндров и мультипликатор, связанный с полостью высокого давления обоих гид3 g роцилиндров, на каждой крышке выполнен шток, а мультипликатор выполнен в виде неподвижного поршня, установленного на соответствующем штоке, и подвижного цили1чдра в виде стакана, размещенного внутри поршня соответст вующего силового гидроцилиндра и охватывающего неподвижный поршень, а своим дном со стороны крышки - шток, и образующего с поверхностями неподвижного поршня и наружным диаметром штока камеру возврата. Кроме того, он снабжен уплотнител ной кольцевой втулкой, расположенной между корпусом и крышкой, охватывающей соответствующий поршень силового гидроцилиндра и образующей с его торцами и подвижным цилиндром камеру низ кого давления, сообщаемую с другой ка мерой и магистралью.подвода рабочей жидкости. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид/ разрез; на фиг. 2 - то же вид сбоку; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2. Гидравлический зажим содержит корпус 1 с силовыми гидроцилиндрами в ви де поршней 2, к которым жестко прикреплены зажимные губки 3, крышки Ц ,гидроцилиндров, полости 5 высокого давления, на каждой крышке выполнен шток 6, мультипликатор, выполненный в виде неподвижного поршня 7 установ ленного на соответствующем штоке 6, и подвижного цилиндра в виде стакана 8 размещенного внутри поршня 2 и охватывающего подвижный поршень 7, а своим дном 9 - шток 6, образуя с поверхностями неподвижного поршня 7 и штока 6 камеру 10 возврата. МеЖду корпусом 1 и крышкой Ц расположена уплотнительная втулка 11, образующая с тор цами поршня 2 и подвижного цилиндра камеру 12 низкого давления, сообщаемую магистралью 13 с аналогичной камерой второго гидроцилиндра и через штуцер И с магистралью (не показана) подвода рабочей жидкости. Кроме того, зажим содержит камеру 15 прямого хода, камеру 16 обратного хода, соединительные магистрали 17, 18 и 19. Камера 10 возврата через сверления 20 в штоке 6 и далее через кольцевые зазоры 21 связана через шту цер 22 с магистралью подвода рабочей жидкости. Гидравлический зажим работает следующим образом. Производится предварительная промывка устройства и все внутренние полости заполняются рабочей жидк9стью. При подводе рабочей жидкости через штуцер Н она поступает а камеры 12 низкого давления, а также в камеру 15 прямого хода, после чего начинается перемещение поршней 2 и подвижного стакана 8. Одновременно рабочая жидкость выдавливается из камеры 16 обратного хода и по магистрали 18 поступает в камеру 15 прямого хода противоположного гидроцилиндра. При соприкосновении зажимных губок 3 с образ-Цом происходит его фиксация, а давление рабочей жидкости в полости 5 высокого давления возрастает до расчетной величины. После проведения испытаний рабочая жидкость Через штуцер 22, каналы 19, кольцевые зазоры 21 и сверления 20 в штоках 6 поступает в камеры 10 возврата и вызывает обратное перемещение поршней 2, после чего происходит освобождение образца. Таким образом, преимущества Предла- гаемого гидравлического зажима по сравнению с известными заключаются в снижении габаритов и металлоемкости устройства, достаточной простоте управления. Снижение металлоемкости и габаритов устройства заключается в выполнении мультипликатора в виде неподвижного поршня, установленного на соответствующем штоке, и подвижного цилиндра в виде стакана, размещенного внутри поршня, что позволяет исключить применение гибких трубопроводов и создавать зажимные усилия в широком диапазоне действующих нагрузок. Формула изобретения 1. Гидравлический зажим к испытательным машинам, содержащий корпус с двумя соосными Силовыми гидроцилиндрами, к поршням которых жестко прикреплены зажимные губки, крышки гидроцилиндров и мультипликатор, связанный с полостью высокого давления обоих гидроцилиндров, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности зажима и снижения металлоемкости, на каждой крышке выполнен шток, а мультипликатор выполнен.в виде неподвижного поршня, установленного на соответствующем штоке, и подвижного цилиндра в виде стакана, размещенного внутри поршня соответствующего сило59вого гидроцилиндра и охватывающего неподвижный поршень, а своим дном со стороны крышки - шток, и образующего с поверхностями неподвижного поршня и наружным диаметром штока камеру воз врата.. 2. Гидравлический зажим по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен уплотнительной кольцевой втул кой, расположенной между корпусом и крышкой, охватывающей - соответствующий поршень силового гидроцилиндра и Ц . образующей с его торцами и подвижным цилиндром камеру низкого давления, сообщаемую с другой камерой и магистралью подвода рабочей жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3 498121, кл. G 01 N З/О, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 323 339/25-28, кл. G 01 N З/О, 18.Об.81 (прототип).

i...

И , j.

- .У-ГГ