Устройство для высадки Советский патент 1987 года по МПК B21J5/08 

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию и может быть использовано для получения утолщений на концах заготовок, а также для калибровки по наружной или внутренней поверхности заготовок или для других процессов обработки металлов давлением.

Цель изобретения - повьшение надежности.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка,разрез.исходное положение; на фиг.2 - то же, момент зажима заготовки; на фиг.З - то же, высадка зажатой заготовки; на фиг.4 - разрез

А-А на фиг.. I

Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 силовой рабочий ци- пиидр 2 с поршнем 3, штоком 4 и пуансоном 5. Соосно силовому цилиндру установлен цилиндр 6 для зажима с поршнем 7. Силовой рабочий цилиндр 2 и цилиндр 6 для зажима жестко связаны между собой. Шток 4 расположен в полостях цилинд,ров; на одном его конце жестко закреплен поршень 3, на другом - пуансон 5. Пуансон 5 закреплен гайкой 8, Поршень 7 вьтолнен в виде стакана с внутренней конической поверхностью. На цилиндре 6 для зажима установлена зажимная гайка 9. Между зажимной гайкой 9 и поршнем 7 размещены зажимные губки 10 с наружной конической поверхностью, между которыми имеются упругие злементы 11, которые служат для развода губок 10.

Установка работает следующим образом.

Заготовку 12 подают в отверстие 13. После этого рабочая жидкость под давлением от насосной устан(звки (не показана) подается в полость 14 через отверстие 15. Полости 16 и 17 связаны с магистралями слива рабочей жидкости. Поршень 3 под давлением жидкости перемещается в крайнее левое положение, отводя поршень 7 цилиндра зажима в исходное положение. Под действием упругих элементов 11 зажимные губки 10 поджимгиотся к внутренней конической поверхности поршня 7, обеспечивая необходимый зазор для свободной подачи заготовки 12 к пуансону 5. В полость 17 через отверстие 18 подается рабочая жидкость, при этом полостЪ 14 связана с магист- р;глью слива. Под давле шем жидкости поршень 7 цилиндра зажима перемещает

s

0

5

о

5

0

5

0

S

ся навстречу заготовке 12. Иод действием конической поверхности поршня 7 зажимные губки 10 зажимают заготовку 2. При этом усилие зажима через силовую гайку 9 передается на корпус цилиадря 6 зажима. (Совместно с поршнем 7 перемещается и поршень 3, при зтом пуансон 5 подводится к заготовке 12. После зажима заготовки 2 зажимными губками 10 рабочая жидкость подается в полость 16 через отверстие 9. Под давлением жидкости поршень 3 совместно со штоком 4 и закрепленным на нем пуансоном 5 перемещается навстречу заготовке 12, в результате происходит высадка утолщения на конце заготовки 12. При этом усилие высадки через зажимные губки 10 и гайку 9 передается на корпусы цилиндров 6 и 2. После операции высадки рабочая жидкость подается в полость 14 через отверстие 15, при зтом полости 16 и 17 соединены с магистралью слива. Шток 4 с пуансоном 5 отводится от изделия до упора в поршень 7, после чего происходит совместное движение поршня 7 и штока 4 до возвращения в исходное положение. Под действием упругих элементов 1 зажимные губки 10 разжимаются и освобождают изделие.

Формула изобретения

Устройство дпя высадки, содержащее установленные в корпусе силовой рабочий со штоком, на одном конце которого закреплен поршень, а на другом пуансон соосно силовому рабочему цилиндру установлены зажимные губки, цилиндр для зажима губок с поршнем, отличающееся тем, что, с целью повьшгения надежности, оно снабжено упругими элементами, установленными между зажим}а1ми губками, силовой рабочий цилиндр и цилиндр для зажима губок установлены соосно, жес-Лсо связаны между собой, шток силового рабочего цилиндра жестко связан со штоком цилиндра для зажима губок, при этом поршень цилиндра для зажима губок вьтолнен в виде стакана с конической внутренней поверхностью, свободно установленного на штоке, зажимные губки выполнены с наружной конической поверхностью и установлены с возможностью взаимодействия с конической внутренней поверхностью ста- к и на.

fS

Изобретение относится к кузнеч- но-прессовому оборудованию и может быть использовано для получения утолщений на концах заготовок, а также калибровки по наружной или внутренней поверхности заготовок или других / f процессов обработки металлов давлением. Целью изобретения является повышение надежности. Цель достигается путем соосной установки силового рабочего гдалиндра, осуществляющего высадку, и цилиндра 6 зажима заготовки. При этом поршень 7 цилиндра зажима выполнен в виде стакана с внутренней конической поверхностью. Зажимные губки IO выполнены с наружной конической поверхностью и установлены с возможностью взаимодействия с поршнем цилиндра 6 зажима. Во время работы поршень 7 цилиндра 6 зажима, надвигаясь своей конической поверхностью на зажимные губки 10, обеспечивает зажим заготовки 2, Шток 4 не связан с поршнем 7, поэтому при дальнейшем перемещении к заготовке он осуществляет высадку. 4 ил. 17 7 / н сл со ю 00 со со ю

Ю

10

w

Редактор Л.Пчолинская

Составитель Н.Тимофеева

Техред А.Кравчук Корректор А.Ильин

Заказ 2900/11

Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг А