Зажимное приспособление Советский патент 1988 года по МПК B25B1/18 

/J /ff

/

1Л

СО со о со

иг. /

Изобретение относится к машиностроению, к зажимным приспособлениям тисочного типа для металлорежущих станков, и может быть использовано для установки и крепления плоских деталей.

Цель изобретения - повьшение точности базирования и зажима деталей путем обеспечения регулирования за- жимного усилия в зависимости от давления наддува.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - зависимость режима работы вибровозбудителя от даления наддува.

Зажимное приспособление содержит корпус 1, закрепленную на нем неподвижную губку 2, подвижную губку 3 и размещенный в корпусе 1 силовой цилиндр 4. Поршень 5 выполнен полым с внутренней полостью 6 заодно со штоком 7, на котором закреплена губка 3. В поршне 5 помещен стакан 8, который прижат к поверхности 9 пружиной 10. В стакане 8 выполнена камера II. На наружной поверхности стакана 8 выполнены канавки 12, которые сообщаются с атмосферой через выхлоп

ные отверстия 13 и 14. Правая полость силового цилиндра 4 снабжена дросселем 15, а левая - дросселем 16. Выхлопные отверстия 14 и дроссель 16 подсоединяются соответственно к системам отвода и подвода сжатого воздуха (не показаны). В штоке 7 выполнены отверстия 17, которые имеют боль щое аэродинамическое сопротивление. На внутренней торцовой поверхности стакана 8 со стороны выхлопного отверстия 13 прикреплен упругий материал 18.

Зажимное приспособление работает следующим образом.

Перед работой приспособление настраивается на определенный размер детали 19, а также с учетом ее воз- мохного отклонения от номинального положения. Настройка производится подачей давления через дроссель 16 в левую полость силового цилиндра 4, после чего поршень 5 со штоком 7, на котором закреплена губка 3, пере- мещается вправо. После подвода детали 19 к зажиму через дроссель 15 подается давление в правую полость цилиндра 4 и начинается сближение гу,

5

0 5

0

5

0

5

бок 2 и 3, Подвижная губка 3 продолжает перемещаться до тех пор, пока не коснется детали 19 (зона 0-Р, , фиг. З). Происходит мягкий зажим обрабатываемой детали 19 губками 2 и 3 (в это время торцовая поверхность стакана 8 прижата пружиной 10 к поверхности 9). Далее при подаче сжатого воздуха с давлением через дроссель 15 (зону Р,-Р, , фиг. 3) между поверхностью 9 и торцовой поверхностью стакана 8 создается газостатическая подушка (зазор), и стакан 8 начинает перемещаться в сторону увеличения зазора 1П, а часть воздуха через канавки 12 и отверстия 13 и 14 выходит наружу. При дальнейшем увеличении (зона , фиг, 3), давление в рабочем зазоре 20 повьшзает- ся. Зазор 20 увеличивается и достигает наибольшего значения. С увеличением зазора 20 давление в цилиндрической камере 11 падает (так как больше воздуха выходит наружу, чем притекает), и под воздействием упругих сил пружины 10 стакан 8 начинает перемещаться в сторону уменьшения зазора 20, вследствие чего давление в цилиндрической камере 11 повьш1ается. Цикл повторяется. Устанавливается автоколебательный процесс стакана 8, что приводит к возникновению колебаний в зоне зажима. Работа устройства основана на механизме возбуждения автоколебаний в автоколебательных пневматических вибровозбудителях. Продолжительность автоколебательного процесса определяется степенью дросселирования и временем выравнивания даилений в полостях стакана 8 и штоковой полости цилиндра 4 (при выравнивании давлений в этих полостях автоколебания прекращаются). При дальнейгчем увеличении давления в полости стакана 8 (зону Pj-P, фиг. 3) последний прижимается к резиновой прокладке 18, и отверстие 13 стаканом 8 закрывается.Далее в штоковой полости цилиндра 4 давление повьппается, и происходит окон- - чательный зажим детали 19.

Для разжима детали 19 давление через дроссель 16 подается в левую полость силового цилиндра 4.

Такое вьтолнение устройства обеспечивает высокую точность базирования обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

Зажимное устройство, содержащее корпус, подвижную и неподвижную губки, установленные на корпусе, и сило- вой привод, выполненный в виде цилиндра и поршня со штоком, связанным с подвижной губкой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности базирования и зажима, поршень вьшолнеи с коаксиальной цилиндрической полостью, в стенке поршня со стороны бесштоковой полости цилиндра выполнено отверстие, а приспособление снабжено подпружиненным в сторону штока стаканом, коаксиаль- но установленным в цилиндрической полости поршня так, что внутренняя полость стакана обращена в сторону штоковой полости и сообщена с ней посредством дроссельного отверстия, а на наружной боковой поверхности стакана вьтолнены продольные канавки

Изобретение относится к зажимным устройствам. Целью изобретения является повьшение точности бази - рования и зажима деталей. Зажимное приспособление содержит корпус 1, неподвижную и подвижную губки 2 и 3, силовой цилиндр 4 с поршнем 5 и штоком 7. Поршень 5 выполнен полым с внутренней полостью 6 заодно со штоком 7. В поршне 5 помещен стакан 8 с камерой 11, который прижат к поверхности 9 пружиной 10. На наружной поверхности стакана 8 выполнены канавки 12, Для зажима детали рабочее тело подается в штоковую полость, которое воздействует на поршень 5 и на губку 3, перемещая ее до контакта с деталью. Далее зажим заготовки происходит в режиме воздушной подушки, автоколебательном режиме и повторно в режиме воздушной подушки, чем обеспечивается мягкое и точное крепление заготовки, 3 ил. f 3 (Л

О

л

fug.Z

РЗ

р р

fuz. J