ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС Советский патент 1974 года по МПК B30B15/00 

Описание патента на изобретение SU422636A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, для производства вагонных осей методом двустороннего обратного редуцирования.

Известен пресс гидравлический горизонтальный, содержащий станину, выполненную в виде неподвижных поперечин, стянутых направляющими шПИльками, а также размещенные в неподвижных поперечинах и гидравлически связанные между собой рабочие гидроцилиндры с соосно установленными ползунаМи, несущими рабочие инструменты, и механизм зажима заготовки, выполяенный в виде двух охватывающих заготовку по периметру зажимных элементов, один из которых установлен на ползуне вертикального пресса, см1онтированного на станине.

Недостатком известного пресса является громоздкость и сложность его конструкции из-за раздельной компоновки механизма зажима и подачи заготовок.

Цель предлагаемого изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости.

Для этого в прессе другой зажимной элемент установлен на столе пресса с возможностью перемещения в наттравлении, перпендикулярном направлению перемещения первого зажимного элемента, и рыполяен в виде

профильного вкладыша, установленного на каретке.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий впд; на фиг. 2 показано сечение .4-А

по механизму зажима заготовки.

Пресс состоит из крепящихся на станине / двух подвижных 2 и двух неподвижных 5 поперечин, стянутых направляющими шпильками 4, силовых 5 и возвратных 6 цилиндров,

инструмента 7.

Между подвижными поперечинами 2 в рабочей зоне пресса расположен механизм зажима, совмещенный с механизмом подачи. Механизм зажима заготовок представляет

собой гидравлический вертикальный открытый пресс и состоит из (фиг. 2) станины 8, силового цилиндра 9 с полостями А и В, поршня 10, шток // которого связан с ползуном 12, несущим на себе верхние зажимные губки 13.

На столе 14 механизма зажима в направляющих 15 размещена подвижная каретка 16, несущая нижние профильные вкладыши 17 механизма зажима. Каретка 16 связана щтоком 18 с поршнем 19

пневмоцилиндра 20, закрепленного на станине 8 и имеющего полости С и Z).

С помощью пневмоцилиндра подачи 20 каретка 16 устанавливается с заготовкой 2 согласно рабочему циклу в положение загрузки

(поз. Е и рабочее положение поз. F). Станина 8 механизма зажима с двух сторон ограничена от нродольного смендения регулируемыми штырями 22, нроходящими в отверстия нодвижных нонеречин 2. Работает нресс следующим образом. Исходное по.тожение: подвижные поперечины 2 находятся в крайних положениях, нолзун 12 механизма зажима под действием давления в нолости В цилиндра 9 находится в верхнем положении, каретка 16 находится ла позиции загрузки и выгрузки, где с помощью механизма загрузки (на фиг. не ноказан) произведена загрузка заготовк1и 21 во вкладыщ 17 механизма зажима, расположенный на каретке 16. При включении процесса давление подается в полость D пневмоцилиндра 20, поршень 19 которого через шток 18 перемещает каретку 16 вместе с заготовкой 21 на рабочую позицию F. Затем жидкость под давлением подается в полость А цилиндра 9 зажима, поршень 10 которого через шток 11 передает движение на ползун 12 механизма зажима. Ползун 12 с номощью губок 13 зажимает заготовку 21 на рабочей позиции F во вкладышах 17, расположенном на каретке 16, после чего начинается рабочий ход подвижных поперечин 2 под действием давления жидкости, подаваемой в полости силовых цилиндров 5. Инструмент (матрицы) 7 совершают технологическую работу - редуцирование концов заготовки 21, затем давление в силовых цилиндрах 5 снимается, а в цилиндры 6 возврата подается давление, под действием которого они перемещают подвижные поперечины 2 в первоначальное крайнее положение. После этого в полости А цилиндра 9 механизма зажима давление спимается, а в полость В давление подается, под действием которого ползун 12 возвращается в верхнее положение. Затем в полость С пневмоцилиндра 20 подается давление, и заготовка 21 с помощью каретки 16 псфемсшается на позицию Е загрузки и выгрузки, где выгружается обработанная заготовка 21 и загружается новая. После этого процесс цикла повторяется. Предмет изобретения Гидравлический горизонтальный пресс, содержащий станину, выполненную в виде ненодвижных поперечин, стянутых нанравляющими шпильками, а также размещенные в неподвижных поперечинах гидравлически связанные между собой рабочие гидроцилиндры с соооно установленными ползунами, несущими рабочие инструменты, и механизм зажима заготовки, выполненный в виде двух охватывающих заготовку по периметру зажимных элементов, один из которых установлен на ползуне вертикального пресса, смонтированного на станине, отл ич ающи йся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, другой зажимной элемент установлен на столе пресса с возможностью перемещения в нацравлении, пернендикулярном направлению перемещения первого зажимного элемента, и выполнен в виде профильного вкладыша, установленного на каретке.

Похожие патенты SU422636A1

название год авторы номер документа
Горизонтальный гидравлический пресс 1975
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Бакаев Егор Иванович
  • Бандов Валериан Александрович
SU550299A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1971
SU421539A1
Гидравлический прошивной пресс 1973
  • Груздев Геннадий Вениаминович
  • Колтышев Максим Дмитриевич
  • Сомов Борис Степанович
  • Филиппов Вячеслав Иванович
SU481462A1
Гидравлический пресс 1978
  • Добряков Евгений Петрович
  • Гришков Андрей Матвеевич
  • Хабаров Александр Васильевич
  • Кириченко Михаил Федосеевич
  • Максимов Николай Георгиевич
  • Штерман Семен Абрамович
  • Овчинников Анатолий Георгиевич
  • Волков Вадим Павлович
  • Гошкадер Александр Данилович
  • Кобылин Рудольф Анатольевич
SU774963A1
Линия резки труб 1981
  • Шифрин Давид Яковлевич
  • Воробьев Юрий Петрович
  • Шаталов Николай Васильевич
  • Цепулин Владимир Анатольевич
SU1006101A1
Перекладчик к горизонтально-ковочной машине 1972
  • Чумаков Борис Николаевич
  • Живов Лев Иванович
  • Явтушенко Александр Викторович
  • Дубина Валентин Илларионович
  • Салтыков Иван Петрович
  • Евтропов Лев Гурьевич
  • Шевченко Николай Павлович
  • Петик Александр Дмитриевич
SU450634A1
Пресс для непрерывного прессования 1986
  • Перерва Александр Васильевич
  • Кожевников Георгий Васильевич
  • Левандовский Владимир Феликсович
  • Назарова Наталья Викторовна
SU1423213A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 2010
  • Козий Софья Сергеевна
  • Козий Сергей Иванович
RU2438822C1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров 1989
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Гончаров Александр Иванович
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Феоктистов Геннадий Григорьевич
  • Шепелев Валентин Митрофанович
SU1727945A1
Способ гидропрессования длинномерных профильных изделий и установка для его осуществления 1986
  • Чернышев Анатолий Викторович
  • Ковико Вячеслав Селиверстович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
  • Горбунов Александр Сергеевич
SU1454536A1

Иллюстрации к изобретению SU 422 636 A1

Реферат патента 1974 года ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 422 636 A1

/Т /;

SU 422 636 A1

Даты

1974-04-05Публикация

1972-01-11Подача