, (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЛОПАТОК ТУРБИН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля качества лопаток газотурбинных двигателей | 1979 |
|
SU953553A1 |
Акустический способ определения долговечности изделий | 1982 |
|
SU1236364A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С УЧЕТОМ МЕХАНИЧЕСКИХ НАГРУЗОК | 2007 |
|
RU2376593C2 |
Устройство для измерения температуры лопатокгАзОТуРбиННОгО дВигАТЕля | 1977 |
|
SU830144A2 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН ИЗ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ С УЧЕТОМ МЕХАНИЧЕСКИХ НАГРУЗОК | 2007 |
|
RU2377550C2 |
Способ обнаружения и локализации дефектов в изделиях и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1210092A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН ИЗ КОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ В УСЛОВИЯХ МЕХАНИЧЕСКИХ НАГРУЗОК | 2007 |
|
RU2376594C2 |
Способ обнаружения трещины лопатки газотурбинного двигателя | 2017 |
|
RU2732469C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН ИЗ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ В УСЛОВИЯХ МЕХАНИЧЕСКИХ НАГРУЗОК | 2007 |
|
RU2376595C2 |
Способ контроля трещинообразования материалов изделий | 1989 |
|
SU1668934A1 |
Изобретение отнсюится к неразрушающе му контролю и может быть использоваво для контроля качества рабочих лопаток газотурбинных двигателей. Известен способ контроля качества изделий, заключающийся в том, что излучаю в изделие акустические сигналы, принимают проходящие через изделие сигналы, по параметрам которых судят о структуре изделия Си. Недостатком этого способа является невысокая достоверность, связанная с waM&нением измеряемого параметра от качества акустического контакта, толщины изделия и т.п. Наиболее близким по технической.. сущности к предлагаемому является способ контроля качества изделий, который может быть применен для контроля качества лопаток турбин, заключающийся в том, что нагружают юделие в упругой области, принимают. сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о качестве кзделия 2 . Недостаткам этого способа являете / невозможность осуществить выявление перегрева рабочих лопаток газотурбинных двигателей. Цель изобретения - выявление перегрева лопаток. Эта цель достигается за счет того, что в способе контроля качества лопаток турбин, заключающегося в том, :что нагружают лопатку в упругой области, принимают сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о качестве лопатки, предварительно определяют зависимость интенсивности сигналов акустической эмиссии от приложенной нагрузки для перегретых лопаток, определяют область изменения значений интенсивности для допустимых отклонений структуры лопаток, а о перегреве контролируемых лопаток судят по значению интенсивности сигналов акустической эмиссии, наход5пц&муся вне указанной области. Способ заключается в следующем.
Нагружают в утфугой рбпасти партию попаток: газотурбинных двигателей перегретых в процессе эксплуатации. Приннгмают сигналы акустической эмиссии и определяют их интенсивность. Определяют эависимость интенсивности сигналов акуотической эмиссии от. приложенной нагрузки для каждой лопатки и определяют область изменения значений интенсивности сигналов для допустимых отклонений
структуры лопаток.
Затем нагружают контролируемую лопатку, принимают, сигналы акустической эмиссии, определяют зависимость интенсивности сигналов от приложенной нагрузки, и при значении интенсивности, наход5пцемуся вне области допустимых значений, о том, что лопатка подвер глась перегреву в процессе эксплуатации.
Способ позволяет определить переIpeB рабочей лопатки газотурбинного двигателя , дальнейшая эксплуатация которой недопустима. Формула изобретения
Способ контроля качества лопаток турбин, заключающийся в том, что нагружают лопатку в упругой области, принимают сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о качестве ло патки, отличающийся тем, что, с целью выявления перегрева лопатки, предварительно определяют зависимость интенсивно.сти сигналов акустичеокой эмиссии от приложенной нагрузки для перегретых лопаток, определяют область изменения значений интенсивности для допустимых отклонений структуры, лопаток, а о перегреве контролируемых лопаток судят по значению интенсивности сигналов акустической эмиссии, находящемуся вне указанной области.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
u2. Грешников В.А., Дробот Ю. Б. Акустическая эмиссия. М., Изд-во СтаЬ дартов, 1976, с. 116-121 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1976-11-22—Подача