Способ автоматического регулирования работы дефлегматора в процессе перегонки Советский патент 1982 года по МПК B01D3/42 

Описание патента на изобретение SU971395A1

Изобретение касается автоматичес кого регулирования температуры выходных паров дефлегматора и может . быть использовано в процессе перегонки жидкости.

Известен способ регулирования работы дефлегматора путем изменения подачи хладагента в дефлегматор в зависимости от температуры в колонне 1 .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ автоматического регулирования работы дефлегматора в процессе перегонки путем изменения подачи хладагента в дефлегматор в зависимости от температуры паров на выходе из него и коррекции по температуре паров на входе в дефлегматор и температуре кубовой жидкости 2j.

Недостатком этого способа является относительно низкая точность регулирования температуры паров на выходе из дефлегматора, что снижает качество разделения компонентов.

Это вызвано тем , что данный способ не учитывает изменений характеристик хладагента: его температуры и номинального расхода, а также использует инерционный датчик сигнала

вводимого для создания каскадной системы.

Цель изобретения - повысить качество разделения компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что температуру паров на выходе из дефлегматора корректируют по давлению паров на входе в дефлегматор и по температуре хладагента.

10

На чертеже представлена схема реализации способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Датчики 1-3 измеряют температуру

15 ,на выходе паров из дефлегматора 4, в кубовой жидкости перегонного куба 5 и в потоке хладагента, давление паров на входе в дефлегматор измеряют датчиком 6. Сигналы от датчиков

20 поступают на вторичные приборы 7 10, служащие для показаний и записи

С вторичного прибора 10 сигнал о температуре потока хладагента подается на компенсатор 11, сигнал с

25 вторичного прибора 9 - на компенсатор 12 (в частном случае компенсаторы могут представлять собой усилительные звенья). От компенсаторов 11 и 12 сигналы поступают на сумматор 13,

30 куда вводят также сигнал от задатчика 14. С вторичного прибора 8 сигнал о давлении паров на входе в дефлегматор подается на статический регулятор 15, а с вторичного прибора 7 сигнал о температуре паров на выходе из дефлегматора - на астатический . регулятор 16. Выходной сигнал сумматора 13 направляют в качестве задающего сигнала на регулятор 16, а его выходной сигнал в качестве задающего сигнала - на регулятор 15. Выходной сигнал регулятора 15 подается на исполнительный орган 17 на линии хладагента. Повышение точности регулирования достигается за счет того, что сигнал до давлению паров на входе в деф легматор более чувствителен, благода ря меньшей своей инерционности, чем сигнал по температуре в той же точке дефлегматора. Использование оигна ла по давлению паров на входе возмож но для дефлегматоров с встречными во ходящими сконденсированными потокс1ми Использование сигнала по температуре потока хладагента также улучшает качество регулирования, так как при этом вводится коррекция на тепло вой поток хладагента.- Например, если уменьшилась температура хладагента, то подается сигнал об уменьшении его расхода. Если увеличился расход хлад гента, то это приведет к уменьшению температуры датчика, что снова вызовет подачу сигнала об уменьшении рас хода. Это достигается тем, что в регулятор 16 поступает сигнал из сумматора 13, представляющий собой разность между сигналом задания и суммой двух сигналов коррекции (по температуре хладагента и температуре ку бовой жидкости). Введение сигнала по температуре хладагента для улучшения качества регулирования температуры паров на выходе из дефлегматора будет эффекти но для любых типов дефлегматоров, применяемых в процессах периодической перегонки. Введение дополнительного сигнала по температуре хладагента и замена сигнала по температуре паров на входе в дефлегматор сигналом по давлению паров на входе в дефлегматор в 2-3 раза улучшает качество регулирования . Основной экономический эффект достигается за счет сокращения времени проведения операции от уменьшения времени, требуемого на дополнительную подпитку продуктом в процессе реакции, поскольку дефлегмация позволяет при данном способе автоматического регулирования его работы уменьшить унос продукта. Для конкретного процесса - производства нафтама-2, где опробывался данный способ для стабилизации состава паров на выходе из дефлегматора, уменьшение уноса продукта составляет 7,5-9% от общего объема на дополнительную подпитку реактора, а экономический эффект от проведения дополнительных операций за счет сокращения времени на одну операцию превышает 2000 руб/год с одного реактора. Формула изобретения Способ автоматического регулирования работы дефлегматора в процессе перегонки путем изменения подачи хладагента в дефлегматор в зависимости от температуры паров на выходе из него и температуры кубовой жидкости, ртличакгщийся тем, что, с целью повышения качества разделения компонентов путем увеличения точности регулирования, температуру паров на выходе из дефлегматора корректируют по давлению паров на его входе и по температуре хладагента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Голубятников В.А. и др. Автоматизация процессов в химй 1еской промышленности.- М., Химия, 1972, с. 137. 2.Авторское свидетельство СССР № 521900, кл. В 01 D 3/42, 1974.

/V

Похожие патенты SU971395A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического регулирования процесса ректификации 1985
  • Лещев Борис Григорьевич
  • Пищулин Владимир Петрович
  • Трухин Юрий Васильевич
SU1261684A1
Способ управления периодическим процессом получения полиэфирной смолы 1982
  • Александров Юрий Антонович
  • Петров Юрий Федорович
  • Троян Анна Никитична
SU1070140A1
Устройство автоматического управления процессом ректификации с полным разделением компонентов питающей смеси 2015
  • Мончарж Эрнст Маркович
  • Песков Николай Павлович
RU2621331C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Шевчук Валерий Петрович
  • Агринская Светлана Анатольевна
  • Шаровина Светлана Олеговна
RU2509593C1
Самонастраивающаяся система автоматического управления процессом мокрого измельчения 1981
  • Бабец Евгений Константинович
  • Сидоренко Олег Михайлович
SU1018106A1
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации 1980
  • Татевосян Арташес Ваганович
  • Хачатрян Сарибек Саакович
  • Бегларян Мелора Айвазовна
  • Вухрер Виктор Генрихович
  • Диланян Лия Амаяковна
SU899057A1
Способ автоматического управления процессом уваривания сахарных утфелей 1982
  • Кравчук Анатолий Федорович
  • Еременко Борис Антонович
SU1124036A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ 2001
  • Марушак Г.М.
  • Кудряшов В.С.
  • Энтин Б.Г.
  • Алексеев М.В.
  • Кузьменко В.В.
RU2176149C1
Система регулирования загрузки барабанной мельницы 1983
  • Бадеников Виктор Яковлевич
  • Перфильев Владимир Анатольевич
SU1079293A1
Способ автоматического управления процессом непрерывного выращивания дрожжей 1982
  • Ахметов Камил Ахметович
  • Захидов Бахтияр Абдуллаевич
  • Юлдашев Абдурахман Вахабович
  • Якубов Эркин Магрупович
SU1055767A1

Иллюстрации к изобретению SU 971 395 A1

Реферат патента 1982 года Способ автоматического регулирования работы дефлегматора в процессе перегонки

Формула изобретения SU 971 395 A1

SU 971 395 A1

Авторы

Магергут Валерий Залманович

Бабелис Владислав Янович

Масленников Игорь Михайлович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-04-06Подача