Устройство для выгрузки лигнина Советский патент 1982 года по МПК B01D11/02 

Предлагаемое изобретение отно- ; сится к микробиологической промышленности, к устройствам для выгрузки и обезвоживания твердых материа-лов после из выщелачивания и гидролиза, в частности для выгрузки лигнина из гидролизаппаратов непрерывного действия.

Известно устройство для выгрузки лигнина, содержащее горизонтальный корпус, расположенный внутри него фильтрующтй элемент, привод, крышки, закрепленные на торцах корпуса, патрубки ввода и вывода фаз f1 .

Недостатком устройства является недостаточная интенсивность процесса вследствие значительного уплотнения фильтрующего слоя над отверстиями, снивкающего степень фильтрации.

ель изобретения - интенсификация процесса путем повышения степени фильтрации. Достигается она тем, что в устройстве, содержащем горизонтальный цилин.црический корпус г расположенный внутри него, фильтрующий элемент, привод, крышки, закрепленные на торцах корпуса, патрубки ввода и вывода фаз, фильтрующий элемент выполнен в виде колосниковой решетки, расположенноЯ в нижней части корпуса.

и снабжен размещенными перпендикулярно ему клинообразными скребками, к которым прикреплены ножи, расположенные в прорезях решетки, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения.

На фиг. 1 изобра хен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-Л фиг.1, на фиг. 3 - разрез В-В фиг. 1; на

10 фиг. 4 - общий вид решетки.

В горизонтальном цилиндрическом корпусе 1 расположена колосниковая решетка 2, над колосниками 3 установлены скребки 4 с ножами 5. Скребки

15 прикреплены к направляющей 6, соединенной с приводом 7 через шток 8, патрубок 9 для ввода продукта, патрубок 10 для вывода продукта, патрубок 11 для отвода жидкости и патру20бок 12 подачи пара для дополнительного усилия при отжиме жидкости из I лигнина.

Устройство работает следующим образом.

25

Лигнин влажностью 95-90%, полученный в процессе гидролизной варки растительного сырья в гидролизаппарате непрерывного действия, поступает через патрубок 9 в верхнюю часть

30 корпуса 1 и заполняет его. При этом за счет избыточного давления горячей жидкости и подачи пара через патрубок 12 происходит отжим гидролиз ата, который выводится через патрубок 11. При отжиме гидролизата че рез решетку 2 на ней образуется плот ный фильтрующий слой, который снижает степень фильтрации. Для восстановления фильтрующей.способности решетки необходимо разрыхлить и удалить слой лигнина, а также очистить фильтрующие пазы между колосниками, решетки. Смена фильтруюшего слоя и очистка пазов между колосниками осуществляется движением скребков с ножами. При этом скребки, передвигаяс против движения лигнина в камере, подрезают уплотненный слой лигнина, а при движении по ходу движения лигн на перемещают его в сторону выгрузки; ножи при этом очищают пазы между колосниками. После отжатия гидро лизата от лигнина открывается патрубок 10, за счет вскипания жидкости в лигнине происходит выгрузка, и про цесс повторяется. Таким образом, предложенное, устро ство позволяет осуществить максимальный отжим продукта (гидролизата) от твердой фазы ( лигнина ), а выгрузку твердой фазы производить порционно, поддерживая оптимальный уровень сырья в емкости гидролизаппарата непрерывного. действия. Формула изобретения Устройство для выгрузки лигнина,, содержащее горизонтальный цилиндрический корпус, фильтрующий элемент, расположенный внутри корпуса, привод, крышки, закрепленные на торцах корпуса, патрубки ввода и вывода фаз, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения степени фильтрации, фильтрующий элемент выполнен в виде колосниковой решетки, расположенной в нижней части корпуса, и снабжен размещенными перпендикулярно ей клинообразными скребками, к которым прикреплены ножи,- расположенные в прорезях решетки, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476883, кл. В 01 D 11/02, 1973.