Устройство для глазирования продуктов в блоках Советский патент 1974 года по МПК A23B3/06 

Описание патента на изобретение SU442782A1

1

Изобретение относится к устройствам для глазировки продуктов в блоках и предназначено для глазирования (покрытия защитным ледяным слоем) блоков мороженой рыбы на рыбопромысловых судах всех типов, а также на береговых предприятиях рыбной промышленности.

Известно устройство для глазирования продуктов, содержащее корпус с ваиной для жидкости, с загрузочным и разгрузочными отверстиями и установленный в корпусе ротор для перемещения блоков.

Недостатками известного устройства являются: низкое Н недостаточное качество глазури, недостаточная надежность и отсутствие слива излишков воды из «ложбинок блока.

С целью повышения качества глазирования в предлагаемом устройстве ротор снабжен подпружиненными кассетами для блоков, приводимыми в подъемно-опускное движение в радиальном направлении, и смонтированными в местах расположения кассет спаренными фиксирующими решетками.

Устройство имеет толкатель блоков с подающей и разгрузочной планками.

Подъем кассет осуществляют гидроприводом с помощью рычажной вилки с опорными рамками.

Вращение ротора осуществлено с выстоями

в каждом цикле после поворота па угол, не кратный 360°.

На фиг. 1 показано иредлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. I.

Устройство состоит из разъемного корпуса 1, нижняя часть которого служит ванной 2 для жидкости, образующей глазурь, и снабжена люком 3 для установки поплавкового

регулятора уровня; резиновых шторок 4, препятствующих попаданию теплого воздуха в устройство через окна загрузки и выгрузки блоков; ротора 5; загрузочного гпезда 6, выходной площадки 7 с уступом 8 и толкателями блоков.

Ротор вращается на цапфах 9 и снабжен кассетами 10, содержащими направляющие стержни 11, несущие планки 12, опорные ребра 13 и прулчины 14, и решетками 15, укрепленными попарно на роторе для каждой кассеты на расстоянии одна от другой, равном ширине кассеты. Устройство имеет подъемноопускное приспособление, содержащее гидропривод 16, рычалчную вилку 17 и ролики 18.

Толкатель блоков состоит из подающей планки 19, разгрузочной планки 20, ползунов 21 с втулками 22, направляющих стержней 23 и двух гидроцилиндров.

Устройство для глазировки продуктов работает следующим образом. Блок замороженного продукта оттаивают от противня и крышки па столе оттайки и загружают вручпую или с трапспортера в загрузочное гнездо 6. При рабочем ходе толкателя его подающая плапка 19 через шторку 4 перемещает блок в кассету 10. Одновременно разгрузочная планка 20 толкателя выталкивает готовый глазированный блок на выходную площадку 7. Предлагаемое устройство является машиной погружного типа, т. е. образование глазури происходит при полном трехкратном погружении блока в пресную воду. Чтобы проследить за погружением на фиг. 1 услоБпо римскими цифрами I, П, П1, IV обозначены положения кассет ротора. После выгрузки очередного глазированного блока из кассеты 10, находившейся в положении I, разгрузочпой планкой 20 толкателя одновременно произведется загрузка очередного блока в кассету 10 подающей планкой 19. Затем включается возвратный ход гидропривода 16 и рычажная вилка 17 с роликами 18 опустится вниз. Кассета 10 со стержнями 11 под действием пружин 14 опустится, после чего толкатель с планками 19 и 20 вернется в исходное положение. В таком положепии ротор 5 совершит 3/4 оборота, т. е. из позиции I кассета 10 с блоком осуществляет первое погружение в ванне 2, перейдет в позицию IV, а блок, паходивщийся в позиции II, пройдет третье погружение и займет позицию 1. В момент выстоя ротора дается команда на включение гидропривода 16 подъемника кассет. Вилка 17 с роликами 18 поднимает кассету 10 с блоком, прошедщим третье погружепие в положепие загрузки-выгрузки, после чего толкатель с планками 19 и 20 совершит очередной рабочий ход, т. е. выгрузит глазированный блок и загрузит новый блок. Далее цикл операций повторяется. Включится гидропривод 16 на обратный ход, и вилка 17 с роликами 18 опустится. Кассета 10 под действием пружин опустится вниз, после чего ротор совершит еще 3/4 оборота. Из положения IV блок перейдет в положение III, т. е. совершится второе погружение с выстоем блока в воде. Затем блок займет положение II, а после очередного цикла ноложение- I. Таким образом, в течение четырех циклов ротор совершит полных три оборота. Каждый загруженный блок, пройдя три погружения (второе - с выстоем в воде), выталкивается глазированным на выходную площадку 7. Предмет изобретения 1.Устройство для глазирования продуктов в блоках, содержащее корпус с ванной для жидкости, с загрузочным и разгрузочными отверстиями и установленный в корпусе ротор для перемещения блоков, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества глазирования, ротор снабжен нодпружиненными кассетами для блоков, приводимыми в подъемно-онускное движение в радиальном направлении, и смонтированными в местах расположения кассет спаренными фиксирующими решетками. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет толкатель блоков с подающей и разгрузочной планками. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подъем кассет осуществлен гидроприводом с помощью рычажной вилки с опорными роликами. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вращение ротора осуществлено с выстоями в каждом цикле после поворота на угол, не кратный 360°. /.-.i. :-if2 :Z 2ZZZZZZZZ22 ,:;z:z3i 1 ..M.Mj;i7 rr i

Ю

usZ

Похожие патенты SU442782A1

название год авторы номер документа
Устройство для глазирования продуктов в блоках 1975
  • Лушников Василий Михайлович
SU564848A1
Устройство для глазирования блоков мороженой рыбы 1987
  • Комков Николай Иванович
  • Выгон Владимир Григорьевич
  • Гладышев Евгений Вениаминович
SU1454344A1
АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1998
  • Квашнин Г.Г.
  • Лисицын А.Б.
  • Скорбящев В.Д.
RU2121795C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ КОЛБ ЭЛЕКТРОЛАМП 1969
SU256189A1
Способ глазирования мороженых продуктов в блоках и устройство для его осуществления 1978
  • Чулков Дмитрий Федорович
  • Мартынов Эдуард Александрович
SU743667A1
Устройство для бракеража ампул, наполненных прозрачной жидкостью 1977
  • Александер Юрий Владимирович
  • Ласаева Валентина Дмитриевна
  • Филипин Николай Андреевич
  • Хунафин Федор Степанович
SU682799A1
Устройство для укладки ампул в кассету 1988
  • Чепурной Юрий Иванович
  • Куренышев Сергей Евгеньевич
  • Колесниченко Николай Алексеевич
SU1622224A1
Установка для глазирования пряников 1983
  • Дворцин Роман Давидович
  • Черныш Виктор Александрович
SU1139394A1
Автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство к горизонтальному поворотному столу 1981
  • Рыбас Владимир Ефремович
  • Говардовский Лев Борисович
  • Ковальчук Иван Эдвартович
  • Доценко Владимир Александрович
SU963802A1
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1

Иллюстрации к изобретению SU 442 782 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для глазирования продуктов в блоках

Формула изобретения SU 442 782 A1

SU 442 782 A1

Авторы

Комков Николай Иванович

Авидон Юрий Вульфович

Баранов Вячеслав Никифорович

Быстров Аркадий Зиновьевич

Набокин Геннадий Николаевич

Гавриличев Петр Антонович

Даты

1974-09-15Публикация

1973-02-23Подача