Изобретение относится к машиностроению и мохсет быть йспользованд для вторичной ориентации астФ1етричных деталей при подаче их в станки и автоматы.
Известно устройство для подачи деталей, содержащее подающий лоток, ориентир юще-распределительный лоток с двумя противоположно направленными винтовьФш каналами и приемный лоток 1 .
Недостатком данной конструкции является низкая производительность из-за остановки детали в процессе транспортировки и малая универсальность, обусловленная формой и размерами постоянных винтовых каналов.
Известно и другое устройство для подачи деталей, содержащее подводящий и приемный лотки, гибкий ориентирующе-.распределительный лоток, один ко- нец которого закреплен неподвижно, а другой связан с приводом 2 .
Известное устройство имеет ограниченную область применения из-за невозможности ориентированной подачи деталей в один приемный лоток.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей применения устройства.
Указанная цель достигается тем, что ориентирующе-распределительный лоток выполнен в виде двух жестких рамок, короткие стороны которых связаны между собой посредством дополнительно введенных плоских пружин, причем одна из ралюк.установлена с возможностью разворота вокруг продольной оси ориентирующе-распредели10тельного лотка от привода.
На фиг. 1 показан вид устройства с фиксированным центром ориентирующе-распределительного лотка; на фиг. 2 - устройство с подвижным креп15лением пл(эских пружин в зоне неподвижно зшсрепленной рамки, общий вид; на фиг. 3 - устройство с фиксированной нижней поверхностью рамки ориентирукнце-распределительного лотка,
20 общий вид.
Устройство для подачи плоских деталей содержит подающий лоток.1, ориентирующе-распределительный лоток 2 прямоугольной формы, переходник 3, 25 приемный лоток 4. Ориентирующе-распределительный лоток выполнен а виде рамок 5 и 6 и плоских пружин.7 и 8, связывающих 30 их короткие стороны 9.
Привод поворота ориентирующё.-рас иределительного яотка (фиг.1) выполнен в виде шайбы 10, роликов 11, диска 12, пружины 13, двигателя 14, а также ( в виде подпружиненного игаока 15 с вилкой 16 и пневмоцилиндра 17, для разворота рамки б вокруг оси 18, и в виде {фиг.З; рычагов 19 и 20, сердечников 21 и 22 и электромагнитов 23 и 24.
Работает устройство следукадим.образом.
Детали, поступающие из подающего лотка 1 поштучно, разворачиваются ориентирующе-распределительным лотком из вертикального в горизонтальное положение и поступают в приемный лоток 4 в ориентированном положении. Это .достигается тем, что ориентирующе-распределительный лоток, принимая винтообразную форму с правым или левым направлением спирали, в зависимости от сигнала системы распознавания положения детали под действием двигателя 14 (фиг,), поворачивает рамку б вокруг горизонтальной оси посредством роликов 11, диска 12 и шайбы 10, деформируя плоские пружины 7 и 8.
В другом случае (фиг.2) электромагниты 23 и 24, воздействуя через сердечники 21 и 22 на рычаги 19 и 20 разворачивают рамку 6 на 90° относительно подающего лотка 1 путем приложения крутящего момента к плоским пружинам 7 и 8.
Для деления потока деталей на два (фиг.З), рамку б разворачивают
с помощьюпневмоцилиндра 17, штока 15 и вилки 16 в ту или иную сторону вокруг оси 18, позволяя деталям поступать в каналы приемного лотка 4 в ориентированном положении.
Предлагаемые варианты конструкций позволяют повысить производительность, универсальность и расширить область применения устройства.
Формула изобретения
Устройство для подачи деталей, содержащее подводящий и приемный лотки и ориентирующе-распределительный лоток, один конец которого закреплен неподвижно, а другой связан с приводом, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей применения устройства, ориентирующе-распределительный лоток выполнен в виде двух жестких рамок, короткие стороны которых связаны между собой посредством дополнительно введенных плоских пружин, причем одна из рамок установлена с возможностью разворота вокруг продольной оси ориентирующе-распределительного лотка от привода .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Журнал США Automation, сентябрь 1972, с. ,бб
2, Авторское свидетельство СССР №766827, кл. В 23 Q 7/08, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации конических деталей | 1978 |
|
SU709191A1 |
Устройство для обрезки концов корнеплодов | 1987 |
|
SU1554877A1 |
Устройство для разворота бревен | 1980 |
|
SU882885A1 |
Устройство для ориентации плоских деталей | 1985 |
|
SU1344575A1 |
БЕЗОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО РАЗВОРОТА СКВАЖИННОГО ПРИБОРА | 2000 |
|
RU2184229C2 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1976 |
|
SU654389A1 |
Устройство для подачи деталей | 1986 |
|
SU1414554A1 |
Устройство для ориентации деталеэ | 1976 |
|
SU603561A1 |
Вибробункер для ориентации полупроводниковых приборов | 1978 |
|
SU746775A1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-04-08—Подача