i (Л
С
ел
сриг.1
верхностью. Устройство состоит из вращающего вала 1, на котором закреплены транспортирующая звездочка 2 с гнездами 3 для деталей и плиты 4 и 5, в которых равномерно по окружнс)- сти размещены телесконические подпружиненные элементы 9, 10 толкателей. На элементах 9 закреплены заслонки 15, а элемент 10 толкателя пружиной 16 прижат к неподвижному копиру 17. В средней части каждого гнезда 3 зрездочки 2 выполнены кольцеобразные выступы. Для подачи деталей смонтированы подводящий лоток и отводящий лоток с приемными воронками 22, 23. При подаче детали по
подводящему лотку поступают в гнезда 3 звездочки 2 и располагаются между заслонкой 15 и рабочей частью элемента 9 толкателя. В случае поступления в гнездо 3 детали, обращенной к элементу 9 толкателя узким торцом, и при прохождении ее под воронкой 22 толкаемая элементом 9 деталь вьтадает в воронку 22. При поступлении в гнездо 3 детали, обращенной к элементу 9 толкателя широким торцом, и при перемещении ее последним деталь своим выступом упирается в кольцеобразный выступ, остается в гнезде и при подходе к воронке 23 сваливается в нее. 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1977 |
|
SU701758A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1977 |
|
SU659360A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ КОЛЕЦ С КОНИЧЕСКИМ ОТВЕРСТИЕМ | 1992 |
|
RU2008165C1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1984 |
|
SU1331631A1 |
Приспособление для непрерывного фрезерования деталей | 1990 |
|
SU1787709A1 |
Устройство для групповой обработки деталей | 1990 |
|
SU1815154A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1986 |
|
SU1335407A1 |
Устройство для подачи деталей | 1981 |
|
SU1096076A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1991 |
|
RU2022752C1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1202807A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкостроению, и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических деталей типа колец подшипников в автоматические станки. Целью изобретения является распгирение технологических возможностей устройства путем обеспечения ориентации деталей со ступенчатой наружной по
1
Изобретенке относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических деталей типа колец подшипников в автоматические станки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения ориентации деталей со ступенчатой наружной поверхностью.
На фиг, 1 изображено устройство для подачи деталей типа колец подшипников, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - Б-Б на фиг, 2 (момент подачи детали, ориентированной к толкателю узким торцом) на фиг. 4 - то же, в момент подачи детали, ориентированной к толкателю широким торцом; на фиг. 5 - разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг , .
Устройство для подачи деталей типа колец подшипников содерткит вал 1 , установленный с возможностью вращения, на котором закреплены транспортирующая звездочка 2 с гнездами 3 дл деталей и плиты-4 и 5,
В плите 4 выполнены отверстия 6 и 7, в плите 5 - отверстия 8. Б отверстиях 6 и 8 расположены толкатели, состоящие из двух телескопически подвижных относительно друг друга
элементов 9 и 10. В расточках размещены рабочие части 11 элемента 9 толкателя. Между элементами 9 и 10 установлена пружина 12, Гнезда 3 в звез- дочке 2 и элементы 9 и 10 толкателя в плитах 4 и 5 расположены соосно. На элементе 9 с помощью стержней 13 и клемм 14 жестко закреплены заслонки 15, Элемент 10 толкателя с помо- щью пружин 16 прижимается к неподвижному копиру 17, Для облегчения перемещения элементов 10 по копиру 17 на них установлены ролики 18, В средней части поперечного сечения гнезд 3 выполнены кольцеобразные выступы 19, Для подачи деталей к гнездам 3 звездочки имеется примыкающий к ее периферии подводящий лоток 20, а для отвода ориентированных деталей отводя- щий лоток 21 с приемными воронками 22 и 23, Воронка 22 расположена в центральной части звездочки 2, а воронка 23 - со стороны ее периферии, Боронка 22 соединена с отводящим лотком 21 поворотным лотком 24. Воронка 23 снабжена дугообразной ограждающей планкой 25, которая удерживает детали в гнездах 3 при повороте звездочки 2.
Устройство для подачи деталей типа колец подшипников работает следующим образом,
Детали, поступающие по подводящему лотку 20, не 11меют строгой ори5
3u
ентации (их широкие и узкие торцы расположены в потоке деталей произвольно) ./ Из подводящего лотка 20 детали поступают в гнезда 3 звездочки 2 и оказьгааются расположенными между заслонкой 15 и рабочей частью элемента 9 толкателя. При перемещении детали к воронке 22 элемент 9 толкателя с помощью элемента 10 толкателя и копира 17 продвигается вдоль своей оси на некоторую величину. При этом деталь, находясь между заслонкой 15 и рабочей частью П элемента 9 толкателя, сохраняет свое положение. В случае поступления из подводящего лотка 20 в гнездо 3 звездочки 2 детали, обращенной к элементу 9 своим узким торцом, при прохождении ее над воронкой 22 элемент 9 толкателя своей рабочей частью 11 перемещает деталь с помощью копира 17 вдоль оси гнезда 3 на такую величину, что ее торец заходит за торец звездочки 2. Деталь вьта- дает в приемную воронку 22. При поступлении в гнездо 3 звездочки 2 детали, обращенной к элементу 9 толкателя своим широким торцом, при перемещении вдоль оси гнезда 3 деталь упирается своим выступом в кольцеобразный упорный буртик, который ограничивает ее дальнейшее перемещение и останавливается. При этом элемент 9 толкателя останавливается а элемент 10 толкателя по копиру 17 перемещается еще на некоторую величину, сжимая пружину 12 и, тем самым сохраняя ориентируемую деталь поджатой к буртику. Так деталь, проходя над воронкой 22, остается в гнезде 3 звездочки 2. При дальней554
шен вращении звездочки 2 элеманты 9 и 10 толкятеля возвращаются в исходное поло ясение. При этом деталь,
с размещенная между рабочей частью 11 элемента 9 толкателя и заслонкой 15, последней возвращается в гнездо 3 на прежнее место. При продолжающемся вращении зрездочки 2 орнеитирозан0 ныс детали, находящиеся в гнездах 3, под действием силы тяжести выпадают в воронку 21 и выкатьгеаютсл в отводящий лоток 21. Пре левремонное выпадание деталей из гнезд 3 при пе5 ремещении к пр емной воронке 23 предотвращает ограждающая планка 25.
Детали, попавгаие в приемиута воронку 22, выкатьгааются в поворотший лоток 24, где разворачиваются на 180
0 и оказываются ориентированными так же, как и детали, поступившие в воронку 23.
Формула изобретения
25 Устройство для подачи деталей, содержащее подводящий лоток, транспортирующую звездочку с гнездами для деталей, установленную с возможностью поворота, плиту с подпру30 жинёнными толкателями, установленными соосно гнездам вездочки с возможностью взаимодейсгви.я с копиром, и отводящий лоток с друмч- т-риемны- ми воронками, о т л и ч а ю щ е-Т5 е с я тем, что, с целью расширения технологических возмож- остсй устройства, в каждой гнезде ьве-здочки выполнен выступ, уаспогг женный п его средней части я тслкатрли ni-t40 полнены состапшлгми из двух подпружиненных относительно друг другя элементов .
23
видА
К
25
Щи г. г
фиг.З
.to
фиг.5
сриг.
25
Г-Г
фцг.В
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-12-18—Подача