Способ очистки сточных вод от высокомолекулярных алифатических аминов Советский патент 1982 года по МПК C02F1/28 B01J20/16 C02F1/28 C02F101/38 C02F103/16 

Описание патента на изобретение SU973485A1

Изобретение относится к способам очистки производственных сточных ,вод от органических примесей, в част ности высокомолекулярных аминов, сорбцией на природных алюмосиликатных материалах и может быть использовано для очистки стоков обогатительных и металлургических переделов с последующей регенерацией органических реагентов.

Известен способ очистки сточных вод от орган-ических примесей сорбцией последних на природных силикатных сорбентах, например шунгите, модифицированном щелочным раствором 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод от органических примесей, основанный на пропускании вредных стоков через алюмосиликатный сорбент морденит, модифицированный водным раствором, содержащим 0,53 н. НС1 и ионы натрия или калия 2.

Недостатками известного способа являются низкая степень очистки от органических примесей (около 94%), высокий удельный расход сорбента (1-3%) и большая продолжительность процесса агитации - 1-2 ч.

Цель изобретения - повышение степени очистки и очистка от тонкодисперсных взвесей.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки сточных вод от высокомолекулярных алифатических аминов, включающему их контактирование с алюмосиликатным сорбентом, в качестве сорбента использу10ют отход солянокислотной переработки каолинитхлоритовой руды в виде пульпы в растворе, содержащем хлориды алюминия и железа при соотношении твердой и жидкой фаз, равном 8-10:1 15 и рН 6-8,5.

Отвальный продукт солянокислотной переработки каолинитхлоритовой руды представлен глазным образом мелкочешуйчатой фазой с молярным отноше20нием S i 0 ,: А1 J 3-3,5 следующего химического состава, Бес.%: AlijOj 28,6-32,4} Si02 61,06-65,16-, 0,2-0,3fSM 0,3-0, 4s Т Юз 0,8-1,3; Сфз 0,3-0,Ъ} МдО 0,06-0,1; СаО 25 0,18-0,2; til О 2,8-3,2f потери после прокалывания 1,6.

Каолинитхлоритовые являются типичными составляющими коры выветри.вания большинства редкометальных 30 месторождений, в частности редкоэемольных, вольфрамо-молибденовых и др., которые могут перерабатыватьс по гидромёталлургическим схемам с использованием кислот и оснований, например, кислотносолевым раствором. Отвальный продукт получают при переработке каолинитхлоритовой руды месторождения Кундыбай (Казахстан) солянокислотным раствором, содержащим, г/л: НС1 110, CaCl2250, при температуре 110°С и продолжительности выщелачивания 4 ч, В результате получают отвальный твердый остаток и алюможелезистый раствор, который идет на извлечение ценных компонентов, обезметаленный раствор с содержанием основных элементов, г/л: НС1 20-40, MgCl2+ CaCl, 3-10, Fedj 80, А1С1э25 может быть использован

Расход сорбенрН стоков бента, г/л

в качестве коагулянта и используется для приготовления пульпы.

Пример 1. В стеклянном реакторе объемом 2 л контактируют 1 л сточных вод слюдяного цикла

флотации (рН 9,5, содержание АНП 2,5 мг/л) с твердым отвальным продуктом солянокислотной переработки при различных расходах последнего. Для сравнения приведены также резулы

таты опытов по сорбции АНП на мордените, модифицированном водным раствором 1н. НС1 и 150 г/л CaClr при прочих равных условиях.

Результаты опытов по изучению влияния расхода сорбента на показатели очистки стоков f 20 мин АНП - 2,5 мг/л приведены в табл. 1,

Таблица 1

Осветление, %

Степень очистки.

Похожие патенты SU973485A1

название год авторы номер документа
Способ получения слоистого кремнезема 1983
  • Челищев Николай Федорович
  • Беренштейн Борис Георгиевич
  • Давыдов Николай Федорович
  • Зубков Анатолий Александрович
  • Лизаева Галина Васильевна
SU1134542A1
СПОСОБ ЙОД-ЙОДИДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2019
  • Бучихин Евгений Петрович
  • Пальваль Игорь Алексеевич
  • Бахир Витольд Михайлович
  • Нестеров Константин Николаевич
RU2702250C1
Способ получения пентаоксида ванадия высокой чистоты 2023
  • Нечаев Андрей Валерьевич
  • Смирнов Александр Всеволодович
  • Лянгузов Игорь Валентинович
  • Косилов Павел Денисович
  • Зайцева Татьяна Николаевна
RU2817727C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИПСОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА БОРНОЙ КИСЛОТЫ 2019
  • Патеюк Сергей Андреевич
  • Харькова Алиса Николаевна
  • Никитина Людмила Георгиевна
RU2723787C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ ЗОЛОТО-МЫШЬЯКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ 2003
  • Совмен Х.М.
  • Аслануков Р.Я.
RU2234544C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 2013
  • Космухамбетов Александр Равильевич
  • Дмитриев Леонид Николаевич
  • Мадиев Биржан Мухаметжанович
  • Кожахметов Серик Касымович
RU2574252C2
Способ извлечения редкоземельных металлов и скандия из золошлаковых отходов 2017
  • Кольцов Василий Юрьевич
  • Новиков Павел Юрьевич
  • Власова Татьяна Вениаминовна
  • Захаров Андрей Александрович
  • Калашников Алексей Владимирович
  • Юдина Татьяна Борисовна
  • Звонарева Мария Евгеньевна
  • Величкина Наталья Сергеевна
RU2657149C1
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КЕКА БАКТЕРИАЛЬНОГО ОКИСЛЕНИЯ 2023
  • Чернов Дмитрий Владимирович
  • Тумаков Валерий Михайлович
  • Кухаренко Владимир Владимирович
  • Максименко Владимир Владимирович
  • Проскурякова Ирина Андреевна
  • Миних Сергей Сергеевич
  • Кривошеев Никита Олегович
  • Малашонок Александр Петрович
RU2806351C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЕДИНЕНИЙ ФОСФОРА 2010
  • Бураев Михаил Эрикович
  • Луцкая Людмила Петровна
  • Кольздорф Александр Валентинович
  • Луцкий Ростислав Аркадьевич
  • Котомцев Вячеслав Владимирович
  • Устич Елена Павловна
RU2440304C1
Способ очистки технологических вод от высших аминов с радикалами изостроения 1986
  • Пархомовский Владимир Львович
  • Горловский Самуил Иосифович
  • Тимофеева Ирина Валентиновна
SU1474094A1

Реферат патента 1982 года Способ очистки сточных вод от высокомолекулярных алифатических аминов

Формула изобретения SU 973 485 A1

Отход солянокислотной переработки

0,02 0,04 0,12 0,25 0,38 0,58 0,70 0,02 0,10 0,58 0,98 2,4 2,7

Приведенные результаты показывают, что отвальный продукт солянокислотной переработки каолинитхлоритовой руды является более эффективным и экономичным сорбентом органических примесей. Однако этот отход не обеспечивает должное осветление стоков. С целью дополнитель 1ой очистки стоков от тонкодисперсных взвесей

68,3 69,4 64,5 63,8 68,2 69,8 69,2 67,4 68,6 68,2 68,4 65,3

и снижения остаточной концентрации АНП отход солянокислотной переработки используют в виде пульпы, содержащей наряду с твердым компонентом раствор выщелачивания.

Пример 2. К 1 л сточных вод слюдяного цикла флотации с исходной рН 9,5 и содержанием АНП 2,5 мг/л

доставляют пульпу, содержащую алюможелезистый раствор выщелачивания приведенного выше состава и отвальный твердый компонент при соотношении фаз в этой пульпе Ж:Т - 8:1. На 1 л раствора стоков вводят 340 мг твердого и 2,7 мл раствора при этом рН исходных стоков падает с 9,5 до 8,5. Полученную смесь с рН 8,5 агитируют в течение 20 мин. При этом наблюдается хорошее осветление стоков на 97-98%. Степень очистки стоков от АНП увеличивается по сравнеВсе опыты проведены на одном и том-же растворе стоков слюдяного цикла флотации с исходной рН 9,5 и содержанием АНП 2,5 мг/л. Используя отвальньгй продукт солянокислотной переработки каолинитхлоритовой руды и алюможелезистый раствор, приготовливают пульпы с различными отношениями Ж:Т от 10:1 до 2,5:1. Определенную часть пульпы добавляют к исходному раствору стоков для наведения необходимого значения рН, далее смесь агитируют в течение 20 мин.

нию с использованием только твердого компонента на 2,2%.

Синергетный эффект от совместного использования твердого остатка и раствора выщелачивания можно 5 объяснить, по-видимому, дополнительной сорбцией АНП на осадке взвесей.

В табл. 2 приведены результаты .опытов по изучению влияния отношения Ж:Т и рН обработки стоков на показатели очистки.

, Таблица2

Как свидетельствуют приведенные данные, зависимость степени сорбции АНП от отношения фаз Ж:Т при благоприятном отношении рН 8-8,5 Представляет собой кривую с максимумом, что позволяет рекомендовать как оптимальное отношение фаз Ж:Т - 8-10:1. Использование предлагаемого способа позволяет повысить степень очистки сточных вод с 94 до 96-98%, значительно снизить расход сорбента, дополнительно очистить раствор стоков от тонкодисперсных взвешенных 5 частиц и удешевить процесс за счет

использования отвальных продуктов. Сорбируемое флотореагенты могут быть регенерированы путам реэкстракции их лагколетучим полярным растворителем и возвращены на стадию флотации .

Формула изобретения

1, Способ очистки сточных вод от 10 высокомолекулярных алифатических аминов, включающий контактирование их с алюмосиликатным сорбентом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в |5 качестве сорбента используют отход о I

солянокислотной переработки каолинитхлоритовойруды,

2, Способ по п. 1, отличаю in и и с я тем, что, с целью дополнительной очистки от тонкодисперсных взвесей, отход солянокислотной переработки каолинитхлоритовой рудал .берут в виде пульпы в растворе, содерЖс1щем хлориды алюминия и железа при соотношении твердой и жидкой фаз, равном 8-10:1, и рН 8-8,5.

Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 508488, кл, С 02 F 1/28, 1972.

2.Патент Великобритании ,/ 1494314, кл. С 1 А, 1977.

SU 973 485 A1

Авторы

Коган Владимир Самуилович

Ахметов Сагат Кабылдинович

Сердюкова Наталья Григорьевна

Козловская Татьяна Дмитриевна

Даты

1982-11-15Публикация

1981-02-13Подача