Изобретение относится к способам очистки производственных сточных ,вод от органических примесей, в част ности высокомолекулярных аминов, сорбцией на природных алюмосиликатных материалах и может быть использовано для очистки стоков обогатительных и металлургических переделов с последующей регенерацией органических реагентов.
Известен способ очистки сточных вод от орган-ических примесей сорбцией последних на природных силикатных сорбентах, например шунгите, модифицированном щелочным раствором 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод от органических примесей, основанный на пропускании вредных стоков через алюмосиликатный сорбент морденит, модифицированный водным раствором, содержащим 0,53 н. НС1 и ионы натрия или калия 2.
Недостатками известного способа являются низкая степень очистки от органических примесей (около 94%), высокий удельный расход сорбента (1-3%) и большая продолжительность процесса агитации - 1-2 ч.
Цель изобретения - повышение степени очистки и очистка от тонкодисперсных взвесей.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки сточных вод от высокомолекулярных алифатических аминов, включающему их контактирование с алюмосиликатным сорбентом, в качестве сорбента использу10ют отход солянокислотной переработки каолинитхлоритовой руды в виде пульпы в растворе, содержащем хлориды алюминия и железа при соотношении твердой и жидкой фаз, равном 8-10:1 15 и рН 6-8,5.
Отвальный продукт солянокислотной переработки каолинитхлоритовой руды представлен глазным образом мелкочешуйчатой фазой с молярным отноше20нием S i 0 ,: А1 J 3-3,5 следующего химического состава, Бес.%: AlijOj 28,6-32,4} Si02 61,06-65,16-, 0,2-0,3fSM 0,3-0, 4s Т Юз 0,8-1,3; Сфз 0,3-0,Ъ} МдО 0,06-0,1; СаО 25 0,18-0,2; til О 2,8-3,2f потери после прокалывания 1,6.
Каолинитхлоритовые являются типичными составляющими коры выветри.вания большинства редкометальных 30 месторождений, в частности редкоэемольных, вольфрамо-молибденовых и др., которые могут перерабатыватьс по гидромёталлургическим схемам с использованием кислот и оснований, например, кислотносолевым раствором. Отвальный продукт получают при переработке каолинитхлоритовой руды месторождения Кундыбай (Казахстан) солянокислотным раствором, содержащим, г/л: НС1 110, CaCl2250, при температуре 110°С и продолжительности выщелачивания 4 ч, В результате получают отвальный твердый остаток и алюможелезистый раствор, который идет на извлечение ценных компонентов, обезметаленный раствор с содержанием основных элементов, г/л: НС1 20-40, MgCl2+ CaCl, 3-10, Fedj 80, А1С1э25 может быть использован
Расход сорбенрН стоков бента, г/л
в качестве коагулянта и используется для приготовления пульпы.
Пример 1. В стеклянном реакторе объемом 2 л контактируют 1 л сточных вод слюдяного цикла
флотации (рН 9,5, содержание АНП 2,5 мг/л) с твердым отвальным продуктом солянокислотной переработки при различных расходах последнего. Для сравнения приведены также резулы
таты опытов по сорбции АНП на мордените, модифицированном водным раствором 1н. НС1 и 150 г/л CaClr при прочих равных условиях.
Результаты опытов по изучению влияния расхода сорбента на показатели очистки стоков f 20 мин АНП - 2,5 мг/л приведены в табл. 1,
Таблица 1
Осветление, %
Степень очистки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения слоистого кремнезема | 1983 |
|
SU1134542A1 |
СПОСОБ ЙОД-ЙОДИДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2019 |
|
RU2702250C1 |
Способ получения пентаоксида ванадия высокой чистоты | 2023 |
|
RU2817727C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИПСОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА БОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2019 |
|
RU2723787C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ ЗОЛОТО-МЫШЬЯКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ | 2003 |
|
RU2234544C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2013 |
|
RU2574252C2 |
Способ извлечения редкоземельных металлов и скандия из золошлаковых отходов | 2017 |
|
RU2657149C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЕДИНЕНИЙ ФОСФОРА | 2010 |
|
RU2440304C1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КЕКА БАКТЕРИАЛЬНОГО ОКИСЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2806351C1 |
Способ очистки технологических вод от высших аминов с радикалами изостроения | 1986 |
|
SU1474094A1 |
Отход солянокислотной переработки
0,02 0,04 0,12 0,25 0,38 0,58 0,70 0,02 0,10 0,58 0,98 2,4 2,7
Приведенные результаты показывают, что отвальный продукт солянокислотной переработки каолинитхлоритовой руды является более эффективным и экономичным сорбентом органических примесей. Однако этот отход не обеспечивает должное осветление стоков. С целью дополнитель 1ой очистки стоков от тонкодисперсных взвесей
68,3 69,4 64,5 63,8 68,2 69,8 69,2 67,4 68,6 68,2 68,4 65,3
и снижения остаточной концентрации АНП отход солянокислотной переработки используют в виде пульпы, содержащей наряду с твердым компонентом раствор выщелачивания.
Пример 2. К 1 л сточных вод слюдяного цикла флотации с исходной рН 9,5 и содержанием АНП 2,5 мг/л
доставляют пульпу, содержащую алюможелезистый раствор выщелачивания приведенного выше состава и отвальный твердый компонент при соотношении фаз в этой пульпе Ж:Т - 8:1. На 1 л раствора стоков вводят 340 мг твердого и 2,7 мл раствора при этом рН исходных стоков падает с 9,5 до 8,5. Полученную смесь с рН 8,5 агитируют в течение 20 мин. При этом наблюдается хорошее осветление стоков на 97-98%. Степень очистки стоков от АНП увеличивается по сравнеВсе опыты проведены на одном и том-же растворе стоков слюдяного цикла флотации с исходной рН 9,5 и содержанием АНП 2,5 мг/л. Используя отвальньгй продукт солянокислотной переработки каолинитхлоритовой руды и алюможелезистый раствор, приготовливают пульпы с различными отношениями Ж:Т от 10:1 до 2,5:1. Определенную часть пульпы добавляют к исходному раствору стоков для наведения необходимого значения рН, далее смесь агитируют в течение 20 мин.
нию с использованием только твердого компонента на 2,2%.
Синергетный эффект от совместного использования твердого остатка и раствора выщелачивания можно 5 объяснить, по-видимому, дополнительной сорбцией АНП на осадке взвесей.
В табл. 2 приведены результаты .опытов по изучению влияния отношения Ж:Т и рН обработки стоков на показатели очистки.
, Таблица2
Как свидетельствуют приведенные данные, зависимость степени сорбции АНП от отношения фаз Ж:Т при благоприятном отношении рН 8-8,5 Представляет собой кривую с максимумом, что позволяет рекомендовать как оптимальное отношение фаз Ж:Т - 8-10:1. Использование предлагаемого способа позволяет повысить степень очистки сточных вод с 94 до 96-98%, значительно снизить расход сорбента, дополнительно очистить раствор стоков от тонкодисперсных взвешенных 5 частиц и удешевить процесс за счет
использования отвальных продуктов. Сорбируемое флотореагенты могут быть регенерированы путам реэкстракции их лагколетучим полярным растворителем и возвращены на стадию флотации .
Формула изобретения
1, Способ очистки сточных вод от 10 высокомолекулярных алифатических аминов, включающий контактирование их с алюмосиликатным сорбентом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в |5 качестве сорбента используют отход о I
солянокислотной переработки каолинитхлоритовойруды,
2, Способ по п. 1, отличаю in и и с я тем, что, с целью дополнительной очистки от тонкодисперсных взвесей, отход солянокислотной переработки каолинитхлоритовой рудал .берут в виде пульпы в растворе, содерЖс1щем хлориды алюминия и железа при соотношении твердой и жидкой фаз, равном 8-10:1, и рН 8-8,5.
Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР 508488, кл, С 02 F 1/28, 1972.
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-02-13—Подача