Кристаллическая глазурь Советский патент 1982 года по МПК C03C9/00 

;54) КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к декоративным покрытиям для керамики, в частности к глазурям красного цвета.

Известна глазурь 1 , содержащая, мас.%: 63-77} S i 0- 0,01-6 0,01-3; по крайней мере один окисел из группы МдО, СаО, ZnO, SrO, CdO 0,01-28; Fe,j,0j 6-27,3.

Эта глазурь не является кристаллической, а ее окраска определяется большим содержанием .

Наиболее близким к изобретению является состав 2 j кристаллической глазури, содержащий, мас.%: f.Og 54,58; SrO 38-42; S 10 0,05-6; 0,1-4, один окисел из группы f) iO, 0,1-5.

Недостатком этой глазури является невысокая кислото- и щелочестойкость,

КТР глазури равен (98-120). ..-lO-l/град.

Цвет покрытия красно-оранжевый.

Цель изобретения -.снижение коэффициента термического расширения, повышение кислото- и щелочестойкости и получение покрытия красного цвета.

Цель достигается тем, что кристаллическая глазурь, включающая iPaPS/ SrO, SiOa.. AliOj. NIO, дополнительно содержит ZnO и ВдОдПри следующем соотношении компонентов, мас.%;

36,0-38,2

34,9-38,0

SrO

1,7-4,0 S 10-2 А120з 1,0-3,4 14,0-16,0 NiO 2,0-4,2 ZnO 2,6-4,2

Описываемая кристашлическая глазурь отличается тем, что характеризуется гладкой, матовой поверхностью, химической и термической устойчивостью, технологичностью, хорошей воспроизводительностью, имеет монокристаллическую структуру и красный цвет.

Окись N i вводят после фриттования, как мельничная добавка. Глазурь наносят на керамические образцы мокрым способом, максимальную температуру 10бО-1100°С обеспечивают 2,5 .до 3 часов и выдерживают 20 мин в электрической печи, что обеспечивает появление красного цвета.

В качестве компонентов шихты для глазури используют Н ч.; SrCOg ч.д.а.; S i O/j.ч.д.а.; ч.д.а.; 30 ч.д.а.; ZnO ч.д.а.

Варку фритт глазурей производят в печи с силитовыми нагревателями1 в атмосфере воздуха в интервале температур 1200-1300 0 в зависимости от конкретного состава с выдержкой при максимальной температурой 2030 мин.

Полученный стеклообразный расплав фритты подвергают быстрому охлаждению и гранулированию с помошь холодной воды. Приготовление суспензии глазури производят путем помола предварительно раздробленной фритты в среде изопропилового спирта до прохождения через сито 0063. Нанесение измельченной глазури на предварительно обожженные образцы из керамической массы Рижского черного бальзама производят путем полива. Образцы обжигают в электричес35,0

38,0

37,0

36,0

1,8

4,0

3,4

1,0

4,2

2,0

2,6

4,0

16,0

15,0

кой муфельной печи. Максимальная. температура 1060-1100®С в зависимости от состава.

В табл. 1 представлены конкретные составы глазури.

В табл. 2 представлены составы шихт.

В табл. 3 представлены свойства описываемых составов.

Разработанная глазурь имеет красный цвет, монокристаллическую структуру, гладкую, матовую поверхность. Глазурь химически и термически устойчива:, технологична, характеризуе±ся. также хорошей воспроизводимостью.

Использование описываемого, состава глазури позволяет получить покрытия улучшенного качества с устойчи-г вой окраской.

Таблица

37,0

35,3

37,0

37,0

37,0

36,5

1,7

3,0

3,3

3,2

2,7

3,5

3,3

4,0

14,5

15,0

14,0

Таблица 2 Температура фритт вания,с Коэффициент линей ного термического расширения фритты (20-400°С) ot io c-Дилатометрическая температура размягчения, с Химическая устойчивость фритты (, потери массы при кипячении 1 ч), мас.% в воде в 0,1 и. Нс1 в 0,1 н. HajCOj Оптимальная температура наплавления, с

10-20

10-20

Таблица

10-20

10-20 10-20

10-20

60-120 00-1300 98-120 0-580 820-1050