Устройство для обесшламливания и гидравлического транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1954 года по МПК B65G53/30 

Устройства для обесшламливания и гидравлического транспортирования сынучих материалов с ирименением специального насоса-известны.

В предлагаемом устройстве такого специального насоса нет, а применен резервуар с двумя отверстиями в верхней части и двумя входящими в него снаружи трубами, заканчивающимися в нижней его части; одна труба служит для подачи воды из водопроводной сети, а другая для транспортирования материала. При закрытой трубе, служащей для подачи воды, и открытых отверстиях наполняют резервуар водой с материалом через одно отверстие, а через другое выпускают щлам. После заполнения резервуара закрывают оба отверстия и открывают трубу для подачи воды; захваченный водою материал поступает во вторую трубу и по ней транспортируется к месту назначения.

Для создания нужного расстояния между отверстиями труб нижняя часть трубы, по которой подается вода, выполнена поворотной на регулируемый угол.

Предусмотрена частичная и полная автоматизация открывания и закрывания трубы и отверстий посредством порщневого привода, приводимого в действие транспортирующей средой.

На фиг. 1 изображен разрез аппарата, на фиг. 2-вид его сверху и на фиг. 3-механизм автоматического закрывания и открывания труб и отверстий.

Устройство (фиг. I) подготовлено к заполнению при открытых клапанах 2 и 5. Материал подается через приемную воронку 3 в виде пульпы и заполняет резервуар /. Тяжелые частицы оседают на дно резервуара, а легкие сливаются с водой, вытекающей через открытый клапан о. Заполнение резервуара / контролируют жидкостным указателем 4.

После заполнения резервуара клапаны 2 и 5 закрывают и открывают трубу 6 для подачи воды из водопроводной сети. Реакция струи

№ 97353

воды отклоняет поворотный конец трубы 8 от трубы 7, образуя между ними разрыв. Находящийся в резервуаре материал захватывается проходящей из трубы 8 струей воды в трубу 7 через образующийся между ними разрыв и транспортируется по трубе 7.

Величину разрыва между трубами можно отрегулировать, установив определенным образом трубу 8, чем достигается получение пульпы необходимой густоты и минимального давления в напорном трубопроводе, ниже которого пульпа не может транспортироваться, так как произойдет забивание трубы материалом.

Диафрагма 9, выполнепная в виде решетки, снособствует равномерному перемещению материала из верхней части резервуара в нижнюю, к месту захвата струей воды, чем достигается равномерность густоты пульны в течение всего периода разгрузки.

В конце разгрузки резервуара закрывают трубу 6 и открывают клапаны 2 и 5, приводя этим устройство в готовность к новой загрузке.

Вода (фиг. 3) из трубы 6 поступает к золотнику 10, который направляет ее через регулируемые клапаны // в цилиндр 12 поочередно то с одной, то с другой стороны порщня со щтоком 13. При перемещении поршня со штоком J3 вверх пружины 15 и 2} сжимаются вследствие того, что диск 17 и зубчатый сектор 25 удерживаются пружинными фиксаторами 16 и 24 и потому не позволяют двигаться связанным с ними частям механизма. Когда пружины 15 и 21 сожмутся до отказа, то пружина 15 рычагом повернет вал 18, вследствие чего диск 17 отожмет фиксатор 16 и рычаги 20 и 22 закроют клапаны 2 и 5, а пружина 21 штоком 23 повернет рычаг 24 с зубчатым сектором 25, преодолеет при этом действие фиксатора 26 и переключит золотник 10 для подачи воды в, пространство над порщнем; зубчатый сектор 25 в это время повернет к,ран 27 и откроет подачу воды в резервуар.

Поршень со щтоком 13 начнет двигаться вниз, а диск 17 и зубчатый сектор 25 будут удерживаться фиксаторами 16 и 26 в своем новом положении до полного сжатия пружин 14 и 19, которые тогда подобно вышеописанному передвинут механизмы снова в прежнее положение.

Посредством клапанов 11 можно регулировать продолжительность хода, поршня со щтоком 13 к, тем самым периоды заполнения резервуара и транспортирования материала.

Предмет изобретения

1. Устройство для обесшламливания и гидравлического транспортирования сыпучих материалов, отличающееся применением ре,зервуара с отверстиями в верхней части для заполнения его пульпой материала и стока шлама и с двумя идущими от нижней его части трубами, служащими одна для подачи транспортирующей среды, а другая для, выхода последней с транспортируемым материалом.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что нижняя часть трубы, служащей для подачи транспортирующей среды, выполнена поворотной на регулируемый угол для создания между отверстиями обеих труб нужного расстояния.

3.Форма выполнения устройства по нп. 1-2, отличающаяся тем;, что для автоматического закрепления отверстий при открывании трубы, подающей транспортирующую среду, запорные для отверстий органы имеют порщневые приводы, сообщающиеся с транспортирующей средой при открывании этой трубы.

4.Форма выполнения устройства по пп. 1-3, отличающаяся тем, что для автоматического попеременного открывания и закрывания

трубы, подающей среду, с одновременным соответственным закрываHueiM и открыванием отверстий применен паходящийся под постоянным давлением транспортирующей среды самореверсирующийся порщневой привод, связанный с занорными для трубы и отверстий органами общей передачей, приводящей эти органы в движение в концах хода порщня. 5. Форма выполнения устройства по п. 4, отличающаяся тем, что для регулирования продолжительности нахождения запорных органов в одном положении подпорщневые пространства цилиндра привода сообщаются с транспортирующей средой через регулируемые клапаны.

Фиг. 1