Способ производства стали в конвертере Советский патент 1982 года по МПК C21C5/30 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стали в конвертерах с комбини1Х)ванной продувкой. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му эффекту является способ производства стали в конвертере, включагаций одновременную продувку вайны жидкого металла ниже уровня поверхности кис лородом в оболочке защитного газа и кислородом сверху 1. Недостатком указанного способа является отсутствие рекомендаций по соотношению дутья, что не позволяет оптимизировать процесс продувки и протекание рафинировочных процессов в ванне жидкого металла. Цель изобретения - сокращение пр должительности процесса. Эта цель достигается тем, что при производстве стали в конвертере, 1включающем одновременную продувку ва вы жидкого металла ниже уровня ее по верхности кислородом в оболочке защитного газа и кислородом сверху, продувку ведут при отношении расхода кислорода, вдуваемого ниже уровня металла, к расходу кислорода, пода.ваемому сверху, равно 1,2-3,3, С целью определения оптимального дутьевого режима, способствующего сокращению продолжительности процесса при максимальном расходе дутья через нижние и -верхние фурмы, изменяют расположение фурм на поверхности днища, расстояние между ними и диаметр сопел, количество дутья через нижние фурмы и в комбинации нижних и верхних фурм, а также расстояние верхней фурмы от уровня ванны и тип наконечника (односопловый и трехсопловый),: Спокойное протекание процесса продувки ванны дает возможность не только улучшить использование рабочего пространства конвертера, уменьшить потери от выбросов и увеличить стойкость футеровки конвертера, но сократить продолжительность самого процесса за счет увеличения расхода дутья. Основным критерием для определения оптимального дутьевого режима - поведение ванны в период продувки, а именно высота подъема расплава в период максимального расхода дутья, наличие выбросов маталла и шлака из конвертера, механическое воздействие циркуляционных потоков а ванне на футеровку iконвертера,. свободное раскрытие струй восходящих потоков от нижних фурм, характе взаимодействия потоков нижнего и ве него дутья. Оптимальный дутьевой режим при комбинированной продувке определяют изменением расхода дутья через нижние и верхние фурмы. Расход дутья через фурмы, для продувки ванны ниже уровня металла, определяют по поведению ванны, и именно минимальное количество дутья - такое количество дуть я, которое вызывает вялое, слабое перемешивание ванны а максимал ное количество подаваемого через нижн фурмы дутья отвечало продувке ванны на грани выбросов, т.е. когда появлялись редкие выбросы мелких капель Максимальный расход дутья через верх нюю фурму определяется наличием выбросов мелких капель, идентичных выбросам при максимальном расходе дутья, при продувке ванны ниже уров ня металла. Результаты исследований показывают, что при оптимальном соотношени расхода kиcлopoдa, вдуваемого через доннь е фурмы, к его расходу через верхнюю фурму составляет 1/23,3, значительно сократилась продолжительность продувки и исключаются выбросы метёшла и шлака из конвертера во время продувки. Формула изобретения Способ производства стали в конвертере, включающий одновременную продувку ванны жидкого металла ниже уровня ее поверхности кислородом в оболочке защитного газа и кислородом сверху, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, продувку ведут при отношении расхода кислорода, вдуваемого ниже уровня металла, к расходу кислорода, подаваемому сверху, равном 1,2-3,3. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 499311, кл. С 21 С 5/28, 1976.