Зевообразующее устройство ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Советский патент 1982 года по МПК D03D47/26 D03C13/00 

(54) ЗЕВООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ

1

Изобретение OTHCXJHTCH к текстильному машиностроению и предназначается для использования в ткацких машинах непрерывного тканеформирования.

Известно зевообразующее устройство ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее ремизные рамки, установленные на толкателях с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения от привода, включающего гибкие тяги, соединенные с толкателями и замкнутый цепной транспортер, установленный под ремизными рамками и кинематически связанный с гибкими тягами 1.

Недостатками известного устройства являются ограниченные ассортиментные возможности вследствие того, что оно сложно в изготовлении, характеризуется низкими скоростными возможностями и позволяет получить только один какой-либо вид переплетения.

Цель изобретения - расширение технологичес их возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в зевообразующем устройстве ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащем ремизные рамки, установленные на -толкателях с возмож-. ,ностью вертикального возвратно-поступательного перемещения от привода , включающего гибкие тяги, соединенные с толкателями, и замкнутый цепной транспортер, установленный под ремизт нами икинематически связанный с гибкими тягами, кинематическая связь между транспортером и гибкими тягами включает зубчатые сектора, соединенные с гибкими тягами и зубчато10реечные передачи, рейки которых смонтированы на транспортере, а шестерни соединены с секторами, при этом толкатели ремизных соединены между собой посредством раздвиж15ного шарнирного многозвенника.

На фиг. 1 схематично показаны основные элементы -устройства и их расположение; на фиг. 2 - расположение зубчатых реек при переплетении

20 5:1- сатин (прямая штриховка зубчатой рейки показывает ее зацепление с шестерней (фиг. 1), подающей ремизы вверх-, наклонная штриховка рейки означает ее зацепление с шестерней, 25 подающей ремизы вниз); на фиг. 3 схема расположения нитей основы и волнообразно подвижного зева при переплетении 5:1.

Устройство состоит из замкнутого

30 цепного транспортера 1, установленкого под ремизными рамками 2 в науправляющих с возможностью перемааения синхронно с носителями утка (фиг. 1). Под каждым ремизным рядом в после довательности, определяемой раппортом переплетения, на звеньях цепи расположены в два ряда зубчатые рейки 3 и 4,. Рейка 3 взаимодействует с шестерней 5, рейка 4 .- с шестерней 6. Иестерни 5 и 6 находятся в зацеплении между собой, а шестерня 5 с зубчатым сектором 7, на котором закреплена гибкая тяга 8 толкателя 9, Гибкая тяга толкателя представляет собой пластинчатую цепь или ленту с набранными на нее цилиндрическими роликами, продвигаюк|уюся в направляющих 10. Толкатели 9 соединены между собой посредством раздвижного шарнирного многозвенника 11. Все толкатели через направляющие выходят на соединение с секциями ремизных рамок. Тормоз, ограничитель хода и решение, обеспечивающее плавность зацепления рейки, с шестерней на схеме не указаны, поскольку это достигается обычными известными сред ствами. При движении транспортера 1 зубчатая рейка 3 входит в зацепление с шестерней 5, поворачивая ее и зубчатый сектор 7 на определенный угол. Гибкая тяга толкателя 9, продвигаясь вместе с сектором 7, скользит по направляющей 10, перемещая толкатель 9 вверх. Вместе с толкателем перемешаются вверх рычаги на шарнирах многозвенника и закрепленные на них корот кие толкатели. При перемещении вверх или вниз толкателя цепь, образованна рычагами многозвенника 11, укорачива ется или удлиняется, что обеспечивае параллельность положения толкателей Одновременно на другом участке рейки.4, войдя в зацепление с шестер ней 5, перемещают толкатели 9 вниз. Расположение зубчатых реек на цепи устанавливается законом движения ремиз. Применение устройства для преобразования прямолинейного движения в возвратно-поступательное движение секций ремизных рядов позволяет сравнительно простыми средствами получить зева, перемещающиеся поперек основы при заданном переплетении нитей. При использовании спиральных гребней для продвижения утка и прибоя уточной нити, предлагаемый механизм легко вписывается в ткацкую машину, обеспечивая устойчивое ведение непрерывного процесса многозвенного формирования полотна. Формула изобретения Зевообразующее устройство ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержаи ее ремизные рамки, установленные на толкателях с возможностью вертикального возвратно посту«ательного перемещения от привода, включающего гибкие тяги, соединенные с толкателями, и замкнутый цепной транспортер, установленный под ремизными рамками и кинематически связанный с гибкими тягами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кинематическая связь между транспортером и гибкими тягами включает зубчатые сектора, соединенные с гибкими тягами, и зубчато-реечные передачи, рейки которых смонтированы на транспортере, а шестерни соединены с секторами, при этом толкатели ремизных рамок соединены между собой посредством раздвижного шарнирного многозвенника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2828786/28-12, кл. D 03 D 47/26, 1979.