Устройство для изготовления изделий из резины Советский патент 1978 года по МПК B29H3/00 B29H3/06 

Описание патента на изобретение SU616148A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЯИЙ

ИЗ РЕЗИНЫ

Похожие патенты SU616148A2

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки изделий из резины 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU994286A2
Устройство для вырубки изделий из резины 1976
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU943004A1
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
  • Кривовязюк Лира Анатольевна
  • Кривовязюк Галина Анатольевна
SU804501A1
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU806456A2
Устройство для вырубки заготовок из листовых материалов 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU704814A1
Устройство для вырубки изделий из резины 1976
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU649596A1
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU812592A2
Устройство для вырубки изделий из резины 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU729085A1
Устройство для изготовления изделий из резины 1971
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU462731A1
Устройство для вырубки изделий из листового и ленточного материалов 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU753670A1

Иллюстрации к изобретению SU 616 148 A2

Реферат патента 1978 года Устройство для изготовления изделий из резины

Формула изобретения SU 616 148 A2

Изобретение отнсхзится к механической обработке полимерных материалов, оно может быть использовано на обувных фабриках для вырубки деталей из листовой резины, таких как подошвы, набойки, каблуки.

Из основного авт.св. № 462731 иэвестно устройство для изготовления нэяелий из резины, выпйлаенное в виде пресса, содержащего подвпжггую от привода каретку с ;закреш1енным на ней формообразующим инструментом и смонтированную на направляющих колонках, устанрвленных перед.рабочей позицией пресса, плиту с выталкивателями, прячем в устройстве ползун пресса снабжен щеками с шархшрносмонтировзнныминаихконоах откидными упорными собачками взанмодействующими с опорными плоскостями валиков, соединенных с подпружиненкы мн и жестко связанными между собой тягами, установленными в направляющих втулках за&репленных на плите с выталкивателями , ронгатейнов, и несущими ролики, ко1тгактирующие со смонтированнык1к на каретке упорами.

Оанако в известном устройстве не мв аайЗйрбма процесс удаления сетки отходов.

Цель изобретения - механизация процесса удаления отходов.

Это достигается тем, что устройство снабжено смонтированными на верхней плите захватами с подпружиненными фиксаторами н расположенными на опорнсй плите в держателях поворотными валиками, несущими прижимные пладтины и взаимодействующими с подпружиненными фисаторами.

Захваты н держатели смонтгированы соответственно на верхней н опорной шштах с возможностью перем «пения я снабжены вшггош 1мн механизма1Сги их перемешения.

Устройство также снабжено на смонтяоованной на каретке поворогнсй рамксй с рычагом в закрепленным на верхней ття ге упором, вэанмодейсгвуюшим с рычагом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид:, на фиг. 2 - поворотные валки с прижимными пластина.ми. Устройство выполнено в виде пресса, имеющего основание 1, на котором смон тированы ползун 2 с верхней плитой 3 onofiHan плита 4. На вврхйей плите 3 закреплены щеки 5 с шарнирно смонтиро ванными на 1 ИХ концах откидными упорными собачками 6, расположенными во ет-улках 7 и. связанными между, собой подпружиненным рычагом 8, несущим отжимной ролик 9, взаимодействующий с планкой 10, закрепленной на основании 1. На верхней плите 3 устройства смонтированы два захвата 11 с винтовыми механизмами 12 их перемещения пг, плите 3. Каждый захват выполнен в виде огибающе верхнюю плиту випки, на концах которой имеются подпружине1шые 4иксаторы 13, .соединенные с рычагами 14, Рычаги 14 обоих концов вилки соединены между собой тросом 15. На верхней плите 3 сзади закреплен упор 16. На каждом захвате также имеется по одному подпружиненному упору 17 На опорной плите 4 установлены держатели 18 и 19, имеющие форму вилки, причем держатели 19 снабжены шаровыми подпружиненными фиксаторами 20. На держатели уложены валики 21, несущие прижимные пластины 22. Каждый ва лик заканчивается рычагом 23. Держате ли 18 шарнирно смонтированы на осях 24 и подпружинены пружинными пластинами 25, причем держатели 18 расположены в выполненных в плите 4 выемках 26и снабжены винтовыми механизмами 27их перемещения относительно опорно ПЛ1ГЕЫ 4. Держатели 19 также снабжены ринтовыми механизмами 27. На основании 1 пресса смонтированы направляющие рейки 28 с подпружиненными пластшгами 29.. На рейках роликами установлена каретка 30, несущай плиту 31 с резаками 32. На удлиненной части каретки 30 смонтирована поворотная подпружиненная рамка 33, несущая рычаг 34. Удлшюнная часть каретки 30 заканчивается выступами 35. Каретка через зубчатую рейку 36 соединена с приводом ее перемещения (ма чертеже не показан,.). Перед рабочей позицией пресса на П-образной раме 37 на направлякжцих колонках 38 с амортизационными пружинами 39 смонтщювана плита 4О, HMSIOтая Т-образные пазы 41, в которых установлены выталкиватели 42. С нижней стороны плиты 40 смонтированы валики 43 в подвижных втулках 44, соед1Шенных между собой посредством тяг 45, жестко связанных между собсй и несущих ролики 46, конггактируюлше с упорами 47, закрепленными на каретке 30. Устройство работает следующим образом. На резаки 32 каретки 30 укладывают лист резины. Включают привод перемещения каретки 30, которая по направлякйпим рейкам 28 начинает поступать на рабочую позицкю (под пресс). Во время движения каретки под пресс задние стенки ее касакггся одновременно двух держателей 18 и, преодолевая усилия пружинной пластины 25, которая удер.живает держатели 18 Б вертикальном положении утапливают их в соответствующие выемки 26. Передние концы валиков 21 поступают на каретку 30. Касаясь поверхности каретки, валики 21 удерживаются в этот момент от смещения фиксаторами 20 держателей 19. Таким образом, каретка полностью поступает под пресс и своими роликами сю- танавлива тся на соответствующих подпружиненных пластинах 29. В этот момент края листа резины, уложенного «а резаки, наход Эггся сверху над прижимной пластиной 22. Когда каретка находится под прессом, задняя удлиненная ее часть вместе с поворотнсй рамкой 33 выходит за противоположную сторону пресса , а рычаг 34 рамки 33 находится напрогив упора 16. Нажимают на педаль включения пресса и ползун 2 с верзшей мертвой точки опускается вниз. Когда ползун с плитой 3 начинает достигать .nt верхности листа резины, фиксаторы 13 ва захватах 11, кае( кртйусной своей стороной концоэ. ваййков 21, отжимаются и начинают ккодить в вилки захватов 11. Подпружиненные упоры 17 начинают давить на соответству1сшие рычаги 23 валиков 21| которые, упираясь в каретку, начинают поворачиваться и снизу прижямными пластинами 22 начннанэт давить на концы листа резины, свнсакядие с резаков. В этсуг момент верхняя плита 3 давщ- сверя;у на лист ,. подпружиненные пластины 29 утапливаются и каретка ложится на опорную плиту 4 пресса. Далее ползун пресса продолжает давить сверху на резины, с помощью резаков 32 прорубает Д1втали, в этот момент котгы валиков 21 проходят еще далЬще в випку и фиксаторы 13 отжимаются в исходное положение, замыкая rrpoKOla в вилке захватов 11, одновременно подпру жиненные упоры 17 усиливают нажим на рычаги 23 и противоположные края листа резины посредством прижимных пластин 22 снизу надежно прижимаются вместе с листом резины к плоскости верхней плиты 3. Дойдя до нижней мертвой точки, ползун 2, не останавливаясь, начинает двигаться вверх. Одновременно с верхней плитой 3 с захватами 11 поднимаются вверх и валики 21 вместе с отходами, снятыми с резаков, которые после вырубки заготовок приобретают вид цель-, ной сетки. Ползун 2, дойдя до верхней мертвой очки, останавливается. Подпружиненные пластины 29 занимают исходное положение, приподнимают на роликах каретку 30. Включают привод перемещения карет ки и она уже без сетки отходов с вырубленными заготовками по направлякядим рейкам 28 выкатыва ется из-под ползуна на позицию загрузки. Когда каретка доходит до определенного положения, она устанавливается над плитой 4О с выталкивателями 42, привод автоматически отключается. При этом упоры 47 каретки 30 контактируют с роликами 46, тягами 45, отжимая их вперед, причем в лики 43 также перемещаются вперед. Когда каретка находится на позиции загрузки, задняя удлиненная ее часть вместе с поворотной рамкой 33 находится под прессом и занимает положение, показанное на фиг. 1. Под действием под пружиненных пластин 25 держатели. 18 занимают вертикальное положение. Затем производят выталкивание готовых издепни. Для этого нажимают на педаль вклю чения пресса в ползун 2 вместе со щека ми 5 опускается вниз. Откидные упорные собачки 6, коснувшись валиков 43, за счет своего шарнирного крепления поворачнваются и, пройдя зону кйсаннн с валиками 43, под собст ейньш весом onlitb зан мают исходной поле ёние1 В этсзт момент плита 4О с выталкивателями 42 лежит на амортизационных пружинах 39. Ползун 2 начинает доходить до нижней мертвой точки. Все фиксаторы 13 захватов 11 отжнмаются одновременно путем взаимодействия связывающих их двух соответст вующих рычагов 14 с выступами 35, пос ле чего валики 21 попадают в проушины держателей 18 и 19 и остаются в них. Сетка отходов ложится на поворотную рам ку 33. Когда ползун доходит до нижней мертвой точки, он, не останавливаясь, начинает двигаться вверх. Откидные упорные собачки 6, коснувшись валиков 43, подни.тют плиту 40 вверх, выталкивате ли 42 входят в соответствующие отвер стия каретки 30 и выталкивают выруб- . ленные заготовки. Ползун еще не дошел до верхней мертвой точки, а отжимной ролик 9, обкатываясь по планке 10, отжимает рычаг 8, а вместе с ним выводит из взаимодействия собачки 6 с валиками 43, в результате чего плита 40 под собственным весом опускается на амортизационные пружины 39. Ползун пресса доходит до верхней мертвой точки и останавливается. Вырубленные заготовки удаляют, после чего на резаки 32 каретки 30 кладут следующий лист резины. Включают привод перемещения каретки, она останавливается под ползуном и в ранее описанной последовательности осуществляют процесс вырубки. В этот момент удлиненная часть каретки вместе с рамой 33, а также с лежащей на ней сеткой отходов, оставшейся от предыдущего разрубленного листа, находится за противоположной стороной пресса.. Перед моментом разрубки листа резины , т.е. когда ползун начинает доходить до нижней мертвой точки, упор 16 начинает давить на рычаг 34 поворотной рамки 33, рамка поворачивается в сетка отходов сбрасывается автоматически на заданный участок ( за противоположной стороной пресса). Когда завершится, вырубка заготовок из листа резины, ползун 2 вместе с упором 16 поднимается вверх, поворот11ая рамка 33 п;од дейетвием возвратной пружины возвращается в йсх)дно8 положение. Благодаря что захваты 11, а также держатели 18 и 19 имеют возможность перемещаться посредством соответствующих винтовых механизмов 12 и 27 , на устройстве можно обрабатывать различные по габар1ггам листы. Формула изобретений 1. Устройство для изготовления изде ЛИЙ из резины по авт. св. 462731, отличаюгшееся гем, что, с целью механизации процесса удаления отходов, устройегво снабжено смонтированными на верхней плите захватами с подпружиненными фиксаторами и расположенными на опорной плите в держателях поворотными валиками, несущими йрижшАные пластины и взаимолействукяпими с подпружиненными (}шксаторами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захваты н держатели смонтированы соответственно на верхней и опорнсй плитах с возможностью перемещения и (Снабжены винтовыми механизмами их перемещения.3. Устройство по П.1, отлича е е с я тем, что оно снабжено смонтированной ш каретке поворотной рамкой с рычагом и, закрепленным на верхней плите упором. вааимоцействующим с рычагом.

SU 616 148 A2

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1978-07-25Публикация

1975-12-17Подача