(S) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наложения изоляции | 1986 |
|
SU1410111A2 |
Станок для наложения корпусной ленточной изоляции на обмотки электрических машин | 1977 |
|
SU692009A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕСТРУКТИРОВАННОГО ПРОДУКТА И ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА | 1999 |
|
RU2159179C2 |
Станок для наложения корпусной изоляции на катушки полюсов электрических машин | 1980 |
|
SU930510A1 |
Устройство для наложения ленточной изоляции на секции электрических машин | 1985 |
|
SU1309198A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ТРУБЧАТОГО СЛОЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2365463C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕСТРУКТИРОВАННОГО ПРОДУКТА И ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2159180C2 |
Станок для наложения корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1985 |
|
SU1354347A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КОРПУСНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ЯКОРНЫЕ КАТУШКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1972 |
|
SU330511A1 |
Устройство для изолирования электротехнических изделий электрических машин и аппаратов | 1989 |
|
SU1676011A1 |
Изобретение относится к устройст вам для изолирования кабельных изделий, в частности обмоточных проводов,
В последнее время в производстве обмоточных проводов большое применение находят изоляционные материалы, наносимые в расплавленном состоянии. Существующие устройства для наложения изоляции не могут быть использованы для таких покрытий, особенно если материалы имеют высокие температуры плавления и переработки и повышенную вязкость и/или подвержены в значительной степени термоокислительной деструкции. Для изолирования подобными материалами могут быть использованы экструдеры. Однако применение их в данной области обусловливает необходимость создания конструкции, позволяющей на одном устройстве одновременно наность большое (до сотни) число покрытий, в том числе при применении калибров.
Известны устройства для многоручьевого наложения изоляции, состоящие из бункера, загрузочной воронки, обогреваемого корпуса, узла плавления и подачи смолы, например экструдера, привода и головки tl.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, в котором многоручьевая головки экструдера для изолирования проводов представляет
10 собой цилиндр, ось которого перпендикулярна оси экструдера. К цилиндру прикреплены индивидуальные головки каждого хода, они снабжены регулирующими клапанами, выпускающими из15быток изоляционного материала при излишнем повышении давления 2.
Однако применение известного устройства связано с повышенным расхо2д дом изоляционного материала,
Цель изобретения - экономия изоляционного материала.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, состоящее из бункера. 3ЭТ+ ТЭ загрузочной воронки, полого цилиндра с входным отверстием, многоручьевой головки с калибрами и калибродержателями, укрепленными в корпусе головки, содержит расположенный внутри 5 корпуса смещенный относительно оси головки полый вращающийся вал с распределительными отверстиями и.направляющими для изолируемых изделий на его поверхности в плоскостях, пер- ю пендикулярных его оси, причем, вал является продолжением цилиндра. В целью наложения изоляции из высоковязких материалов устройство дополнительно содержит червяк, распо- ts ложенный внутри полого цилиндра, и два диска с отверстиями, один из которых прикреплен к валу, другой - К червяку. I На чертеже изображено устройство jo для наложения изоляции из высоковязких материалов, общий вид и разрез его головки. Устройство состоит из бункера 1, загрузочной воронки 2, полого цилинд- 25 ра 3 с входным отверстием А, многоручьевой головки 5 с калибрами 6 и калибродержателями 7, которые расположены вдоль прорези корпуса головки. Внутри корпуса головки 5 распо- ,« ложен смещенный относительно ее оси полый вращающийся вал 8 с распределительными отверстиями 9 и направляющими 10 для изолируемых изделий. Вал 8 является продолжением цилиндра 3. Внутри полого цилиндра 3 установлен червяк 11, на конце которого прикреплен диск 12, совмещенный с .диском 13, который прикреплен к цилиндру 3;. Диски содержат отверстия соответственно 1А и Т-5, которые расположены таким образом, что их совпадение происходит при нахождении распределительных отверстий 9 в нижней части клиновидной полости, образуемой валом и корпусом головки 5. Устройство для наложения изоляции работает следующим образом. Изоляционный материал из бункера 1 через загрузочную воронку 2 и входное отверстие k в цилиндре 3 поступает в канал червяка 11. Посредством вращения цилиндра относительно неподвижного червяка изоляционный материал перемещается вдоль канала червяка и расплавляется. Расплав при совме- 55 щении отверстий Н и 15 в дисках 12 и 13 поступает в полость вала 8, откуда через распределительные отверстия У по ри ли ки ло го щем сче ние по гд от но да ни ло ка со Рц ло гд на наружную поверхность вала. С рхности вала изоляционный матеизолируемым захватывается в каб, где калибруется, а его излиш носятся валам в клиновидную поь, образуемую валом и корпусом вки 5. изоляционном материале, находяя в этой полости головки, за .врещения вала возникает давле(P|-J, которое может определяться ормуле /л.. 2Л .Nc3 6 ф Г - 5 /Xj,- вязкость изоляционного материала в головке ; N - частота вращения вала ; « - безразмерный коэффициент, зависящий от относительного эксцентриситета границ несущей зоны, а также от отношения длины вала к его диаметру (dJ ; S - максимальный зазор между валом- и корпусом головки, в набегающей в клиновидную пополость стороне вала, ри нахождении распределительных рстий вала в полости, заполненизоляционнь|м материалом, это ение (Р) препятствует поступлеизоляционного материала из пои вала в корпус головки, и голове .переполняется. При этом должно юдаться условие Рц - Рр , где давление в конце червяка. соответствии с известной формуЬРЛВЫ/Л ЬD - диаметр внутреннего отверст тия вала ; h - глубина канала червяка ; Ц - угол подачи винтовой линии канала червяка; L - осевая длина червяка ; F - коэффициент, учитывающий влияние геометрических факторов и распределение вязкости; /Хц - вязкость изоляционного материала в канале червяка; N - частота вращения вала.
С учетом представленных значений РГ и P условие работы определится выражением
бР-Д-Д-Ы-уа.ц /t.Jf-N-d
S2 откуда - ЪР-В-Ь / ц-Если изоляционный материал в клиновидной полости будет израсходован, давление там исчезнет и материал из внутренней полости вала будет поступать к изолируемому изделию под действием давления Рц, При применении изоляционных материалов с низкой вязкостью (например, полиэтилентерефтала) изоляционный материал подается в головку за счет давления (Рj, возникающего из-за раз ницы уровней материала в загрузочной воронке и головке. В этом случае чер вяк 11 и диски 12 и 13 отсутствуют, Если Н и (р - высота столба и удельный вес изоляционного материала то Р , а условие работы выражает ся как, iJi-Jj r- -N-a I откуда 2jГ./ir-NФ S.d Таким образом, предлагаемые устрой ства обеспечивают сбалансированную подачу изоляционного материала к каждому изолируемому изделию, определяемую представленными аналитическими выражениями и, тем самым, исключаются потери материала, которые имеют место в прототипе при регулировании давления в головке с использованием регулирующего клапана. Формула изобретения 1.Устройство для наложения изоляции, содержащее бункер, загрузочную . воронку, полый цилиндр с входным отверстием, многоручьевую головку с калибрами и калибродержателями, укрепленными в корпусе головки, о т л ичающе, еся тем, что, с целью экономии изоляционного материала, оно содержит расположенный внутри корпуса сманенный относительно оси головки полый вращающийся вал с распределительными отверстиями и направляющими для изолируемых изделий на его поверхности в плоскостях, перпендикулярных его оси, причем вал является продолжением цилиндра. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно дополнительно содержит червяк, расположенный внутри полого цилиндра, и два диска с отверстиями, один из которых прикреплен к валу, другой - ч червяку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Привезенцёв В.А., Пешков И.Б. Обмоточные и монтажные провода. Изд, , М., Энергия, 1971, с. 126. 2. Патент Японии N 29208, кл. 60 В О 32, 1971 (прототип).
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1980-07-03—Подача