397 Внутри самоспекающегося электрода 1, заполненного электродной массой 2, устанавливав ют параллельно на незначительном расстоянии два стержня 3 из высокоомного материала, например нихрома, электрически изолированные друг от друга. Материал, изолирующий стержни, становится электропроводным при достижении температуры спекания (коксования) электродной массы и сохраняет в дальнейшем данное состояние независимо от того, увеличивается температура или уменьшается. В качестве изолирующего материала может служить иекоксованная (сырая) электродная масса, которая неэлектропрюводна, с га р-7,10 -ЬгН.2мб nojjjjg коксования ее электропроводность резко возрастает ( 4 300 -M-J iM-,) , становится сопоставимой с электропроводаостью кожуха электрода и в дальнейшем не зависит от температуры. Стерж ни, таким образом, оказываются соединеьшым между собой электрически (участок 4 на чертеже). По мере опускания: электрода и смеще ния rpaJWUbi 5 коксования к верхнему концу электрода все на большей длине происходит замыкание стержней между собой. Измеряя сопротивление оставшейся над зоной кок совшшя части стержней, определ1яют расстояние LX от верхнего, конца электрода до зоны коксования 4, которое прямо пропорционально сопротивлению Bepximx частей стержней. В основу способа положено уравнение I 5 измеряемое расстояние; длина одного стержня до границы зо ны коксования; S - сечение стержня; f удельная электропроводность материала стержней; сопротивление свободных концов обоих стержней, расположенных над скоксованной. частью электрода. Таким образом, о расстоянии до грашщы коксования судят по величине сопротивления верхних частей стержней. Точность определения местоположения границы зоны спекания элект рода значительно повышается по сравнению с известными способами. Формула изобретения Способ определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде, при котором внутри электрода устанавливают металлический стержень, Измеряют сопротивление цепи между Стержнем и токопроводящим элементом, изолировшшым от стержня материалом, который становится электропроводным при температуре коксования электродной массы, и по величине сопротивления судят о местоположении границы: коксования, отпкчаю -щ и и с я тем, что, с целью повыще1адя точ-i иости определения, в качестве токопроводящего элемента используют дополнительньш стержень, который устанавливают внутри электрода параллельно первому стержню, причем оба стержня изготавливают из высокоомного материала. Источглпси информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Япошш № 8659, кл. 67 J 4, 1973. 2.Патент США № 36624261, кл. 13-18, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зонд для определения местоположения границы коксования электродной массы самоспекающегося электрода | 1982 |
|
SU1095458A1 |
Устройство для определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде | 1982 |
|
SU1095459A1 |
Способ коксования самоспекающегося электрода и устройство для его реализации | 1977 |
|
SU777859A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО СОСТОЯНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА | 1992 |
|
RU2035126C1 |
Самоспекающийся электрод | 1983 |
|
SU1190947A1 |
Рабочий конец самоспекающегося электрода | 1980 |
|
SU955530A1 |
САМОСПЕКАЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД | 1995 |
|
RU2121247C1 |
Руднотермическая электропечь | 1978 |
|
SU818032A1 |
Самоспекающийся электрод | 1977 |
|
SU745026A1 |
Способ спекания самоспекающегося электрода трехэлектродной руднотермической электропечи | 1989 |
|
SU1746540A1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1980-12-23—Подача