Известны станки для выдавливания кольцевых выступов на трубах, сиабл енные давильным роликом, поворотным на пальце вращающегося с патроном клина, радиально перемещаемого в патроне при взаимодействии с клином, переставным от толкателя вдоль оси несущего патрон шпинделя.
Недостатком таких станков является то, что они не имеют приспособления для автоматического прекращения взаимодействия давильного ролика с трубой при достижении высоты кольцевого выступа, что сопряжено с ползчением труб с неодинаковой высотой выступа,
В описываемом станке этот недостаток устранен тем, что толка1ель для управления подачей помещенного в патроне подпружиненного клина, скользящий на щпонке в канале шпиндечя, снабжен винтовой нарезкой для гайки приводной шестерни, враи1,аюп1ейся с угловой скоростью, отличной от угловой скорости вращения шпинделя, и переставными на его свободном конце упорами в виде фланцев, воздействующими на отключение от привода шпинделя и гайки в конце рабочего или холостого хода толкателя.
На фиг. 1 изображен станок,-вид спереди; на фиг. 2 - кинематическая схема станка; на фиг. 3 - патрон станка в продольном разрезе.
Станок состоит из станины / сварной конструкции с установленной на ней коробкой передач 2 к шпинделю с патроном 3. На станине перед патроном установлен кронштейн 4 для сменной разъемной матрицы 5 (фиг. 3) и стойка 6 с вилкой для поддерживания трубы.
Электродвигатель для привода станкя установлен внутри станины /, а щкив его соединен текстропной передачей с непрерывно вращающимся порИБОДНым валом / коробки передач (фиг. 2). Шестерня на валу/ находится в постоянном зацеплении с шестернями /I, Б, из которых шестерня
№ 97524.
,,,.-
А сцеплена сшестерней В шпинделя IV станка. На валах // и /// имеются кулачковые муфты, ки ематически связанные рычагом, перемещающиеся по шпонке и осуществляющие сцепление вала // с щестерней Г, сцепленной с шестерней , свободно одетой на щпиндель IV, или вала /// с щестерней Д, также сцепленной с шестерней Е. Число зубов щестсрни Е больше на один зуб, чем у шестерни И, что обусловливает угловую скорость вращения шестерни , отличную от угловой скорости вращения шестерни В. Шестерня Е жестко соединена с айкой 7, взаимодействующей с винтовой нарезкой толкателя 8, скользя.аего на щпонке в канале щпинделя /У и упирающегося внутри патроlia 3 в торец подпружиненного в сторону толкателя хвостовика клина 9. Последний предназначен для взаимодействия с помещенным на ползущке 10 патрона и несущим давильный ролик 11 на пальце 12 (фиг. 3) клином 13 с нарезкой для винта 14, сл имаемого пружиной 15 в сторону KJIHна 9 от стенки натрона 3. При помощи винта 14 можно устанавливать давильный ролик 11 на требуемое расстояние от внутренней поверхности трубы того или иного диаметра.
С противоположной относительно оси цатрона стороны на нолзуне 10 установлен груз 16 с регулировочным винтом 17, нозволяюплим изменять расстояние от центра тяжести груза 16 до оси патрона, с целью его динамической балансировки.
На свободном конце толкателя 8 установлены два упора 18 (фиг. 1) в виде фланцев на общей втулке, ГГавинчиваемой на конец толкателя и закрепляемой гайкой 19. Для фиксации трубы между по.ювннами матрицы 5 кронщтейн 4 снабжен винтом 20 с маховичком. Рычаг 21 с рукояткой управления кулачковыми муфтами валов // и /// закреплен на ва-. лике, несущем внутри коробки рычаг с вилками на его концах для кулачковых муфт, устанавливаемый в среднее положение при помойки рычага, поворотно укрепленного на торцовой стенке станины / и соединенного поводком с рычагом с вилками на концах.
После установки трубы и подвода к ней давильного ролика // станок включают в работу поворотом рычага 21 вправо, как указано на фиг. 1. Вследствие неодинаковых угловых скоростей вращения шииндели IV и толкателя 8 последний перемещается вдоль по оси шпинделя, причем клин 9 нажимает на клин 13, а ролик 11 плавно усиливает давjiCHHe на трубу, образуя на ней кольцевой выступ, высота которого определяется расстоянием от правого упора 18 толкателя до вилки рычага, установленного на торцовой стенке станинЕз и воздействующего на отключение от привода шпинделя IV и гайки 7 в конце рабочего хода толкателя с переводом рычага 21 в среднее положение (фиг. 1). Последую1ЦИМ поворотом вручную влево рычага 2} обусловливается вывинчивание толкателя 8 из гайки 7, отвод клина 9 внутрь патрона действием пружины на хвостовик клина 9, возврат в исходное положение клина 13 и ролика // под действием пружины /5 и отключение от привода п пинделя /V п гайки 7 в конце холостого хода толкателя при воздействии на рычаг 21 левого из упоров 18 толкателя 8 с переводом рычага 2} в среднее положение.
Предмет изобретения
Станок для выдавливаиия кольцевых выступов на трубах, снабженный давильным роликом, поворотным на пальце вращающегося с патроном клина, радиально перемещаемого в патроне при взаимодействии с к.чином, переставным от толкателя вдоль оси несущего патрон шпинделя, о 1 л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью автоматического прекращения
взаимодействия давильного ролика с трубой при достижении заданиои высоты кольцевого выступа на послсдией, толкатель для управления подачей помещенного в патроне подпружиненного клина, скользящей на шпонке в канале шпинделя, снабжен винтовой нарезкой для гайки приводной шестерни, врашаюшейся с угловой скоростью, отличной от угловой скорости вращения шпинделя, и переставными на его свободном копне упорами в виде фланцев, воздействуюгцими на отключение от привода пшпнделя и гайки в конце рабочего или холостого хода толкателя.
Риз.
11 2 18
v 
Редактор Н. Л. Леонтьева
Подп. к печ. 23/III-62 г.Форм, бумаги ТОХЮЗ/п;Объем 0,35 изд. л.
Заказ 595. Тираж 200Цена 5 коп.
ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Орловская областная типография «Труд г. Ope.i, ул. Лепииа, 1.
Техн. редактор Л. Л. Резник.
