УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПОСУДЫ Советский патент 1951 года по МПК B05C1/02 

Предметом изобретения служит устройство для окраски керамической посуды с применением окрасочного приспособления и периодически поворотного стола, несущего вращающиеся планшайбы для изделий.

Известные подобные устройства карусельного типа для окраски различных керамических изделий, с осуществлением вращения изделий во время окраски, не предусматривают автоматическое нанесение краски на изделия с помощью кистей, дающих полосы заданной ширины.

Особенностью описываемого ниже устройства для окраски керамической посуды является то, что, с целью автоматизации нанесения краски на изделия, окрасочное приспособление выполнено в виде нескольких установленных по кругу автоматически питаемых краской кистей и взаимодействующих с ними краскоснимателей, приводимых в движение от общего кулачкового вала.

На фиг. 1 изображена схема устройства в плане; на фиг. 2 - вид окрасочного приспособления в вертикальном разрезе; на фиг. 3 - вид того же приспособления сверху.

Поворотный стол 1 снабжен механизмом мальтийского креста 2 для периодического поворота стола, приводимым в движение посредством редуктора 3 от электродвигателя 4.

По периферии стола расположено несколько окрасочных приспособлений, отмеченных позициями I, II, III на фиг. 1.

Для краски в окрасочном приспособлении служит сосуд 5, укрепленный с помощью кронштейна 6 на стойке 7.

Крышка 8 сосуда 5 посредством крана 9 соединена с воронкой 10, а коленом 11 посредством гибкой трубки 12 с патрубком 13 распределительной коробки.

Конусное дно сосуда 5 снабжено патрубком 14, соединенным гибким шлангом 15 с кистедержателем 16 кисти 17.

В центре пучка волос кисти 17 помещена тонкая металлическая краскоподводящая трубка 18.

Кистедержатель 16 зажимается винтом 19 на конце двуплечего рычага 20, сидящего свободно на оси 21. Ролик 22 рычага 20 прижимается пружиной 23 к кулачку 24, управляющему движениями рычага 20.

На рычаге 20 под кистью 17 укреплен ролик 25, упирающийся во время окраски в ободок 26 держателя 27 изделия 28.

Держатель 27 приспособлен к форме изделия и вставляется в гнездо планшайбы 29, заклиненной на оси 30.

Ось 30 свободно сидит в подшипниках 31 и 32, соответственно вставленных в корпус поворотного стола 1 в стакан 33. На нижнем конце оси 30 заклинена половина конической фрикционной муфты 34, сцепляющейся с ведущей полумуфтой 35.

Для расправления кисти 17 и снятия излишка краски предусмотрен краскосниматель, состоящий из периодически выдвижной проволочной скобы 36, укрепленной посредством звездочки 37 внутри краскосборной трубки 38. К трубке 38 прикреплен защитный щиток 39. Трубка 38 направляется втулками 40 и 41, сидящими в корпусе 42, и посредством кольца 43 соединяется с вилкой подпружиненного одноплечего рычага 44.

Рычаг 44, качающийся на оси 45, соединен со стержнем 46, проходящим через неподвижный корпус 47, и взаимодействует с профилированным кулачком 48 через ролик 49.

На нижнем конце трубки 38 насажена гибкая трубка 50, отводящая краску в краскосборник.

Распределительная коробка имеет два клапана 51 и 52, принудительно управляемых кулачком 53 посредством: двуплечих рычагов 54 с роликами 55 и тяг 56. Клапаны 51 и 52 поочередно соединяются с патрубком 13.

Кулачки 24, 48 и 53 заклинены на общем кулачковом валу 57, приводимом во вращение посредством шарнирной цепи 58 через звездочку 59.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

На позиции IV стола 1 производится установка изделий в держателе 27. При периодическом повороте стола изделие попадает на позиции I, II и III, где последовательно наносится та или иная лента-отводка. На позициях V, VI, VII, VIII, IX, X и XI производится сушка краски посредством радиационных электрических элементов. На позиции XII изделия снимаются.

Кистью 17 наносится на изделие краска, которая подается внутрь кисти по трубке 18 под давлением сжатого воздуха, поступающего в период раскраски в сосуд 5 через трубку 12 при открытии клапана 52. По окончании периода раскраски давление воздуха в сосуде 5 уничтожается посредством закрытия клапана 52 и открытия клапана 51, рычаг 20 с кистью отводится в сторону, а стол 1 поворачивается. В это же время краскосниматель совершает вертикальное возвратно-поступательное движение и проволочной скобой 36 расправляет кисть как при движении вверх, так и при движении вниз, снимая излишек краски.

Краска, снятая краскоснимателем, стекает по трубке 38, затем по трубке 50 и собирается для использования.

Управление движением рычагов кистей, краскоснимателей и клапанов осуществляется от общего кулачкового вала 57.

Полумуфта 35 совершает вертикальное движение, опускаясь во время поворота стола и поднимаясь в период остановки для включения во вращение держателей 27.

Заправка сосуда 5 краской проводится периодически путем заливки в воронку 10 при открытом кране 9.

1. Устройство для окраски керамической посуды, с применением окрасочного приспособления и периодически поворотного стола, несущего вращающиеся планшайбы для изделий, отличающееся тем, что, с целью автоматизации нанесения краски на изделия, окрасочное приспособление выполнено в. виде нескольких, установленных по кругу автоматически питаемых краской кистей и взаимодействующих с ними краскоснимателей, приводимых в движение от общего кулачкового вала.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для питания кистей краской применены бачки, соединенные с кистями гибкими шлангами и с источником сжатого воздуха - посредством управляемых от общего кулачкового вала клапанов.

3. Форма выполнения устройства по пп. 1-2, отличающаяся тем, что кисти монтированы, на поворотных двуплечих рычагах, а краскосниматели - на одноплечих рычагах.

4. Форма выполнения устройства по пп. 1-3, отличающаяся тем, что краскосниматель выполнен в виде скобы, укрепленной в трубке для сбора излишка краски.