Известные устройства для смены эластичных покрытий валиков вытяжных приборов прядильных машин обычно требуют применения ручных операций на вспомогательных процессах.
Предлагаемое устройство полностью механизирует все операции по смене эластичных покрытий валиков. Оно выполнено в виде вращающегося барабана с гнездами по периферии для деталей валика, против которых с двух сторон расположены подпружиненные, управляемые кулачками шпиндели для выпрессовывания изношенных и запрессовывания новых покрытий.
Внутри барабана расположены смонтированные на станине устройства, вращающиеся щетка для очистки валика и колесо для нанесения на него мастики.
На траектории перемещения гнезд на станине устройства установлен поворотный выталкиватель, приводимый в действие выступами на барабане и выталкивающий из гнезд барабана отработанные покрытия, выпрессованные с валиков.
Над барабаном в местах расположения щетки и колеса, наносящего на валик мастику, установлены принудительно вращаемые колеса, приводящие во вращение валик.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по А-А на фиг. 1 и на фиг. 3 - узел очистки чугунной втулочки валика вытяжного прибора, вид сверху.
На главном валу 1 посредством втулочки 2 на шпонке насажен вращающийся барабан, состоящий из диска 3 и связанных с ним посредством шпилек 4 двух ребер 5, имеющих по периферии шесть гнезд для деталей валиков вытяжных приборов.
На диске 3 закреплены втулки 6, внутри которых расположены пружины 7, воздействующие на шпиндели 8.
На внешнем ребре 5 соответственно укреплены такие же втулки 6 с пружинами 7 и шпинделями 9.
Внутри барабана на станине устройства смонтирована круглая стальная щетка 10 и колесо 11, нижняя половина которого расположена в подогреваемой ванночке 12 с мастикой (фиг. 2).
В местах расположения щетки 10 и колеса 11 установлены колеса 13 и 14, обтянутые резиной или кожей.
Между ребрами 5 на станине устройства установлен выталкиватель 15, поворотный на неподвижной оси 16 (фиг. 3).
Передача движения отдельным элементам устройства осуществляется от двигателя через блок 17, укрепленный на валу щетки 10, на котором насажен блок 18. С блока 18 движение передается шкиву 19 контрпривода 20, на котором укреплена шестерня 21, ведущая шестерню 22, закрепленную на главном валу 1.
От главного вала 1 движение передается ведущей звездочке 23 с приемного конвейера.
Смена эластичных покрытий валиков вытяжных приборов осуществляется в следующем порядке.
Валики 24 с изношенным эластичным покрытием по наклонному лотку 25 автоматически под действием силы тяжести подаются в гнезда при вращении барабана по часовой стрелке.
На валик с изношенным эластичным покрытием при дальнейшем его перемещении барабаном начинает нажимать шпиндель 9, свободный конец которого скользит по кулачку 26.
Шпиндель 9 выпрессовывает чугунную втулочку из эластичной втулки (покрытия); при этом чугунная втулочка проходит в отверстие гнезда внутреннего ребра 5 и попадает на шпиндель 8.
Эластичная втулочка остается в гнезде, а шпиндель 9, пройдя кулачок 26, возвращается в исходное положение под действием пружины 7.
После этого выступ 27 внешнего ребра 5 наскакивает на конец выталкивателя 15 и поворачивает его на оси 16; при этом другой конец выталкивателя 15, расположенный внутри барабана, входит в имеющуюся в стенке гнезда прорезь и выталкивает эластичную втулочку 28 вверх.
В то же время чугунная втулочка, находящаяся на шпинделе 8, попадает под колесо 13, которое вращает чугунную втулочку, а вращающаяся щетка 10 производит очистку ее поверхности.
Гнездо, освобожденное от старой эластичной втулочки, подойдя к наклонному лотку 29, загружается автоматически новой эластичной втулочкой 30.
Чугунная втулочка, находящаяся на шпинделе 8, после ее очистки щеткой 10 подходит к колесу 14 и поворачивается последним; одновременно колесо 11 наносит на поверхность чугунной втулочки мастику.
Смазанная мастикой чугунная втулочка впрессовывается в новую эластичную втулочку шпинделем 8, свободный конец которого скользит по кулачку 31.
После прохождения кулачка 31 пружина 7 возвращает шпиндель 8 в исходное положение.
При дальнейшем вращении барабана готовый валик вытяжного прибора по наклонному лотку 32 скатывается на приемный конвейер.
1. Устройство для смены эластичных покрытий валиков вытяжных приборов прядильных машин, отличающееся тем, что, с целью осуществления механизации всех процессов, оно выполнено в виде вращающегося барабана с гнездами для деталей валика по периферии, против которых с двух сторон расположены подпружиненные управляемые кулачками шпиндели для выпрессовывания изношенных и запрессовывания новых покрытий валиков вытяжных приборов, а внутри барабана расположены смонтированные на станине устройства, вращающиеся щетка для очистки валика и колесо для нанесения на него мастики.
2. Устройство по п. 1, отличающееся, тем, что, с целью выталкивания выпрессовыванных с валиков отработанных покрытий из гнезд барабана, на траектории перемещения гнезд на станине устройства установлен поворотный выталкиватель, приводимый в действие выступами на барабане.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью вращения валика относительно его оси во время очистки от мастики и нанесения последней перед напрессовыванием нового покрытия, над барабаном, в местах расположения щетки и наносящего на валик мастику колеса, установлены принудительно вращаемые и взаимодействующие с валиком вытяжного прибора колеса.
4. В устройстве по пп. 1-3 применение наклонных лотков для автоматической подачи валиков с отработанными покрытиями, новых покрытий и отвода валиков с замененными покрытиями.
