ный рольганг и перегрузочный механизм выполненный из подъемно-опускной с.ч привода рамки с опорными приводнь:.-;.; от подающего конвейера роликами, шарнирно закрепленной одним концом у основания подающего конвейера; а другим концом взаимодействующей с призоУЦОМ, и из вертикально замкнутых npiTводных цепных передач, установленных между роликами подъемно-опускной рамки, после дние выполнены с увеличивающимися по направлению перемещения Предметов диаметрами, а рамка выполнена в виде двуплечего рычага ь:снабжена отсекателем потока предметов., установленным на плече рычага, прккыкающем к подающему конвейеру, На фиг. 1 изображено предлагаач-ое устройство, общий вид; на фиг 2 сечение А-А на-фиг, 1. Устройство содержит подающий конвейер 1, перемещающий предметы 2 i: перегрузочному механизму, вьтолнеь:но, му в виде поворотной в вертикальыой плоскости относительно оси кронштейна 3 рамки 4, образованной параллельнЬми планками, одним концом устанонленны7/1И на кронштейнах 3 и смонткрэ ванными между ними параллельно дэу,. другу вращающимися валами 5 с роли хами, имеющими привод от одной подающего конвейера 1 через 7-9. Ролики установлены так, чтС :: диаметры увеличиваются в напра-,::::.:-; перемещения предметов, В неходко;.; положении верхние обра.зующие ролчкоз лежат в одной горизонтальной плоскос ти, а залы роликов расположены /лели.гу вертикально замкнутыми цепными паргДачами 10 перегрузочного механизма ,причем цепи расположены ниже вер.к:;::.:;: образующих роликов. Звездочки 11 гаредач посажены на параллельные ва.-::-: 12, один из которых является пр:к:зс.х::/ ным от двигателя 13 звездсчкк 14 и 15, и на нем установлен кулс-Ч:;.:-:: 16, взаимодействующий с планкой p-i-ки 4. На одном конце рамки 4 установ лен отсекатель 17, а перед другим упорная планка 18. Сгруппированные предметы .-ш1чаются перегрузочным механизмом не. , приемный рольганг 19, расположенный под прямыгл угл(м к подающему конвейеУстройство работает следующим образом. Предметы 2 конвейером 1 перемещаются в одном направлении к рамке -: перегрузочного механизма, который с постепенно увеличивающейся скоростью переносит предметы до упорной планки 18, образуя разрыв между преда ето.-:-; и потоком. Как только кулачок 16 ги: -ворачивается своим выступом к рамки 4, последняя опускается относиt j4:,lio ocHf установленной на крон--liHieEK 3f при этом предметы опуска;т;::и нг1 постоянно вращающиеся цепи ::::ч; л;е перегрузочного механизма, игмтемещение их на приемный рольганг 9. а отсекатель 17, поднимаясь, реграждает поток предметов. Далее ;улачок 16 поворачивается меньшим с-и-метром, рамка 4.поднимается над ::кпя.мп. 10 перегрузочного механизма, 1;--и зтом отсекатель 17 опускается ; 1ггкл повторяется аналогично. От роф-:ля кулачка 16 зависит количество ре,:метов в группе, при изменении их ол;ичества меняется кулачок. Вьт олнение подающего рольганга в :р:.,е поворотной рамки образованной a./ioiviK с роликами, диаметры которых ;.иен1-1.гагатся в направлении перемеще}.i/i ирсздметов, позволит повысить про;:Г:;одительность устройства и надежос-;;:, перемешения предметов. Предлагаемое устройство обладает ростой конструкцией и позволит по:;ij;; ;Tb эффективность устройств для эремЕ цения и группирования предме..;:. ;г, двух взаимно перпендикулярных направлениях по сравнению с известФормула изобретения ;стройство для группирования и а-;ремещенип предметов в двух взаимно -г панд-П улярнь:х направлениях, вклю -юггее ;мода1-ощий конвейер, приемный ; ь;;г,нг и перегрузЬ.ный механизм, .:;;:;-топненный из пoдъeмнo oпyckнoй от ;7р;«зода рамки с опорными приводными L-;L лодамщего конвейера роликами, шар:.;ирно закрепленной одним концом у основания подающего конвейера, а дру;; концом взаимодействующей с при ;п;ом,. PI из вертикально замкнутых .;--иодных цепных передач, установлен5:Ы:: между роликами подъемно-опускной :оамки, отличающееся тем, что- с .целью повышения надежности перемещения путем снижения напора потока предметов, опорные приводные рол:«ки подъемно-опускной рамки выпол.гзены с увеличивающимися по направле;- чю перемещения предметов диаметрами, Г: рамка выполнена в виде двуплечего рычага и снабжена отсекателем потока предметов, установленным на плече рьксага, приг«5ыкающем к подающему кон- азйеруо Источники информации, принятые по вншланне при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР .5 153221, кл, В 65 G 47/02, 1962 2,Авторское свидетельство СССР ;; 4б1875/кл, Б 65 G 47/53, 1972 (прототип).
f9
а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Устройство для группирования и транспортирования изделий | 1983 |
|
SU1130508A1 |
Подъемно-перегрузочное устройство для штучных грузов | 1981 |
|
SU988716A1 |
Устройство для подачи и группирования изделий | 1984 |
|
SU1181946A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Устройство для укладки в пакет щитов | 1961 |
|
SU142201A1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1985 |
|
SU1339054A1 |
Машина для формирования на поддонах пакетов из затаренных в мешки грузов | 1975 |
|
SU557022A1 |
МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU265742A1 |
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1980-10-31—Подача