Машина для мойки стеклотары Советский патент 1985 года по МПК B67C1/20 

I

Изобретение относится к машинам для очистки полых изделий с горловиной и может быть использовано в пищевой промышленности для очистки стеклянной тары перед непосредственым заполнением пищевыми продуктам например в молочной, консервной. Также оно может быть применено в фармацевтической, машиностроительной, химической промьшленности и других смежных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - уменьшение боя стеклотары, упрощение конструкции.

На фиг. 1 показана машина для Нойкн стеклотары со стороны устройства загрузки, на фиг. 2 - то же, со стороны устройства выгрузки; на фиг. 3 - крепление носителя на конвейере и моечная камера.

Машина состоит из вертикального замкнутого двухцепного конвейера 1 с носителями 2 для стеклотары 3, дугообразных направляющих 4 и 5 для удерживания стеклотары при пермещении соответственно от нижней ветви конвейера 1 к верхней и от верхней к нижней, расположенных с двух с-торон конвейера 1 и непосредственно под его ветвями подающего транспортера 6 и отводящего транспортера 7, распределительного шнека 8, моечной камеры 9 со шприцевальньми устройствами 10.

Поверхности транспортеров 6 и 7 сопряжены с поверхностями соответственных дугообразных направляющих 4 и 5, Нижняя ветвь конвейера имеет участки 11 и 12 отклонения от повегхности транспортеров на угол 8-10°. Шаг витка распределительного шнека 8 равен шагу носителей 2 в конвейере 1 .

Носитель 2 представляет собой цилиндрическое переходящее в коническое гнездо, выполненное из кольцевых ободьев 13, 14 и 15, вертикальных 16 и наклонных 17 перемычек. К вертикальным перемычкам 16 приварены четырехгранные сухари 1В, верхняя грань которых наклонена к горизонту под углом 8-10 , чем достигается вертикальное положение носителей на наклонных участках 11 и 12 конвейера. Фиксаторы

94833г

19 цепей конвейера 1 сочленены с четырехгранными сухарями 18с возможностью поперечного смещения носителя 2 между цепями конвейера.

5 Скорость перемещения подающего 6 и отводящего 7 транспортеров равна скорости перемещения цепного конвейера 1, что достигается определенной конструкцией привода (не показана).

Машина работает следующим образом.

Предназначенная для мойки стеклотара 3 с транспортера боковой пода-

15 чи (не показан) перегружается

на подающий транспортер 6 и при попадании во впадины распределительного шнека В располагается на транспортере 6 с шагом, равным шагу носителей 2 конвейера 1. При этом

в оне загрузки по мере перемещения стеклотары 3 в сторону дугообраз,ной направляющей 4 носителя 2 опус-, каются над стеклотарой 3 и на последней позиции полностью находят на нее. Далее носитель 2 со стеклотарой 3 попадают на дугообразную направляющую 4, предотвращающую выпадание стеклотары из носителя 2.

2Q При выходе носителя 2 из дугообразной направляющей 4 носитель 2 со стеклотарой 3 поворачивается под углом, исключающим ее выпадание. На верхней ветви конвейера 1 носитель 2 со стеклотарой 3 попадает в моечную камеру 9, где интенсивно промывается шприцевальньтми устройствами 10. После мойки носителя 2 со стеклотарой, перемещаясь с верхней ветви конвейера 1 на нижнюю, попадают на дугообразную направляющую 5 и далее, сходя с нее на наклонном участке 12 конвейера 1 поднимаясь вместе с ним, освобождают стеклотару 3, которая остается на транспортере 7 и, перемещаясь вместе с ним, направляется на транспортер боковой разгрузки (не показан) для выполнения дальнейших технологических операций.

Изобретение позволяет сократить механический бой стеклотары в 1,В раза за счет исключения ударов стеклотары при загрузке и разгрузке, упростить конструкцию и дает возможность экономии производственных площадей в 2,3 раза.

МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛОТАРЫ, содержащая моечные камеры, проходящий вдоль них вертикально замкнутый цепной конвейер с носителями для стеклотары, дугообразные напрйвляющие для удерживания стеклотары при перемещении ее от одной ветви к другой, расположенные с обеих сторон нижней ветви конвейера устройства для загрузки и выгрузки стеклотары, первое из которых включает подающий транспортер с распределительным шнеком, второе - отводящий транспортер, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения боя стеклоТары, упрощения конструкции,пове1)хности подающего и отводящего транспортеров сопряжены с поверхностями соответственных дугообразных направляющих, нижняя ветвь конвейера отклонена от указанных транспортеров на угол 8-10 , а шаг витков распределительного шнека равен шагу носителей конвейера, причем конвейер выполнен двухцепным, а носители (Л закреплены между цепями с возможностью поперечного смещения и вертикального положения на участках загрузки и разгрузки.

1194833

А-А