(54) СПОСОБ ВЫДЕЛКИ ОДЕЖНОГО ВЕЛЮРА
1
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве при выделке одежного велюра.
Наиболее близким по технической сути к изобретению является способ выделки одеж- 5 ного велюра путем двоения полуфабриката, золения его в водном растворе гидроокиси кальция, промывки и обеззоливания в растворе, включающем сульфат аммония и неионогенное поверхностно-активное вещество 1. ю
Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает получение качественного велюра из щкур белухи.
Цель изобретения - получение качественного велюра из шкур белухи.
Указанная цель достигается тем, что со- 5 гласно способу выделки одежного велюра путем двоения полуфабриката, золения его в водном растворе гидроокиси кальция, промывки и обеззоливайия в растворе, включающем сульфат аммония и неионогенное 20 поверхностно-активное вещество, золение полуфабриката осуществляют при температуре раствора 26-30°С и концентрации гидроокиси кальция 18-20 г/л, а обеззоливание - при жидкостном коэффициенте 2,1 - 2,2, расходе сульфата аммония и поверхностно-активного вещества соответственно 2,6- 3,0% и 1,9-2,0% от массы полуфабриката.
Использование при проведении обжорного золения полуфабриката из сырья морского зверя белухи раствора гидроокиси кальция концентрацией 18-20 г/л при ж.к. 2,5-2,6 и температуре 26-30°С позволяет подготовить к дальнейщей обработке структуру дермы - обеспечить следующие необходимое свойство: повысить тягучесть, увеличить воздухо- и паропроницаемость и создать требуемую мягкость.
Проведение обеззоливания полуфабриката при расходе сульфата аммония 2,6- 3,0% и ПАВ (ОП-7 или ОП-10) 1,9-2,0% от массы полуфабриката и при ж.к. 2,1 - 2,2 обеспечивает полное удаление гидроокиси кальция и снятие нажора при сохранении первоначальной мягкости.
Совокупность указанных параметров обработки обеспечивает получение качественного одежного велюра из шкур белухи.
Пример 1. Полуфабрикат подвергают обжорному золению при ж.к. 2,5, температуре
раствора 2б°С и концентрации гидроокиси кальция 18 г/л в течение 36 ч с последующими двумя одночасовыми промывками: первая - проточной водой при температуре 26°С, вторая - также проточной водой с повышением ее температуры от 26 до 38°С. Промытый полуфабрикат обеззоливают при расходе сульфата аммония 2,6% и ОП-10 1,9% от массы полуфабриката при 36°С
и ж.к. 2,1 в течение 43 мин, а затем подвергают следующим известным операциям обработки. Параллельно для сравнения проводят обработку полуфабриката по способупрототипу.
Физико-механические показатели кож, обработанных предлагаемым способом и способом по прототипу, приведены в табл. 1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полуфабриката для выработки одежного велюра | 1981 |
|
SU1051126A1 |
Способ выделки одежного велюра | 1981 |
|
SU969734A1 |
Способ выделки одежного велюра | 1981 |
|
SU977498A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2133779C1 |
ДЕРМА НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ВЫРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2206620C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖИ ОЗЕРНОЙ ЛЯГУШКИ | 2013 |
|
RU2553244C2 |
Способ выработки велюра | 1985 |
|
SU1283252A1 |
Способ выработки эластичных кож | 1990 |
|
SU1730172A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2036970C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГОЛЬЯ | 1999 |
|
RU2157409C1 |
Содержание влаги, %
Содержание веществ, вымываемых органическими раствоИз данных таблицы следует, что только использование предлагаемого способа позволяет получить велюр, соответствующий требованиям ОСТ 17-463-75.
Пример 2. Полуфабрикат подвергают обжорному золению, как и в примере 1, но при ж.к. 2,6 температуре раствора 30°С и концентрации гидроокиси кальция 20 г/л в течение 48 мин, затем следуют промывки: первая - при 26°С, а вторая с повыщением температуры от 26 до 38°С. Обеззоливайие
Содержание влаги, %
Содержание веществ, вымываемых органическими растворителями, %
Предел прочности при растяжении, кгс/ммУдлинение при нагрузке
кгс/мм, %
Неравномерная окраска,
% поражен, площади
16,8
15,9
ведут при расходе сульфата аммония 3,0°/о и ОП-10 2,0% от массы полуфабриката, при 38°С и ж.к. 2,2 в течение 45 мин, после чего полуфабрикат направляют на дальнейщую обработку по известной технологии. Параллельно для сравнеЕшя проводят опыт по способу-прототипу.
Физико-механические показатели кож, обработанных предлагаемым способом и способом по прототипу, приведены в табл. 2.
Таблица2
16,7
9,1 0,9
45 29 Таким образом, только полученный с использованием предлагаемого способа велюр соответствует требованиям ОСТ 17-463-75. Использование предлагаемого способа выделки одежного велюра из шкур морских животных обеспечивает по сравнению с существующими способами возможность увеличения количества выпуска кож для велюра без снижения их качественных свойств, а также расширяет сырьевую базу страны. Формула изобретения Способ выделки одежного велюра путем двоения полуфабриката, золения его в водном растворе гидроокиси кальция, промывки и обеззоливания в растворе, включающем сульфат аммония и неионогенное поверхност-но-активное вещество, отличающийся тем, что, с целью получения качественного велюра из шкур белухи, золение полуфабриката осуществляют при температуре раствора 26- 30°С и концентрации гидроокиси кальция 18-20 г/л, а оббезоливание - при жидкостном коэффициенте 2,1-2,2 расходе сульфата аммония и поверхностно-активного вещества соответственно 2,6-3,0% и 1,9- 2,0% от массы полуфабриката. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Методика производства кож для верха обуви, подкладочных, галантерейных, одежных и перчаточных из свиного сырья. Утв. 21 окт. 1977 г. Зам Министра легкой промышленности СССР А. С. Адомайтисом. М., 1977, с. 10-11, 18-23.
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-03-19—Подача