Ь5
i1 Изобретение относится к кожевенному производству и может быть использовано при выработке одежного велюра из шкур морскик животных, например белухи. Извесген способ получения пояуфабриката для выработки велюра, заключающийся в том, что гонье после распиловки прса 1ывают, обеззоливают, мягчат, пикелюют, дубят, нейтрйлизуют, красят, жируюг, разводят, сушат, тянут и шлифуюг Cl J Однако способ не обеспечивает выработки равномерной гоящины кожи из голья морских животных из-оа большого содержания в нем жира, полученный велюр имеет не одинаковую высоту ворса по всей поверхности кожи и по качеству не соответствует техническим условиям одежнетгО велюра. Извесген способ получения полуфабрикага для выработки обувного и одежного велюра из свиного сырья, включакяций предварительное мездрение голья вдоль хребта, отмоку -обезжиривание путем обработки голья водным pacTBoptw, со- держащим карбонат натрия, сульфит натрия и сульфид натрия, зодение раствором содержащим сернистый натрий и известь, и основное мездрение, после чего голье перерабатывают дальше, подвергая его дублению, крашению, жированию и .Д. Г2 Известный способ также не позволяет получить велюр хорошего качества из шку ры белухи, гак как предел прочности, уд линение при нагрузке, наличие полезной площади и другие показатели не соответствуют ГОСТу, принятому для велюровых кож. Цель изобретения - улучшение качесг ва вйлюра, выработанного из шкур белухи Указанная цель достигается согласно способу получения полуфабриката для выработки одежного велюра, включакмцему предварительное мездрение голья вдоль 5фебта, отмоку-обезжиривание путем обработки голья водным раствором, содержа щим карбонат натрия, сульфит натрия и сульфид натрия, последующее золение вод ным раствором, содержащим сернистый на рий и известь, и основное мездрение, в котором при предварительном мездрении осуществляют многократную обработку голья вдоль хребта, а основное мездрение поперек хребта, при этом огмоку-обезншр вание и золение осуществляют в присут ствии поверхностно-активного вещества при следующих соотношениях компонентов растворов, в г/л: при отмоке-обезжиривании 262 Карбонат натрия18,5-20 Сульфит натрия1,5-2 Сульфид натрияО,4-Ю,49 ПАВ5-6 при золении Сернистый натрий15-17 Известь7-8 ПАВ1,5-2 Пример 1. Голье белухи мездрят в две стадии вдоль шкур, промывают пропроточной водой 25°С в течение 30 мин двоят и подвергают отмоке-обезжириванию. Продолжительность 8 ч при ж.к. 2,1, температуре 35 С, концентрации электролитов в растворе, г/л: карбонат натрия 20, сульфит натрия 1,9, сульфид натрия 0,49 и ЛАВ 6, Затем голье з лят в течение 18 ч при ж.к. 2,1, 30 С, концентрации электролитов в растворе, г/л: сульфид натрия 17, гидроокись кальция 8 и ПАВ 2 промывают проточной водой 25С в течение 35 мин мездрят один раз поперек кожи и направляют на последующие операции обработки (пикелевание, аебление, крашение,жирование и т.д.). Пример 2, Голье белухи мездрят в две стадии вдоль шкур, промывают проточной водой 26 С в течение 32 мин, двоят и подвергают отмоке-обезжирнванию продолжительностью 7 ч при ж.к. 2,3 и 33 С, концентрации электролитов в растворе, г/л: карбонат натрия 19, сульфит натрия 1,7, сульфид натрия 0,4 и ПАВ 5,5. Затем голье золят 17 ч при ж.к. 2,3 и 28°С, концентрации электролитов в растворе, г/л: сульфид натрия 16, гидроокись кальция 7,5 и ПАВ 1,7, промывают проточной водой 26°С в 32 мин, мездрят один раз поперек и направляют на следующие операции обработки. Пример 3. Голье белухи мездрят в две стадии вдоль шкур, промьгоают проточной водой в течение 30 мин, двоят и подвергают отмоке-обезжириванию 6 ч при ж.к. 2,5 и 32 С, концентрации электролитов в растворе, г/л: карбонат натрия 18,5 сульфит натрия 1,5, натрия 0,4 и ПАВ 5. Затем голье золят 16 ч при ж.к. 2,5 и 30°С, концентрации электролитов в растворе, г/л сульфид натрия 15, гидроокись кальция 7 и ПАВ 1,5, промывают проточной водой 25С в течение 30 мин, мездрят один раз поперек шкур и направляют на дальнейшую переработку. Образцы кожи, полученные предлагаеь1ым способом, были испытаны по показа тел sfM. I 31051.1264 В габдице приведены результатыморского животного белухи, вследствие испытаний,снижения количества веществ, вымывае Предлагаемый способ позволяет улуч-грузке, повышения предела прочности и шить качество кожи, полученной из шкуры 5 выхода полезной площади. мых растворителями, удлинения при на)-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки сыромяти | 1990 |
|
SU1715840A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ И СЫРЬЕВЫХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2030455C1 |
Способ выделки одежного велюра | 1981 |
|
SU977499A1 |
Способ выделки одежного велюра | 1981 |
|
SU977498A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ИЗ РЫБЬИХ ШКУР | 1993 |
|
RU2085594C1 |
Способ выработки голья | 1975 |
|
SU529213A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖИ ИЗ ШКУР РЫБ | 2000 |
|
RU2172778C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2036970C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШКУРОК ПТИЦЫ | 2002 |
|
RU2193602C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1996 |
|
RU2110580C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОДЕЖНО. ГО ВЕЛЮРА, преимущественно из беоухи, включающий предварительное мездрение голья вдоль хребта, обмотку-обезжиривание путем обработки г€пья водным раствором, содержащим карбонат натрия, супь фит натрия и сульфид натрия, послёдуюше золение водным раствором содержащим сернистый нагрий и известь, и осно&ное мездрение, отличаю пГй йен тем, что, с целью улучшения качества велюра, при предварительн
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ ВЕЛЮРАВСЕСОЮЗНАЯПДТ?НТ^Ш-]1ХНг!-:г::к, | 0 |
|
SU297679A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Методика производства кож для верха обуви, пошшадоадых, галантерейных, одежных и перчаточных из cBHHt o (прототип). |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1981-03-24—Подача