Устройство для перепуска самоспекающегося электрода дуговой электропечи Советский патент 1982 года по МПК H05B7/107 F27D11/10 

Описание патента на изобретение SU978390A1

Изобретение относится к электротермии, 33 частности, может быть использовано в дуговых радиотермических печах черной, цветной металлургии, а также химической промышленности.

Известно устройство для перепуска самоспекающегося электрода, содержащее два кольца, выполненные в виде шарнирно соединенных между собой прижимных секторов, охватывающих поверхность электрода, соединенных с механизмом прижима. Отжим секторов при перепуске электрода производится с помощью механизма, расположенного тангенциально по отношению к эл ктроДУ ,С1 .

Недостаток указанного устройства состоит в том, что при отжатии.прижиданых секторов не обеспечивается равномерный зазор между секторами и электродом по его периметру, в результате чегя возникают заедания прижимных колец при перепуске электрода. Кроме того, как показала практика эксплуатации таких устройств на фосфорных печах РКЗ-80Ф, не редки случаи деформации кожуха электрода, так как весьма сложно обеспечить синхронную работу прижимных секторов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для перепуска самоспекаюJ щегося электрода, содержащее верхнее и нижнее кольца с прижимными щеками, расположеМными с равномерным шагом вокруг кожуха электрода, и установленные вертикально между кольцами

д ГИДРОЦИЛИНДРНС2.

Недостаток известного устройства состоит в том, что прижимные щек1 обоих колец установлены соосно и поэтому при многократном сжатии кожуха электрода его поверхность подвер5 гается деформации, в результате чего резко ухудшается работа электричес,кого контакта щека-электрод, что вызывает простои печи,

20 в Современных конструкциях руднотермических печей величина разового перепуска самоспексоощегося электрода принимается равной 15-20 мм. При высоте прижимной щеки 800 мм поверхность электрода, проходящая через щеку каждого кольца, подвергается сжатию более 40 раз.

Цель изобретения - повышение надежности работы печи пут.ем предотвращения деформации ко5куха электрода.

Указанная цель достигается тем, что прижимные щеки ороих колец смещены относительно друг друга на полшага,

На фиг. 1 показано устройство для перепуска, общий вид/ на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для перепуска caMqспекающегося электрода дуговой печи содержит кольцо 1 с прижимными щеками 2 вокруг электрода 3, нижнее кольцо 4 с прижимными щеками 5, также расположенньида вокруг электрода 3, установленные вертикально между кольцами 1 и 4 гидроцилиндры 6 со штоками 7, упирающимися в кольцо 1. Гидроцилиндры расположены между щека.ми 5 кольца 4. Щеки 2 кольца 1 и щеки 5 кольца 4 смещены относительно друг друга на полшага (фиг.2 и 3)

Устройство работает следующим образом.

При перепуске электрода 3 отжимаются щеки 2 кольца 1, затем подается давление в гидроцилиндры б, и кольцо .1 с от сатыми щеками 2 поднимается вверх на требуемую величину перепуска электрода 3 (15-20 мм).

При достижении кольцом 1 крайнего верхнего положения щеки 2 вновь зажимают электрод 3 и снимается давление с гидроцилиндров б. Затем отжимаются щеки 5 кольца 4 и подается давление в гидроцилиндры 6 (в штоковые полости ), в результате чего электрод 3 вместе с кольцом 1 опускается вниз на величину хода штока

7 гидроцилиндров б, после этого вновь зажимаются щеки 2 кольца 1 и снимается давление с гидроцилиндров 6. Далее цикл перепуска повторяется. ,

Меняя последовательность.операций, можно осуществлять принудительный подъем электрода 3, т.е. выполнять обратный перепуск электрода 3. Благодаря тому, что щеки 2 и 5 смещены относительно друг друга на полиага, практически исключается деформация кожуха электрода за счет саморихтовки восстановления форкл кожуха электрода. Кроме того, в результате смещения щек происходит изменение областей максимальных механических напряжений в кожухе электрода, что ведет к его большей долговечности.

Предлагаемое устройство, снижающее деформацию кожуха электрода и повышающее усталостные характеристики конструкции, в значительной степени улучшит условия работы

электрического контакта ( щеки-элёктрод ).

При использовании изобретения на печах черной, цветной металлургии и химической промышленности суммарный годовой экономический эффект составит около 600 тыс.руб.

Формула изобретения

Устройство для перепуска самоспекающегося электрода дуговой электрс5печи, содержащее верхнее и нижнее кольца с прижимными щеками, расположенными с равномерным шагом вокруг кожуха электрода, и установленные между кольцами гидроцилиндры, о т личающееся тем, что, .с целью повышения надежности работы печи путем предотвращения деформации 5 кожуха электрода, пpижи шыe щеки обоих колец смещены относительно друг друга на полшага.

Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе . 1. Строгонов Д.И., Рысс М.А. Производство стали и ферросплсшов. М., Металлургия, 1974, с. 57.

2. Струнский Б.М. Руднотермичес5 кие плавильные печи. М., Металлургия, 1972, с. 223.

.

(pue.Z

(риг.З

Похожие патенты SU978390A1

название год авторы номер документа
Устройство для перепуска электрода дуговой электропечи 1979
  • Беленький Лев Залманович
  • Лыков Анатолий Георгиевич
  • Ройтенбурд Зиновий Нухимович
  • Григорьев Михаил Михайлович
SU856044A1
Устройство для перепуска электрода дуговой электропечи 1980
  • Беленький Лев Залманович
SU907881A1
Способ перепуска электрода дуговой электропечи 1989
  • Иванов Алексей Никифорович
  • Беленький Лев Зилманович
  • Меньщиков Владимир Дмитреевич
SU1765906A1
Устройство для перепуска самоспекающегося электрода руднотермической электропечи 1977
  • Капелянов Владимир Яковлевич
  • Аливойводич Миро Христофорович
  • Колода Иван Матвеевич
  • Пинчук Софья Иосифовна
  • Антоненко Иван Иванович
  • Румянцев Василий Петрович
SU734898A1
Электродный узел дуговой электропечи 1981
  • Беленький Лев Залманович
  • Рагулин Виктор Матвеевич
SU980295A1
Устройство для наращивания секций кожуха самоспекающегося электрода с механизмом перепуска 1976
  • Беленький Лев Залманович
  • Вайсберг Владимир Александрович
  • Дятлов Василий Иванович
  • Баймуратов Вадим Исхакович
  • Атабаев Мухан Джумагалиевич
SU693546A1
Способ спекания самоспекающегося электрода трехэлектродной руднотермической электропечи 1989
  • Беленький Лев Залманович
  • Лыков Анатолий Георгиевич
  • Рязанцев Леонид Алексеевич
SU1746540A1
Устройство для перепуска электрода дуговой печи 1981
  • Беленький Лев Залманович
  • Рязанцев Леонид Алексеевич
  • Факторович Генрих Ефимович
  • Шикунова Лариса Александровна
SU1026324A1
Устройство для зажима и перемещения секционированного электрода 1972
  • Беленький Лев Залманович
  • Рязанцев Леонид Алексеевич
  • Попов Александр Николаевич
SU442579A1
Зажимное устройство электрода дуговой электропечи 1982
  • Беленький Лев Залманович
  • Рязанцев Леонид Алексеевич
  • Факторович Генрих Ефимович
SU1072294A1

Иллюстрации к изобретению SU 978 390 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для перепуска самоспекающегося электрода дуговой электропечи

Формула изобретения SU 978 390 A1

SU 978 390 A1

Авторы

Беленький Лев Залманович

Факторович Генрих Ефимович

Дятлов Василий Иванович

Воложин Леонид Матвеевич

Бойченко Виталий Васильевич

Даты

1982-11-30Публикация

1981-06-22Подача