В практической работе ультразвукового дефектоскопа при ручном методе «ощупывания рельсов ультразвуков-oi щун вручную устанавливается, как дравшю, лкшь в определенных точках рельса (конец и зоиы, смежные с болтовы.чи отверстиями) и, остественн-о, выявление дефектОВ в рельсах ограничено.
Для кантроля рельсов но Bceii длине, а также для облетчения и ускорения исследовааия щюдлагастся приснос1обление, 5геханизирующее процесс работы при ультразвуковой дефектоскоини. Приспособление выполпено в виде монтированной на , дефектоскопией тележке рамкп, на которой установлена подпружиненная каретка, несущая направляющие роликп и нодпружииенную в вертикальном паиравлепип лыжу, в которой с помощью сферической опоры установлен щун.
На фит. 1 изображен вид приспособления сбоку; на фпг. 2 - вид его с торда; на фиг. 3 - вид -в плане.
На двух стойках (1), приваренных к раме (2) дефек.тос.коииой тележки, гайками (2а) укреплена рамка, состоящая из двух планок. (3), соединенных между собой двумя стяжками (4), .которые скреплены гайками с усталовленной в оередиие осью (5). На, т)амке монтировапа каретка (6), несущая все рабочие детали приспособления.
В ниж.ней части кареткл имеется вертикальны паз, по которому может передвигаться вверх I ВШ13 сухарь (7), игарнл)Н-о скрепленный посредство г оси (S) и гаек (9) с кориусом держателя (10).
Корпус держателя оканчивается в нижне части двумя кронштейнами, к, которым в:интами (11) и raiiKajui (12) к)епятся сменные направля1ощ.пе ролики (13), установленные на шарнкоподипшниках (14). С помощью угольников (15) и заклепок, (16) к корпусу держателя 1рикреилеиы два кронштейна (17), в 1воторых свободно установлены две оси (18). На середине этих осей жестко укреплены по одно.му рычагу (19), а по ко,нпам осей - -также жестко по два рычага (20). Другими своими концами рычаги (20) попарно жестко соединены между собой осямп (18); концы рычагов передвигаются в гдагзонтальных пазах ушкоВ (21), прикрепленных к основанию (22) держателя.
Налец (23), укрепленный на, кронштейне (17), передвигается по вертикальному пазу ушка (21). Снизу основа;ния держ,атоля укреплены две направляющие (24) с пазами, по которьм может передвигаться (25) с лыжей (26) из нержавеющей стали.
Для обеспечения плавного въезда лы;кл на возвышение одного рельса над
другим в стыках концы лыж загнуты под некоторым углом.
В )е корпуса (25) лын;ц вмонтирован стакан (27), который внутри в HiisHeit части несколько сужен, а в верхщей частИ имеет нафезку.
УльтразвукювОЙ щуп (28) номещен в захвате (29), закренленн-ом шаровым кольцом (30), и нод воЗде11СТБ1 ем пружины (31) самоустанавливаетея на цоверхнссти .катамия голОВК Н ральса. ГайКча (32) .служит для регулнровамия иа-жатия ппЦа на рельс. Под воздействием нруж,цны (33) нацравля101цие роли1;,и (13) щЛгжнмаются к BiryTpeHiieii г)ани головки 1}ельса н нрн движсюги дефектоCKO.HHoii тележки все. время кп.тятся но внутренией грани рельс.а. Под воздействием пружины (34) при ИОмощи рычаго-в (20) лыжа с, у-1ьтразвуко151 1м ионом всо время прижимается к пове)хности катания головки рельса.
Для перевода роликов и щупа из тр.алс1ИО|)тиого ноложения в рабочее и OdpaiTHO сухарь (7) соединен с иойюпцло за кронленного иа осп (35) рычага (36) и двух пальцев (37) с рукояткой (38). На последней монтирован рычаг (39) с зап1;елкой (40), запа.да1си;ей в вырезы сектора (41).
П1)именеЕие предлагаемого присиясибления обеспечивает неирерывный контакт щупа с поверхнОСтыо головки рель-са и нанравление щупа относительно боКОВОЙ поверхности Рольса.
П1) е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Присио-собление для наиравлеиия и цептрироваиия щупа ультразвукового деККтоскоиа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чго, с иелыо неирерывного исследования рельсов но всей их длине, оао выиолиеио щ виде монтированной -на дефектоскоиИ01 тележке , на которой устаио)Леиа подиружиненная каретка, песущая неремещасмые но боковой поверхНОСТи головки )ел1)Са направляющие ролики и нодиружиненную мо«т;иро.ван-ну10 с .нозможаюстыо вертикального иеремещення лы;ку. в KOTopuii с помонцло сферической оно;ры устапОВлен нсуи.
2.Форма выполнения присиособления по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью перевода ролико1В и щупа пз транспортного иолож,ения в рабочее и ОбратнО. карегка снабжена нереставным по вертикали cyxaiie M, несущим держатель д.чя рСЛИк.ов и лыжу.
3.Форма выиолнения нриспособления П ) ни. 1 н 2, о т л и ч а ю н; а я с я тем, что, с целью обеспечения надежного эластичного контакта лыжи с Рельсом,. мож.ду корпусом лыжи и де))жателем расположено нружинноо ycrpoiicTBO.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсный ультразвуковой дефектоскоп | 1948 |
|
SU86071A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2006 |
|
RU2331066C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2184372C1 |
Способ ультразвукового дефектоскопирования железнодорожных рельсов | 1954 |
|
SU103409A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1990 |
|
SU1781598A1 |
Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины | 1973 |
|
SU525605A1 |
УСТРОЙСТВО ЦЕНТРИРОВАНИЯ СЛЕДЯЩЕЙ СИСТЕМЫ МОБИЛЬНОГО ДЕФЕКТОСКОПА | 2010 |
|
RU2438901C2 |
Устройство для контроля сварных швов в металлических трубах | 1958 |
|
SU122329A1 |
Манипулятор для внутреннего контроля цилиндрических резервуаров | 1985 |
|
SU1442089A3 |
Бахромовязальная швейная машина | 1957 |
|
SU111207A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1953-03-14—Подача