(3) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ИСТИРАНИЯ ПРОБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для механического истирания проб | 1982 |
|
SU1079290A1 |
Устройство для механического истирания проб | 1984 |
|
SU1217472A1 |
Станок для обработки оптических деталей | 1983 |
|
SU1151430A2 |
Прививочное устройство | 1978 |
|
SU843850A1 |
Электроконтактная установка для термообработки болтов | 1982 |
|
SU1167214A1 |
Устройство для механического истирания проб | 1956 |
|
SU107492A1 |
Станок для доводки плоских поверхностей | 1985 |
|
SU1284803A1 |
Лабораторный измельчитель | 1977 |
|
SU657847A1 |
Устройство для механического истирания проб | 1977 |
|
SU651847A1 |
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие | 1988 |
|
SU1593879A2 |
1
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в лабораториях и на производстве для механического истирания проб пород, руд и других материалов.
Известно устройство для механического истирания проб, содержащее стойку, привод, пестик и чашуГт Недостатком устройства является д низкая производительность.
Известно устройство для механического истирания проб, содержащее станину с кронштейном, выполненным с выступом, на которой установлен 55 приводной механизм с ведомой шестерней, подключенный поводком к пестику,, имеющему пружинный прижим, и чащу с крышкой и опорным устройствомС23.
В этом устройстве поводок с пружин-20 ным прижимом штока пестика закреплен на ведомой шестерне со смещением от центра, В процессе работы устройства при вращении шестерен в
связи с несбалансированностью узла ведомой шестерни возникают .прерывистость в работе, заедания, вибрации устройства, излишний шум, что приводит к повышенному износу ,в оси вращения ведомой шестерни в шаровом шарнире, неравномерному износу чаши , и пестика, снижению производительности, надежности устройства и качества истирания материала.
Целью изобретения является повышение производительности, надежности устройства и качества истирания материала.
Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем станину.с кронштейном, выполненным с выступом, на которой установлен приводной механизм с ведомой шестерней, подключенный поводком к пестику, имеющему пружинный прижим, и чашу с крышкой и опорным устройством, поводок выполнен в виде конусной втулки, верхний торец которой закреплен на торце
ведомой шестерни а со стороны другого торца конусн.ая втулка выполнена о, отверстием, в котором установлен пружинный прижим пестика,
На фиг.1 представлено пре,йлагаемое устройство,- на фиг, 2 - узел 1 , на фиг. 1.
Устройство содержит станину 1 с кронштейном 2, электродвигатель 3, закрепленный на станине 1, клиноре «нну 0 передачу k механизм вращения 5s ведомую шестерню 6, конусную втулку 7, верхний торец которой закреплен болтами 8 на торце ведомой шестерни 6, пружинный пр.ижии штока 9 (см.фиг. .) , вь г олненный в отверстии 10 конусной втулки 7 в виде кор пуса - втулки 11, пружины 12, подвижного упора 13 и фиксирующей пружины 14; пестик 11, соединенный с механиз f-юм вращения 5 через шток 9 и конусную втулку 7, шаровой шарнир 16, закрепленный на кронштейне 2, на нижней стороне которого выполнен центрирующий выступ 17, уплотняющее кольцо 18 с уплотнением 19 и буртиком 20 на нижнем его торце, чашу 21 , .поженную на платформе 22, сединенную шарниром 23 с зинтом , установленным на станине 1.
Устройство работает следующим образом.
В чашу 21 засыпают материал для измельчения, накладывают на нее уплотнягадее кольцо 18 так, чтобы бурти 20 вошел во внутреннюю сферическую часть чаши 21, Чашу 21 с кольцом 19 устанавливают на платформу 22, которую вместе с чашей 21 поджимают винтом к кронштейну 2 таК; чтобы центрирующий выступ 17 на кронштейне вошел во внутренний диаметр кольца 18, что обеспечивает точное центрирование чаши относительно оси движения пестика 15. Затем в спючают электродвигатель 3 и производят измельчение. По окончании измельчения электродвигатель выключают. Винтом 2k опускают гшатформу 22 с чашей 21 и вынимают из нее измельченный материал .
Формула изобретения
Устройство для.механического истирания проб 5 содержащее станину с кронштейном, Е ыполиенным с выступом, на которой установлен призодной механизм с ведомой шестерней, подключенный поводком к пестику, имеющему пружинный прижим, и чашу с и опорным устройством; о т л и ч 3 ющ е е с я тем, что, с целью поаьпиения производительности, надежности устройства и качества истирания материала, поводок выполнен в виде конусной втулки, верхний торец которой закреплен на торце ведомой шестерни, а со стороны другого торца конусная втулка выполнена с отверстием, в котором установлен пружинный прижим пестика.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
2 Авторское свидетельство СССР f , кл. В 02 С 19/08, 1977 (прототип).
4
I
J
Ф(/г.г.
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-05-27—Подача