Устройство для механического истирания проб Советский патент 1982 года по МПК B02C19/08 

Описание патента на изобретение SU978918A1

(3) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ИСТИРАНИЯ ПРОБ

Похожие патенты SU978918A1

название год авторы номер документа
Устройство для механического истирания проб 1982
  • Ландер Эдуард Борисович
  • Киладзе Реваз Митрофанович
  • Щербак Ор Викторович
  • Козлов Виталий Григорьевич
SU1079290A1
Устройство для механического истирания проб 1984
  • Арутюнов Алексей Георгиевич
SU1217472A1
Станок для обработки оптических деталей 1983
  • Яцевич Олег Иванович
  • Якимахо Анатолий Петрович
  • Самуйлов Эрнест Титович
SU1151430A2
Прививочное устройство 1978
  • Зайко Николай Ануфриевич
SU843850A1
Электроконтактная установка для термообработки болтов 1982
  • Ремняков Виктор Захарович
  • Шалаев Юрий Павлович
  • Ващенко Евгений Григорьевич
  • Пересторонин Серафим Иванович
  • Москалев Виктор Иванович
SU1167214A1
Устройство для механического истирания проб 1956
  • Щербак О.В.
SU107492A1
Станок для доводки плоских поверхностей 1985
  • Кудрявцев Валерий Павлович
SU1284803A1
Лабораторный измельчитель 1977
  • Хадиков Касполат Дзамболатович
  • Улановский Иосиф Борисович
  • Лебедев Григорий Михайлович
  • Лебедев Анатолий Иванович
SU657847A1
Устройство для механического истирания проб 1977
  • Гогия Джемал Ноич
  • Морин Валентин Федорович
  • Иванов Анатолий Алексеевич
  • Микадзе Александр Иванович
  • Саникидзе Ромео Давидович
  • Цомая Амиран Акакиевич
SU651847A1
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие 1988
  • Чайков Сергей Владимирович
  • Подольский Леонид Александрович
SU1593879A2

Иллюстрации к изобретению SU 978 918 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для механического истирания проб

Формула изобретения SU 978 918 A1

1

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в лабораториях и на производстве для механического истирания проб пород, руд и других материалов.

Известно устройство для механического истирания проб, содержащее стойку, привод, пестик и чашуГт Недостатком устройства является д низкая производительность.

Известно устройство для механического истирания проб, содержащее станину с кронштейном, выполненным с выступом, на которой установлен 55 приводной механизм с ведомой шестерней, подключенный поводком к пестику,, имеющему пружинный прижим, и чащу с крышкой и опорным устройствомС23.

В этом устройстве поводок с пружин-20 ным прижимом штока пестика закреплен на ведомой шестерне со смещением от центра, В процессе работы устройства при вращении шестерен в

связи с несбалансированностью узла ведомой шестерни возникают .прерывистость в работе, заедания, вибрации устройства, излишний шум, что приводит к повышенному износу ,в оси вращения ведомой шестерни в шаровом шарнире, неравномерному износу чаши , и пестика, снижению производительности, надежности устройства и качества истирания материала.

Целью изобретения является повышение производительности, надежности устройства и качества истирания материала.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем станину.с кронштейном, выполненным с выступом, на которой установлен приводной механизм с ведомой шестерней, подключенный поводком к пестику, имеющему пружинный прижим, и чашу с крышкой и опорным устройством, поводок выполнен в виде конусной втулки, верхний торец которой закреплен на торце

ведомой шестерни а со стороны другого торца конусн.ая втулка выполнена о, отверстием, в котором установлен пружинный прижим пестика,

На фиг.1 представлено пре,йлагаемое устройство,- на фиг, 2 - узел 1 , на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1 с кронштейном 2, электродвигатель 3, закрепленный на станине 1, клиноре «нну 0 передачу k механизм вращения 5s ведомую шестерню 6, конусную втулку 7, верхний торец которой закреплен болтами 8 на торце ведомой шестерни 6, пружинный пр.ижии штока 9 (см.фиг. .) , вь г олненный в отверстии 10 конусной втулки 7 в виде кор пуса - втулки 11, пружины 12, подвижного упора 13 и фиксирующей пружины 14; пестик 11, соединенный с механиз f-юм вращения 5 через шток 9 и конусную втулку 7, шаровой шарнир 16, закрепленный на кронштейне 2, на нижней стороне которого выполнен центрирующий выступ 17, уплотняющее кольцо 18 с уплотнением 19 и буртиком 20 на нижнем его торце, чашу 21 , .поженную на платформе 22, сединенную шарниром 23 с зинтом , установленным на станине 1.

Устройство работает следующим образом.

В чашу 21 засыпают материал для измельчения, накладывают на нее уплотнягадее кольцо 18 так, чтобы бурти 20 вошел во внутреннюю сферическую часть чаши 21, Чашу 21 с кольцом 19 устанавливают на платформу 22, которую вместе с чашей 21 поджимают винтом к кронштейну 2 таК; чтобы центрирующий выступ 17 на кронштейне вошел во внутренний диаметр кольца 18, что обеспечивает точное центрирование чаши относительно оси движения пестика 15. Затем в спючают электродвигатель 3 и производят измельчение. По окончании измельчения электродвигатель выключают. Винтом 2k опускают гшатформу 22 с чашей 21 и вынимают из нее измельченный материал .

Формула изобретения

Устройство для.механического истирания проб 5 содержащее станину с кронштейном, Е ыполиенным с выступом, на которой установлен призодной механизм с ведомой шестерней, подключенный поводком к пестику, имеющему пружинный прижим, и чашу с и опорным устройством; о т л и ч 3 ющ е е с я тем, что, с целью поаьпиения производительности, надежности устройства и качества истирания материала, поводок выполнен в виде конусной втулки, верхний торец которой закреплен на торце ведомой шестерни, а со стороны другого торца конусная втулка выполнена с отверстием, в котором установлен пружинный прижим пестика.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР W , кл.В 02 19/08, 1956.

2 Авторское свидетельство СССР f , кл. В 02 С 19/08, 1977 (прототип).

4

I

J

Ф(/г.г.

SU 978 918 A1

Авторы

Гогия Джемал Ноевич

Киладзе Реваз Митрофанович

Ландер Эдуард Борисович

Микадзе Александр Иванович

Щербак Ор Викторович

Даты

1982-12-07Публикация

1981-05-27Подача