Изобретение относится к установкам для отделки щитовых деталей, например мебели, полиэфирными лакокрасочными материалами.
Известны установки того же назначения, включающие лаконаливную машину, кантователь, конвейеры выдержки и сушки с транспортными органами, разгрузочные устройства и транспортеры.
Цель изобретения - обеспечить многократность цикла отделки, регулирования в широких пределах времени выдержки и сушки лаковых покрытий. Достигается это тем, что конвейер сушки установлен над конвейером выдержи и периодически сообщается с ним опускной секцией, а каждый транспортный орган выполнен в виде подвесного толкающего конвейера с подвесными этажерками.
На чертеже схематически изображена установка в трех проекциях.
Установка для отделки щитовых деталей включает в себя питатель 1, линию 2 нанесения полиэфирных лаков, имеющую кантователь 3, лаконаливную машину 4, транспортеры 5 и 6; накопитель 7 щитов, конвейеры 8 выдержки и 9 сушки щитов.
Конвейер сушки установлен над конвейером выдержки щитов. Оба конвейера снабжены транспортными органами 10 и 11 с подвесными этажерками 12. Конвейер 8 имеет камеру 13 выдержки щитов и опускную секцию 14. Конвейер 9 снабжен сушильной камерой 15.
Установка работает следующим образом. Щитовые детали загружаются в питатель 1, который поштучно выдает их на транспортер 5. Транспортер подает детали к лаконаливной машине 4. Пройдя лаконаливную машину, щиты при помощи транспортера 6 подаются в накопитель 7. После загрузки его комплектом щитов, соответствующим емкости подвесной этажерки 12, щиты перегружают на подвесную этажерку конвейера 8 выдержки щитов. Загруженная подвесная этажерка подается транспортным органом 10 в камеру 13 выдержки щитов. Из камеры этажерка транспортным органом 10 подается в накопитель 1 на разгрузку. Пустая подвесная этажерка продвигается на холостую ветвь конвейера, а щиты поштучно поступают на линию 2 для повторного нанесения лаков.
Пройдя камеру выдержки после повторного нанесения лакокрасочных материалов, подвесная этажерка поступает на опускную секцию 14. Секция поднимает этажерку на конвейер 9 сушки щитов. Транспортный орган 11 подает этажерку в сушильную камеру 15. Из сушильной камеры подвесная этажерка подается на опускную секцию, которая поднимает очередную этажерку с конвейера 8 на конвейер 9 и, принимая подвесную этажерку с высушенными щитами, опускает ее на конвейер 8. Здесь транспортный орган 10 подает подвесную этажерку в питатель 1 на разгрузку.
При отделке обратной стороны щитов весь цикл работы установки повторяется, при этом после выдачи щитов на транспортер 5 линии 2 включается кантователь 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ | 1967 |
|
SU199719A1 |
Линия для лакирования и сушки щитовых изделий | 1979 |
|
SU856581A1 |
асЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU386785A1 |
ПОЛУАВТОМАТЙЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ | 1966 |
|
SU183099A1 |
Линия отделки щитовых деталей лакокрасочными материалами | 1984 |
|
SU1266814A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ | 1969 |
|
SU240507A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU245602A1 |
Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели | 1988 |
|
SU1574488A1 |
Установка для отделки щитовых деталей мебели | 1977 |
|
SU627869A1 |
Кольцевая туннельная сушилка | 1982 |
|
SU1073542A1 |
Установка для отделки щитовых деталей, например мебели, полиэфирными лакокрасочными материалами, включающая лаконаливную машину, кантователь, конвейеры выдержки и сушки с транспортными органами, разгрузочные устройства и транспортеры, отличающаяся тем, что, с целью осуществления многократно повторяющегося цикла отделки, регулирования в широких пределах времени выдержки и сушки лаковых покрытий, конвейер сушки установлен над конвейером выдержки и периодически сообщается с ним опускной секцией, а каждый транспортный орган выполнен в виде подвесного толкающего конвейера с подвесными этажерками.
Авторы
Даты
1968-10-29—Публикация
1966-06-13—Подача