Изобретение относится к устройствам для нанесения лакокрасочных материалов на щитовые детали в электрическом поле. Оно может быть применено в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Известна установка для нанесения покрытий в электрическом поле, содержащая источник высокого напряжения, систему подачи и дозирования материала, распылители и установленные гапротив последних заземленные металлические экраны tilНедостатками этой установки явпягапся невозможность нанесения покрытия на длинномерные изделия различной ишрины и на щитовые изделия из-за загрязнения заземленного экрана материалом покрытия, а также потери материала. Цель изобретейия - обеспечение нанесения покрытия на изделия разных размеров и экономия материала покрытия. Для достижения указанной цели в установке для нанесения покрытий в электрическом пола, содержащей источник высокого напряжения, систему подачи и дозирования материала, распытштели и jrcTaHOBленные напротив последних заземленные металлические экраны, распьшители выполнены в виде лотков для сбора татгашков материала... Распьшители выполнены щелевыми , одни щеки которых закреплены на раме, а другие установлены в смонтироваттых fm раме направляющих с возможностью перемещеш1я HI нагфавлении перекрытия щелей и жестко связаны между собой. Такое выполнение установки обеспзшшает сбор излишков материала покрытия с помощью лотков и повторное его использование. На фиг. 1 изображена предлагаемая устаноэка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1. Установка содержит 1, на которой смонтированы дисковый транспортер 2 для по-, дачи изделий с приводом 3, заземленный металлический экран в диде лотков 4 для сброса материала, установленных между вашсами транспортера, лоток 5 и изоляторы 6, к которым на винтйх с маховичками 7 подвешена. рама 8. На раме закреплены щеки9 распьшигелей и направляющие 10, в которых устаяотлены штанги И с закрепленными на них другими 12 распылнтелей .
Штанги 11 смонтированы с возможностью перемещения в гаправляюадах 10 при помощи микрометрического вннта 13, закрепленного на раме 8.
Установка йШет тЖШ иЙбчНш йБГёШЙго напряжения 14 и систему подачи и дозирования лака, содержащую емкость 15 для материала с насосом, соединенную трубопроводом 16 с коллектором 17, имеющим отводы с кранами 18. Сливной трубопровод 19 соединяет лоток 5 с. емкостью 15 для материала (лака). Установка работает следующим образом.
Установив требуемые параметры щелей распылителей, расстояние до : окрашиваемого изделия и расход лакокрасочного материала; включают систему дозирования и подашь лака, после чего от источника высокого напряжения . 14, подают отрицательный потенциал на раму 8 с распылителями. Перемещаемое по дасковому транспортеру 2 окрашиваемое изделие, попадая ,в зону факелов распылителей, покрывается ; равномерным слоем лакокрасочного материа-ла. Лакокрасотый материал, не пойавший на изделие, собирается в лотках 4, а из них стекает в лоток 5, из которого сл1гаается в емкость 15 для лака и поступает на повторное использование. Использование в качестве заземленного зкрана лотков для сбора излишков материала обеспечивает возможность нанесения покрьтш в электрическом поле на щитовые
738680
Изделия шш длшшомерные изделия разной ширины, движущиеся горизот-ально. При этом потери лакокрасочного л атериала отсутствуют, поскольку не попавший на изделие материал собирается в лотках и используется повторно. Простота регулировки и точность настройки щелей распылителей обеспечивает получение вь1сококачествениого покрытия..
Формула изобретения
I. Установка ,рдя нанесения покрытий в электрическом поле, содержащая источник Высокого напряжения, систему подачи и дозирования материала, распылители и установленные напротив последних заземленные металлические экраны, о, тличающаяся тем, что, с целью обеспечения нанесения покрытияна изделия разных размеров и экономии материала покрытия, заземленные металлические экраны выполнены в виде лотков для сбора излишков материала-.
2. Установка по п. 1,отличающаяся тем, что распьглитёга выполнены щелевыми, одни щеки которых закреплены на раме, а другие установлены в смоитированнь1х на раме направляющих с возможностью перемещения в направлении перекрытия щелей и жестко связаны между
собой.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР N 369934, кл. В 05 В 5/08, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электростатический распылитель жидкости | 1984 |
|
SU1247100A1 |
Установка для нанесения покрытий в электростатическом поле | 1983 |
|
SU1111831A1 |
Устройство для нанесения лакокрасочного материала | 1980 |
|
SU978941A1 |
Устройство для нанесения покрытия на длинномерные изделия | 1975 |
|
SU551052A1 |
Устройство для нанесения эмульсий и лаков в электрическом поле | 1976 |
|
SU644078A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СЛОЖНОРЕЛЬЕФНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2272680C1 |
Установка для нанесения покрытий | 1982 |
|
SU1140835A1 |
Устройство для окраски изделий | 1979 |
|
SU910205A1 |
Устройство для смазки внутренних поверхностей цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1460522A1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия | 1985 |
|
SU1273178A1 |
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1977-07-06—Подача