Устройство для фрезерования криволинейных деревянных заготовок Советский патент 1982 года по МПК B27C5/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для фрезерования криволинейных деревянных заготовок.

Известен одношпиндельный фрезерный станок с карусельным стог;омГ1 .

Известно также устройство для фрезерования криволинейных деревянных заготовок, включающее станину с плитой и конечными выключателями, карусельный стоп, механизм прижима, фрезерную головку, подпруж1 ненные выталкиватели и привод 2.

Недостатком известных устройств является низкая производительность труда.

Цель изобретения - повышение производительности.

Достигается это тем,что устройство снабжено питателем, выполненным в виде установленного над плитой короба и устройством поштучного выталкивателя заготовок в виде толкателя, связанного посредством двуплечего рычага, шарнирно установленного на станине, с силовым цилиндром, а карусельный стол снабжен кулачками, 1взаимодействупщтли с конечными выключателями .

На фиг. 1 изображена схема устройства для фрезерования криволинейных деревянных заготовок,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 -узел 1 на фиг.2.

Устройство включает станину 1 с плитой 2, конечный выключатель 3 и карусельный стол 4. На станине 1 установлены редуктор 5 привода подачи, связанный с двигателем 6 через клиноременную передачу 7, фрезерная головка 8 со сборником стружки 9, прижим 10 для предварительной базировки заготовки, склиз 11 в зоне сталкивания обработанных заготовок, питатель 12, кронштейн 13 для удержания от проворота неподвижной обойма кругового распределителя 14 и кула20чок 15.

Карусельный стол 4 закреплен на валу 16 и связан с редуктором 5с помощью конических шестерен 17 и 18, В центре стола4 закреплен кронштейн

25 19, на котором шарнирно установлены подпружиненные прижимы 20 и жестко закрепленные силовые цилиндры 21.

В верхней части кронштейна 19 закреплена вращгиощаяся центральная часть кругового распределителя 14.Н§

30

перхией плоскости карусельного стола 4 установлены упор 22, соответствующий профилю обрабатываемой заготовки, и торцовые упоры 23, на которых шарнирно закреплены кронштейны 24 с выталкивателями 25,роликами 26 и кулачком 27, который может воздействсэвать на конечный выключатель 3 для включения силового цилиндра 28.

Питатель 12 выполнен в виде короба 29, закрепленного на станине 1 над плитой 2, и установлен в плоскости карусельного стола 4. В пазу плиты 2 размещен съемный толкатель 30 с внешней плоскостью, соответствующей профилю обрабатываемой заготовки и связанный со штоком силового цилиндра 28 и двуплечим рычагом 31Ллита 2 установлена на кронштейне 32 станины 1. Прижим 10 для предварительной базировки заготовки включает фигурную пластину 33, шарнирно связанную с парой осей 34, подпружиненных прижимами 35 в корпусе 36,

Устройство работает следуклдим образом.

Заготовки вручную укладывают в питатель 12, включают фрезерную головку 8 и привод карусельного стола 4. При взаимодействии кулачка 27. с конечным выключателем 3 срабатывает силовой цилиндр 28,, в результате нижняя заготовка в питателе 12, лежащая на плите 2, перемещается в переднее положение на карусельный стол 4 с зазором между упором 22 и радиусной поверхностью толкателя 30, поверхность которого выполнена по внешнему радиусу кругового перемещения заготовки. При этом торцовый упор 23 подхватывает заготовку и переносит ее под фигурную пластину 33 прижима 10, чем обеспечивается базировка заготовки по внутренней -предварительно обработанной, поверхности.

При дальнейшем повороте карусельного стола 4 срабатывает один из силовых цилиндров 21 за счет кругового распределителя 14 и заготовку окончательно прижимает прижимом 20 от силового цилиндра 21, и в таком положении переносят в зону резания и обрабатывают. В этом положении верхняя част выталкивателя 25 утоплена и не контактирует с заготовкой. При дальнейшем

повороте карусельного стола 4 с обработанной заготовкой круговой распределитель 14 отключает силовой цилиндр 21 и освобождает прижим 20 от заготовки с помощью своей пружины.Ролик

26выталкивателя 25 западает в углубления кулачка 15 и обеспечивает выталкивателем 25 сброс обработанной заготовки на склиз 11, после чего выталкиватель 25 занимает исходное по.ложение.

Кулачки 27 спрофилированны с таким расчетом,, что толкатель 30 остается в переднем положении и удерживает своей верхней плоскостью пакет заготовок в коробе 29 до тех пор,пока очередная заготовка, попадая на карусельный стол 4, не займет своего положения под прижимом 10. После этого размыкается контакт между кулачком

27и конечным выключателем 3 и толкатель 30 возвращается в исходное положение, при этом очередная заготовка из коробе 29 опускается на плиту 2 питателя 12, и цикл повторяют.

Формула изобретения

Устройство для фрезерования криволинейных деревянных заготовок, включающее станину с плитой и конечными выключателями, карусельный стол, фрезерную головку, механизм прижима, подпружиненные выталкиватели и при|вод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено питателем выполненным в виде установленного над плитой короба, и устройством поштучного выталкивателя заготовок в виде толкателя, связанного посредством двуплечего рычага, шарнирно установленного на станине, с силовым цилиндром, а карусельный стол снабжен кулачками, взаимодействующими с конечными выключателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Афанасьев П.С. Конструкции деревообрабатывающих станков, М., Машгиз-, 1954, с. 311-314, фиг. 179.

2.Авторское свидетельство СССР 346108 . кл. В 27 С 5/02, 1969 (прототип).

Фвг.1

Фе/г.З

ri7f {(. ТУ s5oovS5 S: AS6c4 V4N

Фиг.

Jg

{

/