Способ обработки металлов резанием Советский патент 1954 года по МПК B23B1/00 

Известен способ обработки металлов с подогревом изделия и инструл;ента В зоне реза1Н1ия электрическим током, который подводят через понижающий трансформатор.

Отличительная oco6ejiKOCTb пре.дтожа:-1;ного способа заключается в том, что мамерек1:то1му нагрезу пол.вергается только режущий инструмент.

Преимуществол предлагаелюго способа является отсутствие искровых разрядов, имеющих в зоне резания при нагревании изделия и инструмента электрическим токо:М, и м5озл:ожность использования при обработке деталей разл ичной конфнгуращчл. а не только тел вращения.

Описыва€1мый способ об1 абс;т:си металлов резанием при скоростях резания, соировонодающихся наростообразовалием, обеспечивает получение поверхностей б-7 классов чистоты. Этот способ применяют при обработке деталей, для которых н.езозможно создать условий, (необходимых при СКоростнам резаиик, например, при точении и нарезаиян резьбы на деталях лшлых диаметров и в отдельных случаях при обработке ф.асонных по;верхностей- Нагретая до высокой температуры режущая часть резца не позволяет образоваться наросту.

На чертеже показ;ана с.хем.а устагчовюи для нагрева инструмента.

Обрабатываемое изде.тие / устаяавлизается в патроне стайка. От электросети через понюкающий тр1а1Н1сформатор 2 и токоподзодящие кабели 3 пройзводится тагрев контура 4, представляющего собой два витка из нихромовой проволоки. Резец 5 ,нагревается при прохождении электрического тока через нагревательный контур. Температура нагрева резца во время работы поддерживается около 700°.

Предмет изобретения

Способ об-работки металлов резатием, о ю щп и ся тем, что. с целью повышения чистоты обр1абатывавмой поверхности при работе на скоростях резакия, сопровождающихся наростообразовавнем, применяют н.амеренный нагрев 1инструменм, например резца.