1
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к рольгангам, используемьом, например, в деревообрабатывающей промышленности . .
Известны рольганги, содержащие поворотную в вертикальной плоскости раму, на которой установлены в два яруса грузонесущие ролики, монтированные внутри опорных колец ij.
Недостатком таких рольгангов является то, что наличие опорных колец, внутри которых монтируются ролики, исключает возможность разгрузки транспортируемых изделий в поперечном направлении .
Известны также рольганги, содержащие поворотную в вертикальной плоскости раму, и установленные на ней в два яруса грузонесущие ролики 2 Поворот рамы осуществляется относительно горизонтальной оси 123.
Недостаток указанных рольгангов состоит в том, что они не приспособлены для-транспортирования лент,из которых изготавливаются большегабаритные клеевые деревянные конструкции, -при нанесении клея на две поверхности ленты. При изготовлении клеевых деревянных конструкций длиной
(54) РОЛЬГАНГ
более 40 м поворотный рольганг для транспортирования их элементов должен иметь большую жесткость, а это
с приводит к большому весу, вследствйе чего рольгайг обладает значительным моментом инерции, который не позволяет точно устанавливать ролики рольганга в горизонтальное положеAf ние после очередного его поворота. В результате перемещаемая лента с нанесенным на нее клеем отклоняется от горизонтального положения и касается рамы, что приводит к прерывистому движен1 ю ленты или ее остановке, а это, в свою очередь,значительно снижает прочность склеивания деревянных конструкций. Таким образом, надежность рольганга снижается. Целью изобретения является повы20шение надежности рольганга.
Это достигается тем, что рольганг, содержащий поворотную в вертикальной плоскости раму и установленные на ней в два яруса грузонесущие ролики,
25 снабжен жестко прикрепленными к поворотной раме трубами, установленными между ярусами грузонесущих роликов- и расположенными параллельно друг другу и наклонно - относительно
30 продольных осей роликов, при этом внутри труб с возможностью перемещения размещены контргрузы, а koHica труб снаб)хены заглушками. Контргрузы целесообразно выполнит в виде тел качения. На фиг. 1 изображен-рольганг, вид в плане} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, момент подачи ленты в клееналивную установку; на фиг. 3 - то же момент перемещения ленты из клеенали ной установки. Рольганг содержит раму 1, поворот ную в вертикальной плоскости на оси 2, установленной, в подшипниках 3. На раме 1 в подшипниках 4 смонтированы в два яруса грузонесущие приводные ролики: цилиндрические ролики 5 и ро лики 6с ножевыми дисками 7.Ролики каждого яруса имеют индивидуальный привод 8. На раме 1 установлены неподвижные упоры 9, опирающиеся на отклоняемой в одну сторону упор 10. Для обеспечения устойчивого положения рольганга при перемеи-ении лент 11, из которых изготавливаются клеевые деревянные конструкции, между ярусами роликов 5 и б к раме неподвижно (при помощи сварки или болтового соединения) прикреплены трубы 12 и 13. Трубы расположены параллельно друг Другу и наклонно относительно.продольных осей роликов. Внутри труб свободно размещены контргрузы Б виде шаров 14, а концы труб снабжены заглушками 15. Поворот рольганга производится приводом 16 через приводные звездочки 17 и 18 и цепную передачу 19. Рольганг работает следующим образом. .Для нанесения клея на первую сторону ленты 11 рольганг устанавливает ся в положение, при котором ролики расположены горизонтально наверху рольганга. Устойчивое горизонтальное положение роликов обеспечивается благодаря тому, что упор 9 опирается на упор 10, а шары 14 перемещаются в нижние концы труб 12 и 13, создава крутящий момент. После установки рольганга в транс портное положение включают привод 8 роликов 5, и лента 11 подается по ро ликам в клееналивную у;становку, после чего отключают привод 8 роликов 5. Затем рольганг поворачивают с помощью привода 16 на угол примерно 200. При повороте упором 9 отклоняется поворотный упор 10. Далее рольганг поворачивается в обратном,направлении по угол 20®., в результате чего упор 9 опирается на упор 10. Шары 14 перемещаются в нижние концы труб, обеспечивая устойчивое горизонтальное положение роликов. Затем включается привод роликов 6 с ножевыми дисками 7. Лента 11 с нанесенным на обе ее поверхности клеем поступает из клееналивной установки на ролики 6 и перемещается. Затем отключают привод роликов 6, и лента передается на поперечный конвейер (на чертежах не показан). Далее циклповторяется. Разгрузка ленты с рольганга ,в rtoперечном направлении позволяет сократить производственные площади. Конструкция описанного рольганга менее металлоемка, чем нанесения поворотные рольганги на опорных кольцах.Возможность транспортирования ленты с клеем, нанесенным на две поверхности, позволяет повысить качество изготовления больмегабаритных деревянных конструкций. Конструкция рольганга обеспечивает надежную его работу. Формула изобретения 1,Рольганг, содержащий поворотную в вертикальной плоскости раг1у,и установленные на ней в два яруса грузонесущие ролики, о т л и ч а ю щ и и с я. тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен жестко прикрепленными к поворотной раме трубами, установленными между ярусами грузонесущих роликов и расположенными параллельно друг дру.гу и наклонно относительно продольных осей роликов, при этом внутри труб с возможностью перемещения размещены контргрузы, а концы труб снабжены заглушками. 2.Рольганг по П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что контргрузы выполнены ввидетел качения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Журнал Деревообрабатьваюцая промьлйленность, 1978, W 9, с.9, рис. 4. 2, Авторское свидетельство СССР № 647204, кл. В 65 G- 57/08, 1977 (npoTOTtin) .
//////7/ Фl/г.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для передачи труб большого диаметра с одного рольганга на другой | 1976 |
|
SU598814A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ ОГНЕСТОЙКАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2549939C2 |
Линия для изготовления деревянных клееных конструкций | 1975 |
|
SU528200A1 |
Приводной рольганг для ориентированной подачи изделий | 1980 |
|
SU933561A1 |
Склад для хранения цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1036628A1 |
Устройство для загрузки и разгрузкиСТЕллАжЕй | 1979 |
|
SU819017A1 |
Устройство для упаковки пакета изделий | 1980 |
|
SU943108A1 |
Устройство для механизации процессов загрузки и разгрузки кольцевой кирпичеобжигательной печи | 1948 |
|
SU88379A1 |
Ленточный конвейер | 1980 |
|
SU882843A1 |
Автоматическая линия для склеиваниядЕРЕВяННыХ СТРОиТЕльНыХ КОНСТРуКций | 1980 |
|
SU852562A1 |
15
7 ff
(Pi/г. г 1 IS
фуг.З 12
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-05-28—Подача