Изобретение относится к созданию препрегов на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных ацеталями.. Известен способ изготовления препрега на основе модифицированного ацеталем фенолформальдегидного связукэдего путем ра збавления связутаяего до рабочей вязкости органическим pac верителем, пропитки стекловолокнистого наполнителя связующим с последую щей его сушкой в шахте вертикальной пропиточной машины и намоткой в руло с использованием разделительного сло например полиэтиленовой пленки. Недостатком Данного способа являетйя то, что прелрег имеет невысокие эластичность,жизнеспособность и липкость, что затрудняет его использование для изготовления стеклопластиковых изделий сложной конфигурации (в том числе крупногабаритных ,метода ми вакуумного и автоклавного формова ния. Цель изобретения - придание материалу липкости, эластичности и длительной жизнеспособности, а также обеспечение высокой механической прочности и качественной внеиней поверхности. Указанная цепь достигается тем, что согласно способу изготовления препрега на основе модифицированного ацетгшем фенолформешьдегидного связующего путем разбавления связующего до рабочей-вязкости органическим растворителем, пропитки стекловолокнистого наполнителя связующим с последующей его сушкой в шахте вертикальной пропиточной машины и HPIMOTкой в рулон с использованием разделительного слоя, например полиэтиленовой пленки, связуюй;ее разбавляют моноэтиловым эфиром этиле1;1гликоля, сушку пропитанного наполнителя проиэв. комнатной температуре в течение 50-70 мин и разделительный слой прикладывают к внутренней поверхности пропитанного наполнителя до прохождения им верхнего направляющего валика вертикгшьной пропиточной .машины. . Пример. Валики вертикгшьной пропиточной машины с высотой шахты 2,75 и обертывгиот полиэтиленовой пленкой. На нижний валик устанавливают рулон (.стеклоткани АСТТСб I-Cj 5-ремизноЯ стр уктуры и производят ее, заправку в пропиточную машину. В ванну машины заливают связующее ВФТ на основе модифицированной ацеталем фенолформальдегидной смолы следующего состава, вес.ч.: фвнолформальдегидная смола резольного типа 50) поливинилформальэтилаль 45 тетра токсилан 5, разбавленное мо,ноэтиловым эфиром этиленгликоля (|(еллозольвом ) до рабочей вязкости 14-14,5 с (по ВЗ-1, сопло 5,4 мм; и концентрации 18,7%. По обратной стороне шахты пропиточной машины снизу вверх между обогревательными элементами пропускают полиэтиленовую пленку и выводят ее наружу. Устанавливают скорость движения пропитанной ткани в машине 5,7 м/с, причем время пребывания пропитанной ткани на воздухе до намотки в рулон составляет 1ч. Дпя более -равномерного нанес.ения связующего на ткань производят двойную пропитку. Температура сушки пропитанной ткани t,t . При первой пропитке ткань сматыва ют на нижний намоточный валик без разделительного слоя (нанос связующего на ткань составляет 19,4 т, 71 ). Во время второй пропитки при под-, ходе пропитанной ткани к верхнему направляющему валику к ней прикладывают с внутренней стороны выведенный наружу конец полиэтиленовой пленки. Пропитанную и подсушенную ткань намытвают на валик. Характеристика ткани после 2-й пропитки: содержание сухой смолы 27,6 - 31,4%, содержание летучих веществ 14,7 - 15,6%, Пример. Осуществляют аналогично примеру 1/ но в качестве разделительного слоя используют целлофан. Характеристики препрега на связующем ВФТ и изменение их. в процессе хранения приведены в табл. 1. В табл. 2 дана сравнительная механическая прочность стеклопластиков, полученных предлагаемым и известным способами. Как видно из табл. 1 и 2, препрег, полученный согласно предлагаемому способу, обладает хорошими технологическими свойствами, а стеклотекстолит на его основе - более высокими прочностными характеристиками по сравнению со стеклотекстолитом на основе препрега, полученного по известному способу.
I
л
I ок
ю юа
0ьк «
С( в)S П
с;ах
IА
1Оц
п п«
о нн «
et оS «
Б:OiSE
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения стеклопластика | 1977 |
|
SU722780A1 |
ФТАЛОНИТРИЛЬНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2021 |
|
RU2789601C1 |
Препрег холодного отверждения и способ его изготовления | 1988 |
|
SU1654308A1 |
Препрег | 1980 |
|
SU1004411A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ КОРПУС | 1996 |
|
RU2112652C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕПРЕГА | 2010 |
|
RU2447097C1 |
АРМИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2072374C1 |
Препрег для шликерных покрытий, наносимых методом лазерной наплавки | 2020 |
|
RU2737104C1 |
Способ формования крупногабаритных стеклопластиковых изделий на основе ненасыщенных полиэфирных связующих | 1989 |
|
SU1722863A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ СЛОИСТЫХ ЗАГОТОВОК НА ОСНОВЕ ТКАНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ЭПОКСИДНЫХ, КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ И ПОЛИИМИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2020 |
|
RU2743422C1 |
г Ч
VO
со
|
rt t
rt
«
ч
t
0
о
.-ч
fS
ъ
«ч
г
m 997 Формула изобретения Способ изготовления препрега на основе модифицированного ацетгшем фенолфо{(альдегидного связующего путем разбавления связующего до ра°бочей вязкости органическим растворителем, пропитки стекловолокнистого наполнителя связующим с последующей его сушкой в шахте вертикальной пропиточной машины и Нё1моткой в рулон с использованием разделительиого слоя, например полиэтиленовой пленки, отличающийся тем, 940110 что, с целью придаиия материгшу липкости, эластичиости и длительной жизт неспособности, а также обеспечения высокой механической прочности и качественной внешней поверхности, свя5 зуюцее разбавляют ноноэтиловым эфиром этиленгликоля, сушку пропитанного наполнителя производят при комнатной температуре в течение 50 70 мин и разделительный слой приклгщыfO вают к внутренней поверхности пропи- тайного наполнителя до прохождения им верхнего направляющего вгшика вер.тикгшьной пропиточной машины.
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1973-09-17—Подача