Способ изготовления препрега Советский патент 1982 года по МПК C08J5/24 C08L61/14 B32B27/42 

Описание патента на изобретение SU979401A1

Изобретение относится к созданию препрегов на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных ацеталями.. Известен способ изготовления препрега на основе модифицированного ацеталем фенолформальдегидного связукэдего путем ра збавления связутаяего до рабочей вязкости органическим pac верителем, пропитки стекловолокнистого наполнителя связующим с последую щей его сушкой в шахте вертикальной пропиточной машины и намоткой в руло с использованием разделительного сло например полиэтиленовой пленки. Недостатком Данного способа являетйя то, что прелрег имеет невысокие эластичность,жизнеспособность и липкость, что затрудняет его использование для изготовления стеклопластиковых изделий сложной конфигурации (в том числе крупногабаритных ,метода ми вакуумного и автоклавного формова ния. Цель изобретения - придание материалу липкости, эластичности и длительной жизнеспособности, а также обеспечение высокой механической прочности и качественной внеиней поверхности. Указанная цепь достигается тем, что согласно способу изготовления препрега на основе модифицированного ацетгшем фенолформешьдегидного связующего путем разбавления связующего до рабочей-вязкости органическим растворителем, пропитки стекловолокнистого наполнителя связующим с последующей его сушкой в шахте вертикальной пропиточной машины и HPIMOTкой в рулон с использованием разделительного слоя, например полиэтиленовой пленки, связуюй;ее разбавляют моноэтиловым эфиром этиле1;1гликоля, сушку пропитанного наполнителя проиэв. комнатной температуре в течение 50-70 мин и разделительный слой прикладывают к внутренней поверхности пропитанного наполнителя до прохождения им верхнего направляющего валика вертикгшьной пропиточной .машины. . Пример. Валики вертикгшьной пропиточной машины с высотой шахты 2,75 и обертывгиот полиэтиленовой пленкой. На нижний валик устанавливают рулон (.стеклоткани АСТТСб I-Cj 5-ремизноЯ стр уктуры и производят ее, заправку в пропиточную машину. В ванну машины заливают связующее ВФТ на основе модифицированной ацеталем фенолформальдегидной смолы следующего состава, вес.ч.: фвнолформальдегидная смола резольного типа 50) поливинилформальэтилаль 45 тетра токсилан 5, разбавленное мо,ноэтиловым эфиром этиленгликоля (|(еллозольвом ) до рабочей вязкости 14-14,5 с (по ВЗ-1, сопло 5,4 мм; и концентрации 18,7%. По обратной стороне шахты пропиточной машины снизу вверх между обогревательными элементами пропускают полиэтиленовую пленку и выводят ее наружу. Устанавливают скорость движения пропитанной ткани в машине 5,7 м/с, причем время пребывания пропитанной ткани на воздухе до намотки в рулон составляет 1ч. Дпя более -равномерного нанес.ения связующего на ткань производят двойную пропитку. Температура сушки пропитанной ткани t,t . При первой пропитке ткань сматыва ют на нижний намоточный валик без разделительного слоя (нанос связующего на ткань составляет 19,4 т, 71 ). Во время второй пропитки при под-, ходе пропитанной ткани к верхнему направляющему валику к ней прикладывают с внутренней стороны выведенный наружу конец полиэтиленовой пленки. Пропитанную и подсушенную ткань намытвают на валик. Характеристика ткани после 2-й пропитки: содержание сухой смолы 27,6 - 31,4%, содержание летучих веществ 14,7 - 15,6%, Пример. Осуществляют аналогично примеру 1/ но в качестве разделительного слоя используют целлофан. Характеристики препрега на связующем ВФТ и изменение их. в процессе хранения приведены в табл. 1. В табл. 2 дана сравнительная механическая прочность стеклопластиков, полученных предлагаемым и известным способами. Как видно из табл. 1 и 2, препрег, полученный согласно предлагаемому способу, обладает хорошими технологическими свойствами, а стеклотекстолит на его основе - более высокими прочностными характеристиками по сравнению со стеклотекстолитом на основе препрега, полученного по известному способу.

I

л

I ок

ю юа

0ьк «

С( в)S П

с;ах

1Оц

п п«

о нн «

et оS «

Б:OiSE

Похожие патенты SU979401A1

название год авторы номер документа
Способ получения стеклопластика 1977
  • Аврасин Яков Давидович
  • Фомин Андрей Вячеславович
  • Балецкая Галина Ростиславовна
  • Глебычев Борис Сергеевич
  • Якобсон Борис Вольфович
  • Савинова Тамара Степановна
  • Коган Александр Санович
SU722780A1
ФТАЛОНИТРИЛЬНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2021
  • Булгаков Борис Анатольевич
  • Морозов Олег Сергеевич
  • Бабкин Александр Владимирович
  • Полякова Дарья Игоревна
  • Кепман Алексей Валерьевич
RU2789601C1
Препрег холодного отверждения и способ его изготовления 1988
  • Циркин Марк Захарович
  • Петров Владимир Васильевич
  • Федорова Вера Вячеславовна
  • Жукова Аида Сергеевна
  • Исаева Антонина Григорьевна
SU1654308A1
Препрег 1980
  • Калугин Вячеслав Евгеньевич
  • Сизова Галина Федоровна
  • Алешин Юрий Васильевич
  • Борисов Яков Александрович
  • Ведерникова Наталья Николаевна
  • Неверова Лидия Ивановна
SU1004411A1
МНОГОСЛОЙНЫЙ КОРПУС 1996
  • Хан Санг Йонг
  • Нам Б.Х.(Ru)
  • Цой К.А.(Ru)
  • Ким В.П.(Ru)
  • Вощанкин А.Н.(Ru)
  • Соколов А.А.(Ru)
  • Титюлин Ю.В.(Ru)
RU2112652C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕПРЕГА 2010
  • Постнов Вячеслав Иванович
  • Петухов Владимир Иванович
  • Стрельников Сергей Васильевич
  • Вешкин Евгений Алексеевич
RU2447097C1
АРМИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Васюк Галина Григорьевна[Ua]
  • Пунько Сергей Викторович[Ua]
  • Дяглев Виктор Михайлович[Ua]
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
RU2072374C1
Препрег для шликерных покрытий, наносимых методом лазерной наплавки 2020
  • Сычев Александр Павлович
  • Колесников Владимир Иванович
  • Лапицкий Валентин Александрович
  • Бардушкин Владимир Валентинович
  • Сычева Марина Александровна
  • Колесников Игорь Владимирович
  • Лавров Игорь Викторович
RU2737104C1
Способ формования крупногабаритных стеклопластиковых изделий на основе ненасыщенных полиэфирных связующих 1989
  • Бастрыкин Анатолий Иванович
  • Деев Юрий Семенович
  • Коптева Людмила Георгиевна
  • Круглый Марк Самуилович
  • Макаров Михаил Семенович
  • Полякова Лариса Львовна
  • Горбунова Елена Владимировна
SU1722863A1
СПОСОБ ПРОПИТКИ СЛОИСТЫХ ЗАГОТОВОК НА ОСНОВЕ ТКАНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ЭПОКСИДНЫХ, КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ И ПОЛИИМИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2020
  • Козлов Евгений Сергеевич
  • Григорьев Денис Александрович
  • Астахов Павел Анатольевич
RU2743422C1

Реферат патента 1982 года Способ изготовления препрега

Формула изобретения SU 979 401 A1

г Ч

VO

со

|

rt t

rt

«

ч

t

0

о

.-ч

fS

ъ

«ч

г

m 997 Формула изобретения Способ изготовления препрега на основе модифицированного ацетгшем фенолфо{(альдегидного связующего путем разбавления связующего до ра°бочей вязкости органическим растворителем, пропитки стекловолокнистого наполнителя связующим с последующей его сушкой в шахте вертикальной пропиточной машины и Нё1моткой в рулон с использованием разделительиого слоя, например полиэтиленовой пленки, отличающийся тем, 940110 что, с целью придаиия материгшу липкости, эластичиости и длительной жизт неспособности, а также обеспечения высокой механической прочности и качественной внешней поверхности, свя5 зуюцее разбавляют ноноэтиловым эфиром этиленгликоля, сушку пропитанного наполнителя производят при комнатной температуре в течение 50 70 мин и разделительный слой приклгщыfO вают к внутренней поверхности пропи- тайного наполнителя до прохождения им верхнего направляющего вгшика вер.тикгшьной пропиточной машины.

SU 979 401 A1

Авторы

Киселев Борис Абрамович

Бруевич Варвара Николаевна

Казарьянц Людмила Григорьевна

Горячев Михаил Сергеевич

Носкова Татьяна Александровна

Алеханова Валентина Петровна

Даты

1982-12-07Публикация

1973-09-17Подача